大庆油田薄隔层压裂技术的新发展

油田进入高含水后期开采阶段，加密调整井开采表内薄差油层和表外储层以及挖潜厚油层的低含水部位是油田产量接替的重要措施之一。二、三次加密调整井开采对象主要是表内的薄差油层和表外储层，开采目的层纵向上分散、厚度小、与高含水层相间分布且隔层薄；平面上砂体发育不均衡、非均质严重，和水淹层、水淹带的接触关系较为复杂；油层孔隙度低、渗透率低、含油饱和度低，岩性、     

自然伽马曲线在薄隔层压裂井中的应用

为了尽可能提高Y油田薄隔层井压裂改造程度,通过岩石力学理论计算得到储层最小水平地应力剖面,分析了储层最小主应力与自然伽马值的关系,即最小水平应力分布与自然伽马值分布近似成正比关系。以此为依据,开展现场试验,明确了储隔层自然伽马差值越大,薄隔层能够实现遮挡的界限值就越低。给出了储隔层自然伽马差值与薄隔层井压裂界限的关系,大大提高了薄隔层井压裂成功几率。利用研究方法可有效指导薄隔层井压裂施工,以提高储层动用程度,获得更高的开采效益。     

大庆油田年度首口大型压裂井——英平1井告捷

2013年3月24日,随着英平1井最后一道现场作业工序——活动管柱的完成,大庆油田2013年第一口井大型压裂井压裂施工圆满完成。2013年大规模压裂井口数同比增加近4倍,标志着大庆油田外围勘探开发进入以提高水平井产能为宗旨的"大压裂"时代。英平1井井深1 933 m,位于黑龙江省大庆市杜尔伯特蒙古族自治县腰新乡兴隆村西1.5km,属     

对应精细控制压裂技术在低渗透油藏薄差油层的应用

针对低渗透油田薄差油层薄互层多、连续性差、注采关系不完善等问题,以提高薄差油层有效动用为目标,开展了薄差油层对应精细控制压裂改造技术应用。创新油水井对应精细控制压裂技术应用,将改造方式由单井点常规压裂转变为油水井组同时压裂改造,将改造对象由双封单卡多层段笼统压裂转变为单砂体对应压裂改造,将裂缝形式由常规单缝延伸转变为树枝状裂缝系统,将压裂砂量由常规固定用量转变为单砂体个性化用量。现场试验8个井组,平均单井日增油3.1 t,增油强度1.1 t/(d·m),平均有效期266 d,技术效果明显优越于常规油井单井压裂。通过对应精细控制压裂技术的创新应用,大幅度提高了薄差油层的动用程度,对低渗透油田开发具有重要的指导意义。     

超低渗储层水平井体积压裂后合理焖井时间研究

M区含油目的层属于低孔超低渗储层。近年来,随着压裂改造工艺的不断进步,该区水平井体积压裂提产效果明显,但普遍具有产量差异大、递减快的特点,分析认为与焖井时间关系较大。以超低渗储层渗吸机理为研究基础,从理论公式、岩心实验、数值模拟、矿场统计方面开展研究,优化该区水平井体积压裂最佳焖井时间为30～40 d,对同类型油藏水平井压裂建产具有指导意义。     

提升气井不动管柱多层压裂可靠性的质量措施

气井不动管柱多层压裂是目前大庆油田深层气直井开发的主体技术,工艺满足单层加砂80 m³,耐温150℃,承压差70 MPa。由于深层致密气储层开发及天然气老井改造要求单层加砂100 m³以上,耐温170℃,承压差90 MPa,超高温、超高压、大砂量及其在定向井中的拓展应用对整个工艺的可靠性提出了严格的要求。为此,从工具设计、工具检验及现场施工等方面提出了一系列质量措施,从根源上提高气井不动管柱多层压裂技术的可靠性,为现场高质量的施工提供技术支持。     

