基于PLC和触摸屏的船舶电站监控系统设计

本设计以Modicon M340PLC和XBTGT5330触摸屏以及并联保护单元(PPU)为核心,实现了对交流380V/50 Hz船舶自动化电站的自动监控.实现了PLC控制程序与人机界面软件相结合.可以为远程监控提供了重要技术支持.有效地提高了船舶电站的可靠性与稳定性.     

计算机控制系统在中频炉中的应用

随着自动化控制系统技术的高速发展，中频感应炉采用人机界面和PLC（可编程控制器）集中监控已越来越普及，技术也越发成熟和允进。本文以鞍钢500Kg中频炉集控系统为例，研究开发了一种基于PLC和WINCC的中频炉监控系统，适合于当前钢铁企业对自动化的需要，目前实际投入运行，取得了不错的效果。     

浅析PLC／工控机控制模式在搅拌站中的应用

混凝土搅拌站是基础建设中必不可少的建筑机械，它由储料、配料、搅拌、出砼等机械和电气控制部件组成，生产运转过程中机械和电气部件的运转情况直接影响混凝土的生产效率和质量。常见的搅拌站控制方式有继电器直接控制、PLC／配料控制器和PLC／工控机三种控制方式：继电器直接控制模式线路复杂、故障率高，自2000年已被逐步淘汰；PLC／配料控制器模式操作复杂、不能及时提示设备运转状况、没有爵储生产数据的功能，在大中型城市的基础建设工程中，已被禁止使用；PLC／工控杌模式便于操作，实时反应生产瀛疆运转状况．井在生产过程中同步存储实际生产数据，便于质量和成衣监控，综上所诉，PLC／工控机模式已成为设计搅拌站控制系统的首选方案，在此，根据本人多年设计和调试经验．简单分析如何在描绊站控制系统中应用PLC/工控机模式。     

煤矿主排水监控系统应用及研究

通过对煤矿主排水监控系统的应用及研究,提出了以PLC为控制核心,基于高速工业以太网络平台,以建设无人值守化为目标的煤矿主排水监控系统的技术方案,本文着重阐述了煤矿主排水监控系统的系统结构、控制功能、通讯机制和组态监控软件的主要功能。     

Wincc软件的组态及应用

PLC已广泛应用于生产过程中,PLC与上位机之间的通讯及上位机监控画面的制作就不可避免.主要介绍如何利用Wincc建立监控画面,软件的组态编程技巧及Wincc与PLC之间的通讯机制.并使监控画面根据现场实际情况动态显示.     

基于PLC的备用电源自动投入装置设计

本文针对传统的BZT装置中体现的缺点,进行改进,用PLC实现对BZT的控制.经实验室调试运行验证,本系统能够有效地实现对厂用接线的自动监控,提高了系统的安全可靠性及自动化水平.这也证明了PLC在BZT中的控制是切实可行的,且具有潜在的影响力.对于其在其它领域的应用也具有一定的参考价值.     

基于PLC的温度模糊控制系统设计

介绍了一种基于PLC2124的温度模糊控制系统的设计方法,并且通过以电热温控方式为研究对象详细叙述了PLC的基本原理及PLC的工程设计的相关步骤。针对温度控制的特点,设计一个用基于西门子可编程序控制的模糊控制器,采用Profibus-DP现场总线建立一个现场控制层,再基于工业以太网构建一个监控与管理层。最后以电炉温度为控制对象,实现对温度的模糊控制。     

基于S7-300PLC的污水处理控制系统设计

利用PLC技术的逻辑功能,结合A/O污水处理工艺要求,设计了一套污水处理控制系统。该监控系统由上位计算机、下位机PLC和现场仪器组成。下位机S7-300PLC作为数据采集及控制单元,利用各种检测和控制设备对溶解氧量、液位、流量等检测量进行数据采集;上位机通过FameView组态软件和PLC站进行数据交换,从而实现集中监控。     

基于风力模拟机Wincc的上位机监控

以S7—300PLC、变频器、三相异步电动机、感应电机构成的模拟小型风力发电平台,把风速、风向传感器与风力发电的电压信号传输至S7—300PLC进行数据处理,上位机Wincc使用以太网与PLC进行数据通信,形成监控、控制一体化,为实际生产和相关风力发电实验的监控提供技术支持。     

基于DCS的锅炉电气自动控制系统的应用

介绍了以组态软件为上位机监控系统和以PLC为核心的下位机的锅炉集散（DCS）控制系统的方案。简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置及其功能的软件实现,以及简述了以PLC为下位机的软硬件连接。该系统选取锅炉运行的必需的工艺运行参数,集检测、显示、调节、控制于一体,实现了对锅炉的实时监控和操作。系统完善的软硬件结合能够充分保证生产过程的安全、稳定可靠、经济高效运行。     

基于以太网的分布式温度监控系统

为了实现温度的精确控制,设计了一种基于以太网的的分布式温度监控系统。阐述了监控系统的硬件设计方案和工作原理,PLC与WinCC的通信方式以及监控画面的制作。该温度监控系统以ATMEL公司生产的AT89S52为控制器,结构简单、测温准确。     

浅谈PLC辊盘式磨煤机的优越性

本文阐述了PLC辊盘式磨煤机的设计方案和工作原理,PLC辊盘式磨煤机是步入工业化时代以来的先进产物之一,它把工业机械与当今先进的数据控制结合为一体,既提高了设备的工作效率,又提高了设备自身的自我监控,方便了设备的操作与自我保护.为当今的工业生产作出了相当大的贡献.     

