热电厂锅炉水冷壁泄漏原因分析

通过硬度、拉伸、金相检验,分析造成电厂锅炉水冷壁管开裂的原因,是开炉时火焰偏烧,水冷壁管短时过热造成管壁材料力学性能下降,给出防范建议。     

130t/h中压煤粉锅炉排烟温度高原因及对策

对130t/h中压煤粉锅炉经过吹灰汽源改变、水冷壁耐磨喷涂、新型吹灰器应用等多项技改后,出现排烟温度高的问题进行分析,提出对策。     

自然循环锅炉水冷壁管泄漏原因分析及治理

典型的水冷壁泄漏事故,水冷壁管泄漏原因,从锅炉运行管理、设备维护及缺陷消除改造等方面提出改进措施。     

硫元素引起的高温烟气腐蚀对工业锅炉水冷壁管壁厚减薄的案例分析

工业锅炉运行一段时间后,经常出现水冷壁管壁厚减薄的问题。作者通过对某电站锅炉在内部检验时发现的水冷壁管壁厚减薄部位进行割管检查,通过宏观检查、金相检验、扫描电镜检验、化学实验分析等分析手段,得出了造成该锅炉水冷壁管壁厚异常减薄的原因是硫化物和硫原子高温烟气腐蚀所引起。通过分析,给使用单位后续的运行提出了合理建议,保障锅炉安全可靠运行。     

锅炉水冷壁爆管泄漏原因分析

某石化公司一台220t循环流化床锅炉水冷壁管在使用过程中发生爆管,出现泄漏故障.炉管材料为20G钢,规格为φ63.5×7.0mm,工况条件为设计出口温度540℃,额定工作压力11.9MPa,该锅炉已累计运行约100000小时.本文对水冷壁管的泄漏因为分析如下:     

600 MW超超临界锅炉水冷壁检修质量控制

针对锅炉水冷壁管管径小、有节流孔的特点,在管道更换过程中制定了详细施工方案和严格的质量标准,并由专业人员全程监督签字鉴证,确保更换过程中的管道清洁和焊接工艺的正确实施。机组运行以来,未出现水冷壁管节流孔堵塞超温及管道新焊缝泄漏事件,是一次水冷壁管更换检修工艺和方法的成功探索,对于水冷壁管更换检修具有重要的指导作用。     

锅炉水冷壁管变形失效分析

经检验发现,某糖厂3#锅炉水冷壁管发生大面积变形的严重事故。对本次事故,采用微观和宏观检验方法进行失效分析。结果表明,锅炉超负荷运行引起的水循环不良是导致水冷壁管变形的根本原因;此外,操作不当、仪表不准以及管理欠缺是造成本次事故的其他不容忽视的因素。对于此类事故,提出了相应的预防措施。     

循环流化床燃烧技术在130t/h煤粉锅炉改造中的应用

借鉴美国巴威公司第三代循环流化床（CFB）锅炉的设计思想，用于130t／h煤粉锅炉的炉膛及水冷壁，灰分分离循环系统，一、二次风系统，给煤排渣装置等的改造上；简要分析运行中发生的磨损、给煤不畅、分离器回料系统工作不正常的原因，以及所采取的相应对策。     

循环流化床锅炉的技术改造

针对循环流化床锅炉投运后,存在的水冷风室漏渣,落煤管积煤堵煤造成断煤,水冷壁管磨损,运行不稳定等问题,进行技术改造。完善了循环流化床锅炉结构,使锅炉运行状态最佳。     

超超临界锅炉受热面壁温异常分析及对策

根据1000 MW垂直管屏超超临界锅炉的结构特点,结合泰州电厂锅炉在制造、安装、调试中的成功经验,分析超超临界锅炉水冷壁及过热再热器壁温异常的原因及危害,提出相应预防措施。     

火电厂锅炉水冷壁爆管分析及预防措施建议

天津石化热电部#6锅炉发生水冷壁爆管,通过对爆口取样的宏观检验,化学成分,金相组织,扫描电镜,水质等分析,可得到爆管原因是:水冷壁管向火侧内壁局部区域发生腐蚀所致.据此提出了预防此类事故发生的措施.     

锅炉检验的三种形式

根据《锅炉定期检验规则》 ,将锅炉检验分为内部检验、外部检验和水压试验 3种形式。内部检验　内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。其检验的主要部件为 :锅筒 (壳 )、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚图、冲天管和锅炉范围内的管道等部件 ;分汽 (水 )缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。外部检验　外部检验是…     

煤粉锅炉过热器省煤器爆管事故分析及处理

分析新型煤粉锅炉设计、运行对过热器管和省煤器管的影响。采取加装锅内汽水分离装置和加强运行管理等措施,解决过热器和省煤器管频繁泄漏问题。     

循环流化床锅炉水冷壁偏磨原因分析及改进

分析循环硫化床锅炉水冷壁偏磨原因,给出改造措施,解决了锅炉水冷壁偏磨缺陷,延长了锅炉水冷壁使用寿命。     

工业锅炉定期排污装置运行管理

锅炉定期排污(简称定排)装置主要由排污管、排污阀构成,主要作用是清除锅水蒸发后残留下来的杂质污物,以保证锅水符合水质标准。定排装置如果不能正常运行,会引发水冲击、水循环破坏、缺水、水冷壁管过热变形、爆管等事故,给企业造成重大损失。 为使定排装置安全可靠运行,需要注意以下事项。     

塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装方案分析

正随着塔式锅炉技术日益成熟,该炉型逐渐成为目前燃煤发电机组中最主流的炉型之一,因其炉顶标高较高,传统吊装方案在塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装施工中已不适用,因此需要研究一套适用于塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装的全新吊装方案。塔式锅炉水冷壁冷灰斗具有尺寸大、重量大、供货件数多等设备特点,为减少吊装数量,降低高空作业风险,提高施工效率,创造工程价值,一般采用地面组合后整体吊装的施工方法。     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130t/h锅炉中的应用

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点，以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例，将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、锅炉效率和低负荷燃烧试验，表明锅炉燃烧器改造后具有燃烧稳定性增强、锅炉效率提高等优点。     

基于煤粉锅炉高温省煤器积灰的分析与处理

高效煤粉锅炉以其即开即停、高效环保的优势成为各城市供热的主要能源设备,其使用过程中受到煤粉质量、操作人员技术水平等众多因素的影响,经常出现锅炉炉膛内部结焦、高、中、低温省煤器、空气预热器等关键部位积灰的现象。根据多年集中供热煤粉锅炉运行的经验,分析煤粉锅炉运行过程中可能存在的多处积灰问题及相关处理经验和方法,与同行业的同志们共勉。     

电站锅炉水冷壁爆管原因分析

热电厂用SG220/9.8-Y296型燃油锅炉水冷壁管发生爆管。水冷壁管存在变形、鼓包、腐蚀等多种缺陷。在宏观检验、金相和沉积物量分析的基础上,分析水冷壁管爆管原因并提出对策和建议。     

煤粉细度对锅炉运行特性的影响

本文综述了煤粉细度对锅炉运行特性的影响,分析了煤粉细度变化对锅炉效率以及磨煤机电耗的影响规律,探讨了如何选取最佳煤粉细度,简介了煤粉细度改变时受热面结渣与腐蚀、炉膛能否稳定燃烧、换热器热偏差等锅炉运行安全性因素的变化规律,总结了煤粉细度对NOx、超细颗粒物和痕量元素等污染物排放的影响,提出最佳煤粉细度选择应该将经济性、安全性以及污染物排放特性等多个因素共同纳入考虑范围。