浅谈网架杆件焊缝超声检测

随着网架结构在工业厂房、体育场馆等建筑中的大量应用,因网架杆件材料本身的特点,一般的无损超声检测方法很困难。文章针对网架杆件焊缝特点,从检测仪器、方法、工艺的选择、缺陷分析等几方面对网架杆件焊缝超声检测方法进行了介绍。     

超声检测在工业管道定期检验中的应用

在工业管道定期检验过程中,埋藏缺陷检测往往采用射线检测的方法,对焊接缺陷进行定性定量分析,为接下来作安全评定提供数据支撑,而超声检测往往被弃之不用。本文通过对超声检测特点进行阐述,结合实际检验的管道参数与状态,分析选择超声检测方法的时机,在工业管道定期检验过程中充分发挥超声检测特有的优势,同时采取有效措施降低或者弥补检测方法的不足,做好埋藏缺陷检测工作。     

超声检测在工业管道定期检验中的应用

在工业管道定期检验过程中,埋藏缺陷检测往往采用射线检测的方法,对焊接缺陷进行定性定量分析,为接下来作安全评定提供数据支撑,而超声检测往往被弃之不用。本文通过对超声检测特点进行阐述,结合实际检验的管道参数与状态,分析选择超声检测方法的时机,在工业管道定期检验过程中充分发挥超声检测特有的优势,同时采取有效措施降低或者弥补检测方法的不足,做好埋藏缺陷检测工作。     

热熔焊PE管焊缝超声波检测

在科技发展的带动下,新的技术和材料不断得到开发和应用,为生产效率的提高和社会的发展提供了巨大的便利。在PE管道的连接中,通常使用热熔焊的方式,其对接焊缝容易出现焊接缺陷,因此需要采用超声波检测的方式,对其缺陷进行检测,以保证焊接的质量。文章结合管道对接焊缝的特点,对超声波技术在热熔焊PE管对接焊缝中的应用进行了分析和探讨。     

相控阵超声波检测技术在焊缝检测中的应用分析

在管道环焊缝检测中,相控阵超声波检测技术具有检测精度高、检测速度快、可重复性强、缺陷检出率高、检测成本低等优点,适用于各种管径、坡口形式焊缝的检测,有效提高焊接工艺水平和焊接质量,是自动焊焊缝检测的首选技术,已得到了很好的应用和推广。     

计算机控制的超声导波技术在石油管道腐蚀检测中的应用

简述了计算机控制的超声导波检测技术在管道腐蚀缺陷检测中的重要意义。介绍了计算机控制的超声导波系统的组成、导波的产生机理、检测的基本原理、模态的选取、缺陷识别、定位技术和现场检测应用效果等,最后讨论了超声导波检测技术的发展方向。     

热熔焊PE管焊缝超声波检测

在科技发展的带动下，新的技术和材料不断得到开发和应用，为生产效率的提高和社会的发展提供了巨大的便利。在PE管道的连接中，通常使用热熔焊的方式，其对接焊缝容易出现焊接缺陷，因此需要采用超声波检测的方式，对其缺陷进行检测，以保证焊接的质量。文章结合管道对接焊缝的特点，对超声波技术在热熔焊PE管对接焊缝中的应用进行了分析和探讨。     

相控阵超声波检测技术在焊缝检测中的应用分析

在管道环焊缝检测中，相控阵超声波检测技术具有检测精度高、检测速度快、可重复性强、缺陷检出率高、检测成本低等优点，适用于各种管径、坡口形式焊缝的检测，有效提高焊接工艺水平和焊接质量，是自动焊焊缝检测的首选技术，已得到了很好的应用和推广。     

压力容器超声检测技术与应用探究

主要讨论压力容器的超声检测技术与应用。对超声探伤技术进行了比较详细的介绍,并从超声检测技术在压力容器板材、焊缝、高压螺栓等的检测中的应用为例,总结了超声检测技术在压力容器中的应用,并对压力容器超声检测工艺进行了简单研究。     

浅谈管道对接焊缝超声波检测

文章介绍使用A型超声波检测管道对接焊缝时，对发现的反射体进行性质判定的初步方法，探讨对检测中发现的反射体进行缺陷及伪缺陷判别的方法，其中重点分析两种常见的伪缺陷的波形特点。从焊接缺陷的成因及反射波的特点着手探讨点状缺陷、线状缺陷及面状缺陷的区别、判定方法，并对线状缺陷和面状缺陷进行细分。     

