6σ看上去很美

6σ(西格玛)无疑是当今世界上最先进的质量管理方法,但对中国企业来说,最先进的倒不一定是最好的。     

可用于6σ管理的6σ规格控制图

1 前言 自从摩托罗拉公司首先推行6σ管理以来,6σ管理现已风行世界。推行6σ管理时,一般常用到休哈特控制图,但是它存在以下不足:第一,它的概念是控制不合格品产生,并未考虑尽量减小质量损失函数值。     

端正对6σ的认识

6σ在中国的推行已有时日，目前许多企业(包括外资企业、股份企业、国有企业、民营企业)都在推行6σ。但是，由于在推行过程中遇到各种各样的问题，不少企业未能真正获得收益。分析企业在推行6σ过程中所遇到的问题，笔者认为，企业内的各层人员对6σ缺乏真正的了解是导致6σ在中国企业推行困难的首要原因。     

借鉴美国经验 开展6σ管理

20世纪90年代在美国兴起的6σ管理,如熊熊火焰在全世界燃烧。6σ法已在优秀企业扎下了根,经受了时间的考验。6σ是在全面质量管理基础上发展起来的一种有效的管理方法,它会指导企业领导“选出正确的人”,以“正确的方法”来做“正确的事”。把人(具有黑带等资格的人)的力量、流程(DMAIC)的力量和技术方法的力量紧密结合成为一种持续改进和突破的有效方法。6σ管理围绕着质量做“文章”,通过提高质量来满足顾客需求,但它又不是为了提高质量而提高质量,6σ在提高质量的同时降低了成本,给企业增加利润。6σ的实践彻底打破了传统的“提高质量…     

数据挖掘在6σ质量管理体系中的应用

16σ质量管理体系6σ质量管理体系是一种新的管理模式,其主旨是最大限度地消除缺陷,以提高效率和顾客满意度。6σ质量管理体系主要包括以下6项核心要素:(1)真诚地以顾客为中心———6σ改进的程度是用其对顾客满意度和价值的影响来界定的。(2)由数据和事实驱动的管理方法———     

国内企业推行6σ管理法之研究

6σ管理法深受美欧公司的青睐,其实施成功率超过了现有的任何一企业管理方法。美国通用电气公司(GE)通过实施6σ管理获得了巨大的成功,经济收益高速增长。韦尔奇这样形容6σ对通用的影响:“6σ管理法永远地改变了通用电气公司,所有的人(从6σ管理法的热心者到工程师、审计员、科学家,甚至到把公司领向新环境的高层领导)都是6σ管理法———公司现在的运作方法的忠实信徒。”如今越来越多的企业开始导入或采用6σ管理,6σ管理已成为经济全球化条件下企业生存和发展的重要管理战略。我国加入WTO后,国内一些敏感的企业家也注意到了6σ战略的…     

6σ项目的选择

随着6σ这一管理方法在国外许多企业的成功应用，中国许多企业也相继引入这一先进管理理念。由于国情不同，中国企业应用6σ的方法和途径也不相同。但不管使用何种方法和途径，其目的都不外乎想引入6σ理念，用数据说话，解决企业实际问题，满足客户需求，达到提升企业绩效的目的。     

6σ管理策划的综合策略--平衡记分卡在选择6σ项目中的运用

6σ管理的成功,取决于项目的选择,实施6σ策划,可以确保项目的正确选择。有效的策划应选择对顾客、员工及组织最有效益的项目直接切入。在项目执行的过程中,问题的界定往往较问题的分析更困难,许多6σ项目团队都不能确定其项目是否符合企业的关键需求。倘若不能谨慎地踏出选择项目的第一步,日后虽然大家都很努力,但却可能弄错方向。因此,在项目开始准备阶段,就要认真策划,有效运用平衡记分卡(BalancedScorecard)策略,以确保6σ项目顺利进行。1项目选择原则在策划6σ项目时,选择的原则十分重要。评价潜在的6σ项目,并从中挑选出最有希望被团…     

企业实施6σ管理前的迷思

6σ管理法问世以来,备受各国推崇。在我国有条件的企业中逐步推行,对改进我国企业的管理、提高产品和服务质量、降低生产成本、应对经济全球化的挑战,具有重要意义。自本期始,本刊开辟专栏,介绍6σ管理思想、方法及模式,交流实施经验,探讨工作中存在的问题。“6σ管理”专栏由群龙企业咨询(上海)有限公司(BMGChina)协办。     