欧姆龙MAD02模拟量单元的研究与实践

小型PLC主控单元只提供逻辑运算、顺序控制等开关量控制功能,不提供模拟量接口,既不具备模拟量信号处理功能,当设计带有模拟量信号的程序时,需要外接同系列的模拟量单元,利用它可以实现温度、压力、流量等控制功能,因此,正确设置模拟量单元(如OMRON PLC的MAD02模拟量单元)的范围代码,硬件接线十分重要,在此基础上才能实现PLC的模拟量控制以及对工业现场组态监控任务.     

冶金企业变频器监控系统设计

随着变频器技术和工业生产的发展,变频器作为交流调速的重要手段在各行业中得到了广泛的应用.变频器的应用不仅大大提高了生产过程的生产效率和节能效果,而且可以在控制室内远程监控变频器的运行状态,本文提出了一种基于PLC和组态软件的变频器监控系统的设计方案.该系统由安装有西门子WinCC V6.0组态软件的监控主机、S7-200 PLC和多台带有RS485通信接口的变频器组成,现场调试和运行表明,该系统实现了变频器运行过程和状态的远程监控,有效地提高了生产过程的自动化和智能化水平.     

三菱PLC及变频器在水厂的应用

自来水厂的制水过程是从水源地取水经输水管网至水厂，处理达标后通过配水管网送至用户。惠州市江北水厂是以东江河水为水源的水厂，从取水泵站至水厂约3km，一期工程设计供水能力为20万t／d，1999年9月22日正式供水。该厂采用集散测控管理系统，控制方式采用PLC＋PC的监控方式，设制一个中心控制主站和四个现场分站，各PLC站之间通过三菱MELSECNET／10网通讯，中心控制室与各计算机之间用三菱通讯模块A1SJ71UC24一R2通讯，现场设备的控制方式分为手动与自动两种控制方式：手动时PLC监测设备的运行状态；自动时PLC监控设备的运行。江北水厂所有的PLC均采用三菱AnS系列，完成了逻辑控制、过程控制、PID等多种控制任务。江北水厂所涉及的变频控制采用三菱变频器，它们与PLC配合达到了最优控制。上位机采用美国Intellution公司的FIX组态软件及国产组态王软件。     

欧姆龙MAD02模拟量单元的研究与实践

小型PLC主控单元只提供逻辑运算、顺序控制等开关量控制功能,不提供模拟量接口,既不具备模拟量信号处理功能,当设计带有模拟量信号的程序时,需要外接同系列的模拟量单元,利用它可以实现温度、压力、流量等控制功能,因此,正确设置模拟量单元(如OMRON PLC的MAD02模拟量单元)的范围代码,硬件接线十分重要,在此基础上才能实现PLC的模拟量控制以及对工业现场组态监控任务.     

自动控制分流系统

分流控制系虢雇社会各行各业如：物流配送中心、邮局、采矿、港口、码头、仓库等行业得到广泛运用，分流系统能够大大提高企事业单拉孩环节的生产效率。本文在对目前手动分流系统做的改进，通过自动分流系统，可以减少人工成本，提高工作效率。本文以SL-400 PLC为控制核心。TP200组态软件为监控软件，设计出材料分流控制系统的控制系统静监控系统。系统以PLC为主控制器，结合气动装置。传感器技术、组态监控等技术，可以进行现场控制产品的自动分流。系统具有自动化程度高、运行稳定、粥赢精度高、易控制的特点。     

触摸屏软件在PLC教学中的应用

PLC教学实践中, PLC的输入输出设备能够利用指示灯的状态反映程序执行的结果,但难以设置、显示修改程序中的数据。为了便于程序的调试和监控,将触摸屏编辑软件安装到编程系统上,利用触摸屏的在线模拟功能来调试PLC的控制程序、监控PLC运行过程,将程序的运行过程和结果实时显示,方便了程序的调试,课程的教学效果得到提高。     

浅谈PLC在电气自动化系统中的应用

在工业环境中,PLC作为一种可编程控制器系统,通过对数据的运算、控制和记录等操作实现对工业生产的控制.本文以电气自动化的含义和发展现状及PLC的内涵和原理为基础,阐述了PLC在电气自动化系统中的应用.     

基于西门子PLC多路开关控制的设计

PLC在工业控制中应用非常广泛,已成为自动化技术的重要组成部分.本文介绍了用西门子PLC控制多路机电开关的设计方法,并实现本控方式和远控方式及向中心控制单元上报状态的功能.