水冷器泄漏跨装置影响分析

气分装置与MTBE装置水冷器所用循环冷却水并联连接,当气分装置碳四馏分冷却器(E-8109)发生内漏时,直接影响MTBE装置T-101/B顶部压力持续升高。文章着重对水冷器内漏跨装置影响安全生产的原因进行剖析并提出有效的措施及建议。     

CH784涂料在碳钢水冷器中的应用

北京燕山石油化工公司共有换热设备2600多台,其中碳钢水冷器约占1/3。70年代初、中期,不论是引进装置还是国产装置,都经常发生水冷器结垢堵塞、腐蚀穿孔泄漏而被迫停产,造成严重的经济损失。因此,碳钢水冷器的结垢堵塞与腐蚀,成为亟待解决的一个问题。     

闭式水系统夏季水温高分析与综合整治

闭式水系统是电站重要的换热系统,对于一般火电机组来说,70%以上的电站辅机轴承冷却都依靠闭式水系统,在夏季发生闭式水温度高是其主要异常模式,严重影响机组可靠运行。针对某电厂1^#机组闭式水系统夏季水温高异常问题,通过分析计算各个影响闭式水温高低的影响因素,逐一排查要因,确定了冷却塔填料积泥堵塞、闭冷器换热面积偏低、旁路阀内漏、开式水泵运行方式不合理、冷却用户调整不合理等5个主要因素,提出翻倒冷却塔填料、闭冷器换型、阀门内漏处理、开式泵运行方式调整、冷却用户方式调整等应对措施,可有效降低闭式水系统的夏季水温,提高闭式水系统安全可靠性。     

溶剂含水率偏高的原因分析及对策

文章介绍了酮苯装置溶剂含水的不利影响,分析找出了溶剂含水偏高的原因和关键不利因素;通过实施改进措施,包括加强原料脱水、合理调整汽提塔蒸汽量、防止溶剂水冷器内漏以及优化干燥系统运行等操作,降低溶剂含水率至0.3%左右。     

循环水冷却器泄漏原因分析及解决对策

从水冷器结垢情况检查、检修过程跟踪、泄漏点形貌分析、管板渗透检测、管板材料分析等方面,对某厂水冷器泄漏原因进行了分析,并介绍检修情况。找出了解决对策,如更换备台、平稳操作、注意选型、提高焊接质量等,为类似换热器泄漏原因诊断提供分析思路,解决生产难题。     

炼化企业循环水水冷器的全程管理

从设备选型、日常检漏查漏、检修、运行和备用设备管理等进行严格控制,不断提高炼化企业循环水水冷器的使用性能与使用寿命,保证设备安全运行.     

乙烯装置能耗的分析与优化

乙烯装置作为化工生产的“龙头”装置，能耗高低直接影响装置经济效益。文章针对某新建80 kt/a乙烯装置投产首年能耗高居不下的问题，通过提升装置负荷、调整原料结构、优化裂解炉操作调整和烧焦计划、针对蒸汽用户定向调整、根据天气情况调整水冷器等措施，2022年较2021年有效降低乙烯能耗(标油)32.561 kg/t，确保装置的经济效益持续向优。     

浅谈初冷器的阻力问题

横管式初冷器的阻力高低直接影响焦炉产生的煤气的能否正常输送。水管管壁上析出的萘会导致初冷器传热速率下降,冷却水消耗量增大,横管式初冷器出口处煤气温度也相应增高,阻力增大,并且鼓风机的能量消耗增加。控制和降低横管式初冷器的阻力是冷凝鼓风系统的重要工作,控制喷洒液中轻质焦油的组分是保证初冷器正常运行的基础。     

矿用自卸车制动油冷器改造

矿用自卸车配置管壳式制动油冷器在特殊工况下运行造成散热要求提高,油冷器内部腐蚀通漏的故障率增加,改造为散热效率较高的板式制动油冷器,检修维护更容易,降低油冷器故障率,降低使用成本。     

横管式煤气初冷器快速更换换热管束的实践

张宣科技能源公司针对横管式煤气初冷器管束泄漏严重,初冷器后煤气温度过高,换热效率较低的情况,对初冷器换热管束进行更换,创新换热管束的过程控制,采用冷轧式流体无缝钢管材料,利用胀接法工艺,并配有简易脚手架、卷扬机、移动穿管平台,仅用30天时间就完成了初冷器内6471根换热管束的更换,既节省时间又保证工程进度与质量。     