气井压裂、排液、生产一体化管柱优化探析

目前中原油田低渗气藏地层压力低,平均压力系数0.3以下,需要通过压裂措施来改善储层,提高产量。随着油田开发进入中后期,气井生产井井况越来越复杂,开窗侧钻井井数日趋增加,重复压裂改造的措施较多。由于常规针对气井压裂的卡封压裂方式常采用Φ89mm油管压裂管柱,需要多次起下管柱作业会增加措施成本。文章针对通过优选气井压裂方式为环空注入、合层压裂,优化配套管柱为N80管材的Φ60.3mm光油管压裂管柱,形成适应于气井压裂措施的优化压裂、排液、生产一体化管柱。该技术可大大减少工作液对储层的污染,提高压裂效果;同时降低措施成本及施工风险,保障气井的正常作业生产。     

多层段压裂技术在长井段致密凝析气藏的应用

东濮凹陷深层致密凝析气藏分布广,应用常规压裂技术动用难度大、开发效果差,多层段压裂是动用该类储层的核心技术。为推动致密油凝析气藏开发,研究优化设计、储层保护技术,引进多段压裂完井体系。应用该体系在长井段水平井分段压裂获得成功,并拓展应用于直井,改变了逐层压裂的开发模式,实现了深层致密凝析气藏的有效动用。     

大港滩海大斜度井压裂技术研究与应用

大港油田埕海二区大部分油井需要措施改造后投产。水力压裂作为油井增产的一项重要技术措施在埕海二区部分新井进行了现场应用,通过对压裂液的优选、压裂技术参数和工艺的优化及现场试验,对于大斜度井的压裂取得了一定的认识,为以后在埕海油田大斜度井实施水力压裂奠定了基础。     

W油田套损井组精控压裂治理技术研究与实践

针对W油田套损井组压裂工艺不成熟,受非均质性强和注采关系不完善等因素影响导致井组难以有效动用的问题,建立了套损井组精细控制压裂治理技术。在层位优选卡段优化、裂缝参数优化、加大加砂规模基础上,完善形成了套损井双封单卡精控压裂工艺,单趟管柱压裂段数由4段升至9段,单层加砂量由80 m³升至200 m³,满足了修复后井径100 mm以上低产油井的压裂需求。在Y开发区A井组开展试验评价,水井压裂后吸水量增加了56 m³/d,动用比例增加42.9%,砂岩厚度动用比例增加45%。A井组周围3口油井压裂后,平均日产液量增加了32.5 t,日产油量增加了8.2 t,增液强度为8.1 t/(d·m)。该井组投入产出比为1∶3.4,累计产生经济效益1 362.2万元。该技术实现了从套损井组工艺管柱、压裂方案优化和油水井配套调整等方面地质工程一体化设计,取得了较好的试验效果,为油田套损井组高效开发提供了重要借鉴。     

延长油田上古生界气藏压裂改造工艺技术分析

延长油田上古生界气藏储层连续性较差、含气砂体变化快、非均质性强,具有典型的低孔、低渗、低压、低丰度、低产的特点,储层压裂改造工艺难度较大。在近几年的天然气勘探过程中,通过不断的研究、试验和现场应用,总结出一套基本适应于本区上古生界气藏石盒子组、山西组、本溪组等储层的压裂改造工艺,现场施工后取得了较好的效果。为此,从射孔工艺、加砂压裂工艺特别是压裂液体系、支撑剂、施工主要参数的确定、压裂配套工艺等多个方面进行了阐述,并对现场的施工情况和室内的研究结果加以分析和佐证,最后对延长油田上古生界气藏的下一步压裂改造工作提出了建议。     

基于水力压裂技术的地面钻井排放瓦斯效果分析

北龙凤井田采用地面钻井排放瓦斯,并用三个水力压裂钻孔和一个观察钻孔检验煤层压裂前后瓦斯排放效果,结果与井下穿煤抽瓦斯钻孔平均自然瓦斯涌出量比较,与井下-340m水平抽放钻孔比较,压裂钻孔排放瓦斯平均流量大幅增加,压裂钻孔总排放瓦斯效率显著提高,水力压裂后瓦斯排放效果明显改善。     

不动管柱水力喷射分段压裂工艺在川西水平井中的应用

通过将封隔器多层压裂的投球滑套技术引入到了水力喷射压裂工艺中,在国内外现有的常规水力喷射分段压裂技术基础上创造性地开发出了不动管柱滑套水力喷射分段压裂技术。该工艺结合了水力喷射技术和滑套多层压裂的优点,在不动管柱的情况下,不使用封隔器就能实现分层改造。根据该工艺的特点,对现场实施关键控制技术进行了优化,确保了工艺的成功应用。     