产业发展阶段与6σ管理法适用性分析

6σ管理法最初是由摩托罗拉在 2 0世纪 80～ 90年代开始实行的 ,后来由通用电器前任首席执行官杰克·韦尔奇的大力推广 ,2 0 0 0年使通用电气的年收益高达 2 5亿美元。于是 ,6σ管理法迅速引起了广泛的关注。6σ管理法6σ管理法是在全面质量管理(TQM )的基础上发展起来的。σ来源于统计概念 ,代表标准差 ,即描述一组数据、一群项目或一个过程存在多少波动的统计方法。 6σ管理法以满足顾客的需求 ,提高客户满意度为前提 ,以流程管理为标准 ,以 6σ作为一种度量质量的单位 ,通过定义 (define)、评估 (mea sure)、分析 (analyze)、改进 (imp…     

6σ设计及其实施战略

设计质量决定了产品/流程的固有质量。运用6σ设计,是赋予产品高质量、实现真正意义上的6σ质量的捷径,能够大大减少后期改进的工作量,同时降低成本,为企业带来多方面效益。《6σ设计及其实施战略》一文对6σ设计的思想及实施方法作了深入的论述。     

6σ物流质量管理初探

阐述了6σ物流质量管理的内涵及特点，并对企业如何进行6σ物流质量管理进行了探索。     

6σ与采购绩效控制

6σ管理法是当今先进的质量管理理论,并已在通用电气等大型企业取得了一定的成效.论文在分析6σ管理基本特性的基础上,结合采购工作的实际,对采购部门如何在采购绩效控制中实施6σ管理进行了必要的探索.     

6σ管理的组织保障

6σ在6σ管理中是指在一个较长的时间段中,一项产品或服务在每百万次缺陷机会中产生的缺陷数不多于3.4个,达到了卓越的质量水平。 6σ管理缘起于Motorola,成熟于GE,风靡全球,其核心理念是“客户导向、数据驱动、持续改善、追求卓越”,     

6σ管理及其在人力资源中的运用

本文介绍了一种致力于提高顾客的满意度以及大幅度提高公司净利的管理方法——六西格玛(6σ)管理法,并且以业绩考核为例,说明了六西格玛在人力资源管理中的运用。     

基于6σ的企业流程再造

文章分析了6σ和企业流程再造（BPR）的共性和一致性,指出6σ可为BPR提供规范化原则和标准化框架,可为BPR提供更加有效的步骤和工具。最后,对基于6σ的BPR具体实施问题作了探讨。     

6σ管理方法与ISO9000体系异同浅析

一、6σ管理理念，西格玛原为希腊字母(sigma)，其含义为概率统计学中的“标准偏差”，6σ意为“6倍标准差”。在质量上表示每百万个机会中次品率(DPM0)少于3．4，6σ管理方法是借用概率统计学中的6σ值来直观地表示，企业整个生产过程中每个环节将缺陷式失误率控制在百万分之3．4以下，才能实现系统最优、质量管理最完美。     

世界500中的运营新法宝:6σ管理

以世界500强企业中的摩托罗拉和通用电气的事例说明企业在新经济环境下推行六西格玛(6σ)管理具有重要意义,能够确保企业实现持续高速发展.论述了6σ管理的定义、理论体系、起源及其实施的方法和技术工具.分析6σ管理在中国的引入与推行现状,指出中国企业实施6 σ管理的必要性.     

6倍标准差管理在物流企业的实施策略

6倍标准差管理的含义及特点 （一）6倍标准差管理的含义 6倍标准差（66）在质量上表示每百万个产品的不良品率（PPM）少于3．4，即达到99．99966％的台格率。但是66管理不仅仅是指产品质量，而是一整套的企业管理理论和实践方法。     

物流企业的6σ管理探讨

随着现代市场经济的发展和消费者对产品品质要求的不断攀升,传统的质量管理模式正逐渐被全新的六西格玛模式所取代。文章对物流质量管理的内涵和6西格玛管理的特点进行了描述,并为物流系统制定了可量化的考量标准,同时还对企业如何实施6σ物流质量管理进行了探讨。