浅析齿轮精度超差成因

周节累积误差，即在分度圆上(一般不允许在齿高中部测量，但仍按分度圆上计算)任意两个同侧齿面问的实际弧长与公称弧长之差的最大值。周节累积误差过大将影响传动的平衡性、载荷分布的均匀性。周节累积误差包括齿圈径向跳动误差和公法线长度变动误差两个方面。     

加工大质数斜齿轮的新方法

本文介绍了滚切大质数斜齿轮的运动调整,微小分齿误差法的基本原理及减小分齿误差的方法,并做了应用举侧。     

四级精度硬齿面齿轮磨削及配磨齿工艺研究

一、研究的确立 哈汽生产的主减速器主传动大齿轮采用齿面渗碳硬化处理，材料为17Cr2Ni2MoA。精度由原来的6级提高到了GB10095—884级精度，所有这些改动都给齿轮加工带来了极大的难度。为了确保齿轮制造达到设计精度要求，我们对四级精度硬齿面磨削及配磨齿进行了工艺研究。     

影响机床加工精度因素分析

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,如何提高机床加工精度。就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机床加工精度的因素进行分析。     

浅谈常用机床加工精度分析

本文介绍了实际生产中,就如何提高企业常用机床加工精度进行了比较系统的分析.详细介绍了各种误差极其形成的主要原因,并就如何减小误差,提高铣床加工精度阐述了自己的观点.希望能为企业生产提供一定发热帮助.     

影响机械加工精度因素浅析

在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的生产实践经验，就影响机械加工精度的因素作一阐述。     

并联机床精度分析研究

介绍了并联机床的误差分类及特点。结合并联机构的特点,应用微分关系建立了并联6-SPS机构位姿误差分析的正解模型,给定各结构参数误差即可得出主轴端的位姿误差。应用此模型可定量分析结构误差对主轴端位姿误差的影响,为并联机床的精度综合提供了理论依据。     

GPS-RTK技术的测图精度分析

本文采用理论与实际工程项目相结合的分析方法,以江西省九江市石化炼油厂改扩建现状地形图测绘项目为工程实例,研究分析RTK作业系统的相关理论,分析总结了RTK技术的平面及高程测量精度,指出了RTK作业系统作为一种新技术在当前工程测量中所具有的优势。     

浅析机械加工精度的影响因素及对策

在机械加工过程中,误差的产生不可避免,因为会有很多因素影响工件的最终加工质量。如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是说必须要对影响机械加工精度的因素进行分析。只有结合具体情况对误差出现的原因进行详尽的剖析,才能够采取相应的对策减小加工误差,从而真正提高机械加工的精度。要分析影响机械加工精度的主要因素,结合工作实践,有效提高机械加工精度。     

不同渗碳层深对齿轮接触疲劳强度的影响

齿轮是机械工业需要量大，使用面广的基础零、部件。我国用于低速、重载矿山机械齿轮，普遍存在着结构庞大、寿命短的致命弱点，提高齿轮的寿命，直接与齿轮材料和热处理工艺有关。低碳合金钢渗碳淬火工艺，目前已被广泛应用到矿山机械齿轮传动中，并被认为渗碳工艺是生产大模数齿轮的各种热处理工艺(调质、表淬、氮化)中最有前途的工艺，它具有高的承载能力，高的寿命和可靠性。     

分析GPS测量的误差及精度控制

GPS测量就是运用一定的科技设备对地球周围的卫星信号进行接收、解码读取的过程。具体而言,它需要信号在地面设备、空间设备之间进行多次交流计算,再采用一定的技术手段来确定目标地点的空间坐标从而达到定位目的。这个过程中涉及的程序繁多,由于各种原因的影响测量数据难免会出现一定的误差,精度控制上也颇有难度。一般的误差产生都集中在GPS设备性能、卫星信号的传播过程和接收解码设备上。本文则针对相应的误差进行分析并提出在GPS测量中精度控制的有关要点。     

单基站CORS在城镇地籍测量中的精度分析

现阶段,随着单基站CORS作为参考站优越性的日益突显,其在城镇地籍测量中的应用也得到广泛的推广和普及。本从对CORS的分类入手,介绍了单基站CORS的原理及优缺点,并着重对CORS系统在城镇地籍测量中误差产生的原因及测量精度进行了分析和论述,最后对CORS系统的应用远景做出了科学的预测。     

对全站仪用极坐标法放样的精度分析

对全站仪用极坐标法放样的精度做一些探讨.     

齿轮精锻工艺及模具分析

1、引言目前生产中绝大部分齿轮的加工仍然采用切削加工,其机加工工作量是整个制造工作量的4 0～6 0 % ,其材料和利用率不超过35 % ,还占用大量的齿轮加工机床,在生产中造成大量的人力和金属材料的消耗。采用塑性成形方法制造齿轮与切削加工相比,具有很多优点,如减少了金属消耗     

管磨机边缘传动齿轮振动原因分析与预防控制

管磨机是选矿、发电、化工和硅酸盐等重工业部门广泛采用的粉磨机械,更是水泥工厂的主要机械设备之一.主要从设计、制造、安装和使用等方面全面分析了管磨机边缘传动齿轮振动产生的原因,同时阐述了振动的预防控制阶段和控制方法,得出了从多方面分析才能对管磨机边缘传动齿轮振动原因作出正确判断的结论.     

专项产品的传动精度分析及空回量的检验

产品的实际传动精度能反映出整个传动系统的使用质量,最终从专项产品的随动及定位精度等技术指标上得到体现。通过对专项产品的传动精度分析和空回的测量检验,可以更好的加强在生产加工过程中总装调试过程的质量监控。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

机械加工领域在当前的发展比较迅速,主要就是在新技术和新加工工艺的支持下,提高了机械加工的效率,对零件加工的精度也能得到保证.本文主要就机械加工工艺和与零件加工精度的关系加以阐述,然后对机械加工工艺对零件加工精度产生的影响详细探究.     

回弹法测强精度影响因素分析

目前混凝土强度的检测方法多种多样,但作为筛查混凝土强度的回弹法以其快速、方便、无损等优点得到了最广泛的应用,其检测精度因此也收到了普遍关注。结合工程实践中遇到的常见问题,总结了影响回弹法测强精度的影响因素,进行了原因分析,说明了注意事项,据此提出了相关建议,为今后正确应用回弹法测强、提高检测精度提供参考。     

影响设备安装精度的因素分析

在设备安装工程中出现的精度问题与整个施工过程中的各个环节都有关联,大致归纳起来有以下几个方面：一、基础的砌筑精度基础的砌筑精度包括了基础的定位精度（如中心距、标高等）、基础的外形和几何尺寸、各不同基础板的标高、基础表面的平整度及水平偏差、基础的质量（强度、沉降）等。如基础标高偏低,安装精度比较容易保证,如基础标高偏高,则基础就必须进行剔凿到设计标高才能保证安装精度,如果以上精度超过允许偏差,就必须采取措施予与纠正,否则不能进行设备安装。     

JD-40型调度绞车小行星齿轮架部损坏原因分析及结构改进

一、问题的提出 JD-40型调度绞车主要由电动机、卷筒、行星轮传动装置和机座组成，在传动结构上采用两级行星轮传动，分别布置在主轴两端，左端与三星架联接，右端与太阳轮联接。整个系统具有传动效率高、承载能力大、操作简便等优点，广泛应用于矿井轨道上下山、井底车场、中间巷道、采区运输巷道调度编组矿车、掘进头调度矿车，也可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地进行地面调度和其他辅助搬运工作。