海上石油生产设施硫化氢治理与防护

硫化氢是一种十分危险的气体,在海上石油生产作业中,硫化氢对人体和石油开采设备都有十分巨大的文章危害,曾造成过多次人员伤亡事故。研究如何治理硫化氢,防护硫化氢伤害对海洋石油开采作业有着十分重要的意义。可以采取技术手段和管理手段双管齐下,针对性地做好硫化氢的防护治理工作,最大限度地降低硫化氢危害,确保海上石油生产作业的安全。     

管道输送中硫化氢的危害及防治措施

硫化氢具有剧毒且对管线、设备、管件等处都具有强腐蚀性,危机生产的安全。本文通过对硫化氢的腐蚀机理、影响硫化氢腐蚀的主要因素方向进行研究,探讨出几种防止硫化氢对管道危害的措施,提高油田天然气管道和设备的使用寿命,保证其安全运行,防止事故的发生。     

石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护分析

开采石油过程中由于石油的含量较为复杂,化工设备材质多为钢材质,出现了腐蚀的情况,尤其在硫化氢环境中石油化工设备的事故情况严重。针对这样情况,国家非常重视,投入了大量的资金和人力,在硫化氢环境进行防腐蚀保护,保证石油化工设备的正常运行状态,降低设备的维修率,提高石油开采效率。本文就以中石油为例,针对石油化工的设备特点进行分析,解析在硫化氢环境中的腐蚀现象,并对应提出防护的措施。     

高H2S环境油管断裂原因分析

通过事故调查、材料检测、断口分析，对某油井油管断裂原因进行了深入分析，得到该油管表面存在大量的严重应力集中区，而产出液硫化氢含量较高，油管与硫化氢发生化学腐蚀后氢扩散、集聚速度加快，最终导致硫化氢致应力开裂而发生断裂的结论，并为避免类似事件再发生提出了建议措施。     

关于油井硫化氢的治理分析

随着我国石油行业的不断发展,对石油技术的研究也不断深入。原油中的硫化氢有害气体,是目前原油开采过程中需要面临的一大难题。油井开发中对硫化氢气体的治理技术相对来说还不够完善,并且由于硫化氢是有毒气体,在治理过程中很容易造成工作人员的中毒现象。原油中一些含硫化物如硫醇、硫醚等在高温下会分解产生硫化氢,而硫化氢气体的治理如果得不到解决,很容易影响工作人员的人身安全。为了保证油田生产的安全进行,减少有害气体的泄漏造成的人员安全事故,文章针对硫化氢的治理,在现存的处理技术基础之上,提出了一种凯尔文硫化氢处理剂,并且通过实验配方实验发现,该处理剂使用效果理想,可大大降低原油中产生的硫化氢有害气体,对现在的硫化氢处理技术提供了新的思路。     

油田金属设备硫化氢腐蚀行为研究

油田产物中含有硫化氢的成分,极易腐蚀金属的管柱和设备,给油田生产带来严重的危害。分析油田金属设备硫化氢腐蚀的行为,采取相应的防护措施,避免由于硫化氢的腐蚀,而降低金属设备的使用强度,影响到油田生产的顺利进行。设法杜绝硫化氢对金属设备的腐蚀,延缓腐蚀的速度,促使油田金属设备达到最佳的使用条件,满足油田生产的需要。     

煤层硫化氢抽放可行性初探

近二十年来,我国陆续出现了煤层中赋存硫化氢含量较大的矿井,其矿内硫化氢涌出已形成对安全生产的严重威胁.由於煤层中赋存硫化氢的矿井相对较少,国内外对其生成机理赋存状态,涌出规律。预测报等研究尚未深入开展,对其治理立法亦无较成功的经验可资借签。乌达矿务局在近几年的实践中,采取压注、喷洒吸收液等综合治理措施,虽取得了一定效果,但仍不能使其降低到规程规定的允许浓度以下.为此,探索更积极有效治理硫化氢的新途径,是急待解决的课题。若采取予先抽放的方法,将硫化氢从煤层中抽出,则为根治硫化氢奠定了基础.     

加氢裂化汽提塔注剂点泄漏分析及处理措施

加氢裂化装置主要介质为硫化氢、氢气、汽油等,如发生泄漏极易形成大型事故。以汽提塔注剂点泄漏事件为例,分析泄漏原因,提出处理措施,确保加氢裂化装置安全运行。     

设备事故的分析及防治

设备在运转过程中,由于制造、安装、修理质量低劣,维修保养不当,操作人员失职或违犯规程等一些不正常原因而发生故障和损坏,造成一定价值的经济损失均属设备事故.设备从发生事故停止运转到恢复完好状态的时间为事故时间.一、设备事故产生原因任何一台设备在事故发生前,都存在着潜在的不利因素,且每次事故的发生又是几种因素综合起作用的结果.因此,搞清楚设备事故的产生原因,对避免或减少设备事故的发生有着十分积极的作用.设备事故发生原因一般有如下10个方面(结合水泥行业实情归纳).1.原设计结构、尺寸、配合公差、强度、安全系数、运行条件、材料选择不合理.     