压裂工艺现场施工的质量控制措施

水力压裂是油井实现增产增储、水井实现增注的强有力措施之一。在国内外,水力压裂工艺目前已经非常成熟,但工艺现场施工这个环节的质量控制手段还有待进一步的完善。通过分析华北油田碳酸岩盐水力压裂施工中出现的问题,探讨了如何确保压裂工艺现场施工质量,实现设计与实际的有效衔接。     

地面钻井水力压裂煤层瓦斯流动规律研究

本文通过4个地面钻井进行煤层水力压裂实验,煤层压裂后瓦斯流动过程符合菲克扩散定律和达西渗流理论,抽采效果的好坏取决于煤层赋存条件、煤质、煤层原透气性以及产生砂缝的透气性等因素,掌握瓦斯流动规律有助于提高地面钻井水力压裂抽采瓦斯效果。     

玉裂支撑剂（陶粒）破碎率检测影响因素研究

油田压裂支撑剂（陶粒）的破碎率指标是关键技术指标。在按照石油行业标准进行产品质量检测时,压裂支撑剂的潮湿度以及破碎试验筒的硬度等这些对破碎率指标有影响的因素往往被忽视。检测人员通过大量的对比试验证明．支撑剂的潮湿度以及破碎试验筒的硬度对压裂支撑剂（陶粒）破碎率指标有一定影响,当检测数据处于边缘数据时,这些影响因素对产品质量结果的判定起到关键作用。     

九龙山致密气田压后支撑剂回流机理研究

四川九龙山气田为低孔、低渗致密砂岩气藏,储层的孔隙度和渗透率极低,但储层微裂缝较为发育。该区气井进行压裂作业后,出现了支撑剂回流的现象,支撑剂回流导致压裂支撑缝长、缝宽变小,同时也会导致导流能力下降。以单颗粒支撑剂受力分析方法为基础,研究了压裂气井支撑剂回流机理,推导了该区支撑剂发生返排的临界流速;结合改造研究区气藏的施工数据,分析了影响支撑剂回流临界流速的因素,临界流速会随着支撑剂的密度和粒径的增加而增加,而压裂液的黏度降低将会明显增大临界流速;结合工程流体力学和气藏工程原理,建立返排油嘴临界尺寸与返排临界速度的关系,通过井口控制油嘴尺寸来控制压裂液返排速度,形成了一套支撑剂回流控制技术,为现场施工控制压裂液返排提供指导。     

油井压裂选井方法在C油田中的应用

随着油田的不断深入开发,压裂改造是油藏开发获取工业油流的必须手段。为确保油井压裂的效果与经济效益,提升油井压裂方案的符合率,避免传统上压裂选井的经验性与盲目性,依据近些年来压裂选井的实践,应用模糊数学分析的方法,建立了适合C油田的压裂选井方法,即模糊评判分析方法。通过对模型进行实际运算应用,其结果与该地区实际压裂的施工结果具有很好的符合性。研究成果为C油田可持续开发奠定基础,对于指导油田压裂选井工作具有重要意义。     

长庆特低渗油层压裂改造技术规范与集约化发展方向研究

针对长庆油田已开发的低渗透油藏增产稳产问题,通过大量研究和现场试验,形成了以缝内转向压裂为主导的特低渗透油田增产稳产工艺的基本技术规范做法及其增产增注效果质量控制的关键。在此基础上,提出了长庆特低渗油藏压裂稳产工艺技术集约化的进一步发展方向。     

压裂液现场快速检测方法的研究与应用

压裂是重要的油田增产措施,压裂液的性能直接关系到压裂措施效果,为保证现场应用效果,需加强压裂液的现场质量监控。但常规检测方法需要36h,难以在压裂施工之前对压裂液质量进行有效的控制。为此研究了压裂液现场快速检测方法,把压裂液检测时间控制在50min以内,为实现压裂液质量现场监督提供了方便快捷、可操作性强的检测方法。