横管式煤气初冷器查漏

摘要横管式煤气初冷器长期连续运行，一旦发生泄漏，检修工期较长且全部为高空作业，因此，准确查出漏点位置非常重要。结合初冷器检修，给出初冷器查漏方法。     

横管式初冷器改造及日常操作优化研究

基于陕西黄陵煤化工有限责任公司化产车间焦炉煤气回收过程中煤气的输送和净化的实际情况,提出以优化初冷器运行环境,提高煤气冷却效果为基础,根据生产实际情况控制初冷器冷凝液喷洒、阀门开度控制、清扫周期、清洗和更换换热管为主要控制手段,提高煤气净化效果,降低各项消耗指标。日常操作结果表明:初冷器的正常运行对于整个煤气净化效果起着至关重要的作用。     

横管初冷器管程泄漏的检查与维修

三台2000m2横管冷却器,运行中检查发现初冷器外排冷凝液量较前段有所增加,二段初冷器外排低温水中有浮状焦油液滴和气味,化验水中NH3-N含量     

我国冷冻水冷设备污垢影响的能量损失研究

本文介绍了较少污垢冷冻系统水冷器的传热系数实际测试工作，结合文献数据研究水垢引起的传热效率下降，并计算分析由此起的冰机压缩功耗上升比例为7%左右，根据年鉴资料从宏观上推算电耗损失高达每年9.38亿元，建议大力推广自动清洗防垢技术。     

氮压机段间水冷器泄漏原因及预防措施

1.问题氮压机为往复式压缩机,设备型号2D3.5-2.4/3.5-134,流量550m3/h,入口压力0.45MPa,出口压力13MPa,配套电机功率110kW,转速585r/min,属于间断性运行设备,保证高压氮气储罐压力稳定。在运行过程中,附属设备四段水冷器,经常性发生泄漏,影响装置正常运行。     

表冷器的维护与保养

医药行业离不开净化空调。在我国北方,由于冬季室外温度较低达-30℃,给空调器中表冷器的使用和维护,带来难题。在停止送冷的秋冬季,一般是将制冷系统中的冷冻水和冷却水放掉,各阀门开启,有的则把表冷器的进出口阀门拆下来。即便如此,来年春天送水时,也难保表冷器不泄漏。因为,虽然停止     

改造水塔侧汽提 提高脱氨效率

针对含酚废水处理中水塔自投产后处理水量和脱氨效率一直达不到设计指标的实际运行状况,通过对多年运行情况进行分析,得出造成这一状况的主要原因是水塔侧汽提氨冷器冷却面积不足和通量不够,并针对性地采取了改进措施,提高了处理水量和脱氨效率。     

水泥回转窑喷嘴水冷系统结垢的防治

水泥回转窑的煤粉喷嘴是回转窑的主要燃烧装置,喷嘴所受辐射温度1100～1200℃,因此,喷嘴在工作过程中需进行水冷却,而水冷系统的结垢问题直接影响该设备安全稳定的运行。 例如,某单位2.5m×40m回转窑,喷嘴水冷系统采用直流式,耗水10t/h以上,厂区用水属高硬度水,水质实际指标见表1。所以,水冷器结垢和直流冷却水浪费的问题急待解决。改直流冷却为循环冷却,可以减少水浪费;在循环系统的冷却塔水池中加药进行调质,可使水质达标。循环水冷系统如图1所示。     

思路一动,流程即通

"一条4米的跨线,不到两万元的投资,每小时就能节约瓦斯300多立方米,每年可以增创效益400多万元,真是小投资大效益啊!"催化汽油热供料优化项目实施后,广州石化炼油总调度长潘爱民欣喜地说。广州石化实施的催化汽油热供料优化项目,在催化装置水冷器前增加一条跨线,引出部分稳定汽油热供给下游S-Zorb装置,提高进料温度,在降低S-Zorb装置加热炉负荷的同时,装置负荷也得到了提升,可谓是一举两得。随着原油价格不断上涨,石油化工行业本身如何化解国际油价长期高位     

告成煤矿水文地质特征分析及防治水措施

分析了告成煤矿的矿井充水水源等水文地质特征,针对性地提出了矿井防治水措施。针对顶板水治理的主要措施以疏排为主,对底板水的治理主要是进行注浆加固,将底板由含水层、导水层改造为相对隔水层。