浅谈如何做好防硫化氢技术培训

油气田开发作为能源开发中的重点工程,在当下开发规模不断扩大的基础上,其相关风险因素也随之在显著提高。比如在开发过程中会存在不同程度的硫化氢等危害气体,因此对于油气领域来说,开展防硫化氢的教育培训十分重要。在培训开始前,必须要详细了解当下石油领域职工的现状问题,从而制定切实有效的培训方案加以实施,在培训石油人员防硫化氢技术的同时,也增强了整体的作业安全意识,从而有效性的降低硫化氢在石油作业中对相关工作人员的危害系数,以供参考。     

穿透“事故法则”

"300∶29∶1事故法则",是美国安全工程师海因里希(Heinrich))从55万件事故中提炼出的著名法则.说的是,当企业有300个隐患或违章案例,必然要发生29起轻伤或故障,在这29起事故中,必有一起重伤、死亡或重大事故.若发生事故,可反推窥探企业隐患的数量和程度.海因里希认为,事故原因无外乎人的不安全行为和物的不安全状态,而这两种归根到底又是由于人的缺点造成的,而诱发人的缺点又是环境因素和遗传因素造成的.     

谈含硫化氢井试油(测试)的安全施工

目前，我国己开发的油田大多不同程度地含有硫化氢气体，有的油田含量还很高，如四川石油管理局含硫化氢气田己占开发气田的78．6％，其中卧龙洞气田硫化氢含量高达10％(体积比1．华北油田晋县赵兰庄油田硫化氢含量甚至高达92％，所以我们在进行试油f测试)作业前，必须做好防硫化氢伤害的充分准备。     

分析海洋石油事故原因,提升安全管理水平

海洋石油勘探与开发不同于陆地石油的勘探与开发,由于工具设备使用集中,天气自然环境恶劣,应急救援受限等因素,使得对海洋石油在作业安全管控上提出了更高的要求,作业单位如何通过有效的风险管控,加强事故预防,给各个管理者提出了较高的要求,文章通过对海洋石油某地区公司的历年事故统计分析,找到事故发生的系统原因,为系统提升安全管理制定工作方向。通过对某海洋石油地区公司历年事故发生情况统计,找到事故发生的普遍性问题及系统原因,制定有针对性的事故预防及整改措施.     

加强高含硫气田企业应急救援队伍建设工作的分析与思考

由于硫化氢属酸性气体,有较强毒性与腐蚀性,增加了气田开发、管理与应急救援等工作开展的难度。文章就如何加强高含硫气田企业应急救援队伍建设工作进行了细致分析,并对加强救援队伍建设工作措施进行了论述。     

硫磺回收装置烟气达标排放措施探讨研究

影响硫磺回收装置烟气达标排放的因素比较多,采取最佳的控制措施,促使硫磺回收装置的烟气排放达标,避免造成环境污染事故。对烟气中的二氧化硫的含量进行有效地控制,通过对再生塔的运行状况的分析,保证自动配风的作用效果,解决吸收塔贫液中硫化氢含量过高的问题,才能达到预期的排放标准。     

硫化氢危害的识别与防控措施

通过对现场职业卫生学调查,识别生产过程中可能产生的硫化氢,对其进行定期检测,从其理化性质及浓度,分析硫化氢对人体的危害,探讨硫化氢防控措施。     

浅谈生物法除臭技术在石化企业污水处理厂的应用

石化废水处理中的主要污染物包括挥发性有机化合物、硫化氢和有机硫化物、氨等。从数以千毫克每立方米,数以万计的硫化氢浓度的挥发性有机化合物,有机硫排放源污染物.这些物质有低气味的有害的对人体。为了防止恶臭气体逸出到大气中的废水处理设施中,相应的设备和可密封或密封结构,通过收集系统的气体收集器设置,异味气体的处理。     

目视管理在安全生产中的应用

根据事故统计资料分析,绝大部分事故都是由于员工违反操作规程引起的.对事故进行处理时往往发现企业有规章制度,但操作人员了解不够,认识不足,因此执行不力。规章制度的要求与现场执行存在很大的差距。如何使规章制度在现场得到有效执行.这是决定安全生产效果的关键。目视管理正是提高执行力的有效手段。目视管理也是一种现场管理方法,目视管理可以应用在现场的安全管理、生产管理、质量管理、     

怎样预防硫化铁自燃

由于煤气化工设备中的产品或半成品中含有硫化氢或硫和有机硫化合物,这些硫化物对设备器壁上的氧化铁和铁长期腐蚀,生成硫化铁(Fe_2S_3)。因而煤气系统和焦化厂的回收、精苯、焦油车间的生产车间的生产设备都有可能有硫化铁。     

什么是安全系统工程学？

由于煤气化工设备中的产品或半成品中含有硫化氢或硫和有机硫化合物,这些硫化物对设备器壁上的氧化铁和铁长期腐蚀,生成硫化铁(Fe2S3)。因而煤气系统和焦化厂的回收、精苯、焦油车间的生产车间的生产设备都有可能有硫化铁。