基于过程控制的供应商质量管理方法研究与应用

近年来,我国汽车行业的迅猛发展,给零部件供应商的质量管理带来了新的挑战.文章结合当前我国汽车零部件供应商的质量管理现状,对基于过程控制的供应商质量管理方法进行了研究,提出了过程控制的5个步骤,总结了适用于我国微车产业供应商特点的过程控制方法     

基于AHP和TOPSIS的汽车零部件供应商评价系统

文中介绍了供应商评价的方法:层次分析法(AHP)与业绩评价法(TOPSIS),依此在Matlab7.0软件平台上自主开发了一套供应商评价系统,实现了汽车零部件供应商的评价与选择。最后,通过实例验证,该系统为汽车制造厂选择最佳的零部件供应商提供了简便的操作工具和科学、客观的决策依据。     

TPS在广汽丰田零部件厂外物流系统的应用

正如连载《TPS在广汽丰田物流系统的应用及借鉴意义》中的描述,零部件厂外物流系统是零部件物流系统的重要组成部分,本文将对平准、巡回的零部件厂外物流系统进行详细展开,重点介绍最为复杂和具有代表性的对应国内远距离供应商的零部件厂外物流(见图1). 一 标准化的飞翼挂车和物流器具 标准化的物流器具是零部件物流系统的根基,最小的物流器具是EU箱,其上是托盘(简称"托",规格1200mm×800mm),最大的物流器具是挂车,见图2.广汽丰田汽车有限公司(以下简称"GTMC")的供应商生产零部件时投入使用的EU箱不做任何形式的转换包装,一直到零部件送达GTMC装配使用后.     

提高供应商零部件产品质量的管理模式

文章从如何开展供应商产品先期质量策划和批量生产后如何确保供应商持续稳定地提供合格零部件2方面,阐述了上汽通用五菱汽车股份有限公司提高供应商零部件产品质量的管理模式.     

供应商产能管理系统研究

随着金融危机影响的日益加剧,市场需求的波动越来越大,进而对供应商的产能管理要求也日益严格.由于市场变化太快,供应商来不及调整生产,一方面导致零部件缺料严重,另一方面又存在大量的零部件生产过剩.使零部件供应不能满足生产需要,又造成大量的库存,产生巨大的浪费.因此,主要对供应商的产能管理系统进行研究,旨在找出在当前环境下,如何监控供应商的产能负荷?如何处理紧急订单?使供应商能够极大的满足交货时间,保证生产线的正常生产.     

汽车零部件供应商的评价与选择方法及软件实现

本文在介绍了汽车零部件供应商评价与选择的基本步骤和方法后，通过实际分析和研究建立了一套层次化的汽车零部件供应商评价体系，并根据层次分析法的基本原理在Matlab 7．0软件平台上自主开发了一套SES（Suppliers Evaluation ＆ Selection）系统．实现了供应商的评价与选择，为汽车制造厂选择最佳的零部件供应商提供了简便的操作工其和科学、客观的决策依据。     

进驻供应商园的决策因素初探

在文献研究的基础上，提出供应商在进驻供应商园之前，应从下五个方面来系统考虑所面对的风险：专一程度；零部件的种类；零部件的价值、体积和重量；劳动成本；原工厂位置。     

汽车零部件企业供应商质量管理体系的设计研究——以ABG公司为例

以ISO/TS 16949标准为基础,应用PDCA循环,采用过程方法,对汽车零部件企业-ABG公司,进行了供应商质量管理体系的设计和研究。通过对ABG公司现有供应商质量管理制度的分析,系统考虑了供应商质量管理体系的各个方面,充分利用客观数据及统计工具、方法来进行体系建设。     

VMI在汽车零部件供应链中的应用

根据供应商管理库存（VMI）的基本原理,本文将VMI应用于汽车零部件供应链中,寻求VMI在汽车零部件供应链中的运作模式,并引入第三方物流协助汽车零部件供应商管理库存.     

提高供应商零部件产品质量的管理模式

文章从如何开展供应商产品先期质量策划和批量生产后如何确保供应商持续稳定地提供合格零部件2方面,阐述了上汽通用五菱汽车股份有限公司提高供应商零部件产品质量的管理模式。