水工钢闸门焊缝超声波检测中的缺陷定性方法

本文介绍了,水工钢闸门焊缝超声检波测中缺陷定性评定所应用的方法进行了综合介绍。     

钢丝绳无损检测技术研究综述

本文主要通过介绍世界各国对钢丝绳无损检测技术的研究,以此探讨钢丝绳所具备的缺陷以及无损检测技术、发展历程及现状等,提出了在无损检测钢丝绳中所存在的主要问题。     

焊缝超声检测在船舶中的应用

本文介绍了焊接超声技术的特点及其在船舶中的应用现状,同时对超声波技术的新进展:超声相控阵和TOFD技术也进行了简要介绍。希望本文能对我国焊缝超声检测技术的应用及其在船舶工业中的选用有所参考作用。     

BP神经网络和Duffing系统结合的超声导波管道检测研究

针对管结构中微小缺陷的定性分类问题,本文提出了一种基于深度学习和Duffing系统结合的超声导波管道检测研究。将BP神经网络与传统的超声导波技术相结合,对数值模拟信号分别提取小波变换得到的小波系数能量值,以及10个时域特征值,同时引入Duffing振子中的分维数缺陷识别方法,实现了管道缺陷中凹陷、裂缝、孔洞三种缺陷的分类识别。实验结果表明：在处理数值模拟管道超声导波信号的分类问题上,基于传统特征选取办法的BP神经网络识别准确率为86.35%,加入三个混沌系数后准确率提升至91.85%。     

全自动超声波检测工艺技术的研究与应用

全自动超声波检测技术是石油天然气钢质管道焊缝的重要检测方法,与射线检测等其它检测技术相比具有安全、环保、高效、准确、缺陷检出率高、检测成本低等优点,更有利于实现焊接质量的过程控制,提高焊接工艺质量,该技术已得到了很好的应用和推广。     

TOFD检测在液氨球罐检测中的应用

本文首先介绍了球罐的特点和其在制造、安装、使用中进行无损检测的一些难点。而后对TOFD检测技术的基本原理和工艺要点进行介绍,并通过对比分析该技术与传统球罐检测技术的差异,对TOFD技术在液氨球罐焊缝焊接缺陷检测的优越性和局限性进行了讨论。     

全自动超声波检测工艺技术的研究与应用

全自动超声波检测技术是石油天然气铜质管道焊缝的重要检测方法，与射线检测等其它检测技术相比具有安全、环保、高效、准确、缺陷检出率高、检测成本低等优点，更有利于实现焊接质量的过程控制，提高焊接工艺质量，该技术已得到了很好的应用和推广。     

高压三通焊缝检测技术分析

石油、化工、火力发电行业都离不开油气输送管道,在这些管道中高压三通极为常见。管线工程中高压三通通常采用焊接形式进行连接,焊缝质量对高压三通以及整个输送管道都有着极为关键的影响。文章分析了高压三通焊缝的检测方法,包括磁粉探伤、着色探伤、超声波检测法,并对超声波检测方法的技术要点进行了分析。     

超期服役精丙烯塔检测分析

通过采用设备使用中产生缺陷宏观检查;主要受压元件材料无损检测如超声波检测和理化分析如硬度、金相、化学成份;焊缝无损检测如x射线、磁粉检测及塔设备强度储备验证如测厚、静强度计算、耐压试验等方法,确定了这台精丙烯塔未发现使用中的新生缺陷、基础没有明显变化,主要受压元件材料未产生劣化,焊缝内部和表面没有超标缺陷,并有一定的强度储备,得出可以继续使用的结论。     

无损检测技术在聚乙烯管道缺陷检测中的应用

目前,聚乙烯管道在城市天然气工程中得到了广泛的应用,但相对成熟、可靠的无损检测技术尚未形成。因此,迫切需要开发一种新的无损检测技术,以满足对非金属管道检查的日益增长的需求。太赫兹检测技术和相关设备在许多非金属结构的无损测试中发挥了越来越重要的作用,但目前尚未应用于聚乙烯（PE）管道。基于此,本文采用太赫兹时域光谱法检测聚乙烯管道试样内部的预制缺陷。结果表明,太赫兹无损检测技术可用于检测聚乙烯管道常见缺陷,检测误差小于10%,与实际缺陷尺寸相比,最大轴向缺陷尺寸为6mm,而最大周向尺寸为31mm。