机械加工表面残余应力研究

金属的切削加工工艺过程相当的复杂，其不仅与多种力学有关，还会波及到摩擦学以及材料、机械加工工艺等多种不同的学科。在多种切削加工的过程中，工件内部会形成残余应力，其会对工件造成影响，导致工件变形或断裂，从而影响到工件表面的加工质量，甚至会影响材料的抗腐蚀性、强度性等的机械性能。随着工艺技术的不断发展，对机械加工的应力循环数和可靠性的要求也随之增高。为了使工件的应力循环数延长，就一定要提升工件表面的加工质量，而加工表面层物理力学性能状态会对工件的应力循环数有着一定的影响。     

工程构件裂纹应力强度浅析

进行工程实际中的裂纹应力强度分析决不是简单的计算。由于工程构件材料本身有可能存在各种各样的缺陷，当构件在交变载荷的作用下发生疲劳破坏而形成疲劳裂纹。这些疲劳裂纹往往会很快产生扩展现象而引起工程结构或工程构件的失效。所以，工程结构和工程构件裂纹控制的研究一直是工程界关注的问题。有断裂力学专家认为，在裂纹的尖端周围，应力场是由应力强度控制的，所以应力强度因子起着主要决定因素。本文结合运用有限元分析软件ANSYS，分别运用位移法、直接命令法、应力法和J积分法来分析如何确定应力强度因子，并对工程构件的裂纹应力强度进行了简要分析，并将实际计算结果与理论数值进行了比较。     

影响工件切削加工质量的因素分析

为提高工件车削加工表面质量,解决振动和切削条件对工件表面粗糙度的影响,通过对加工误差影响因素与影响工件表面粗糙度的因素分析,得到了产生加工误差与影响工件表面粗糙度的因素的原理图,试验表明对于刀尖带有圆弧的车刀,当进给量较大时,得到理论粗糙度与实际加工粗糙度比较接近的结论。     

连接轴轴承座数控加工工艺分析

中间连接轴轴承座零件这种特殊的薄壁零件的数控加工工艺的设计比较复杂,在数控车切削加工中,由于切削热及车床的共振的存在容易产生热变形及零件振动,工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度将收到影响,加工质量无法保证。本文通过分析中间连接轴轴承座的原工艺设计的不合理性,提出工艺设计方案,并介绍了处理零件变形的方法及程序的编制。     

浅论车削加工中的振动与控制

在车削过程中产生的振动,不仅干扰了正常的切削过程,严重影响了加工件的表面质量,还会缩短机床及刀具使用寿命.由此产生的噪音甚至可能影响到操作者工作情绪,对正常工作的开展带来一定负面影响;而为了减少振动,往往不得不减少加工时的进刀量,从而降低了生产率.本人通过在工作中对这一现象不断观察、分析、实践、总结,取得了一些效果,现提出一些看法供大家探讨.     

专利信息 化工设备及其它

应用动态膜对生物反应器混合液进行过滤的方法及装置公开号 CN 1363526A 公开日 2002.8.14申请人 清华大学应用动态膜对生物反应器混合液进行过滤的方法及装置,涉及生物化工领域中的固液分离技术。本发明以普通多孔材料为基材加工成过滤组件,将其放入具有连续的进水、生物反应和出水的生物反应器中并使之淹没,使反应器液面高于其出水口,形成水位差。在具有膜面错流的情况下,随着过滤的进行,微生物代谢产物以及细菌     

专项检查在普通稿件编辑加工中的应用

专项检查作为辞典编辑工作后期的重要工序,对辞书质量的控制起着重要的作用。笔者在分析专项检查理论与普通稿件编辑加工的特点后,提出了专项检查的工作原理可移植入普通稿件编辑加工中的观点,并进行了阐述。笔者通过试验与总结,列出了普通稿件进行专项检查的内容,得出了专项检查在普通稿件中应用的具体方法及注意事项。     

浅析机床切削中的自激振动

机械系统在一定的运动条件下会产生自激振动,影响甚至破坏机械的正常工作,产生自激振动的系统是不稳定的系统.自激振动是一种不以外部激励为必要条件,而主要由系统本身的动态特性所决定的运动.本文重点分析机床切削产生自激振动的条件和特性,并通过对其分析,得出消除和减弱自激振动的措施和方法,使机朱在充分发挥其工作性能的条件下,保持稳定.     

数控机床的刀具选用及效率提升

在切削加工中,刀具的选择和参数的确定非常重要,决定设备的加工性能和加工效率.本文从刀具选择基本原则和加工参数对效率的影响进行了论述,结合本人多年的工作经验,总结了一些在数控刀具使用中的经验教训,希望可以为从事相关专业的人员提供一些帮助.     

铣削加工过程中常见问题分析

影响铣削加工精度的因素有多种,由于这些因素的存在,在进行铣削加工中会经常出现过切与欠切的现象.本文对铣削加工中过切与欠切现象形成的原因及控制方法进行了分析.     

一种新的大型外圆磨床减振装置

■引言 在利用外圆磨床对工件进行磨削加工时,由于周期性变化的磨削力作用,磨床本体会发生较大的振动,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,工具耐用度缩短,磨床的使用寿命降低。同时,由于外圆磨床常常装于辊式车或重型切削机床附近,传递到磨床周围的振动也会对设备周围环境产生有害的影响。虽然振动问题在机器设计时,可采用使机器能够达到内在平衡的办法来解决,但由于外界对机器的振动,使机器产生具有加速度高峰的最初冲     

多轴机床加工仿真研究中VERICUT技术分析

多轴仿真技术在生产实践中有很强的经济性和实用性,有很好的应用前景, Vericut是一种基于机床的几何仿真,无法根据刀具及加工材料对加工过程中的切削力、温度、热流、残余应力、变形及切屑进行分析,随着仿真技术及有限元(FEM)技术的不断发展,切削过程的微观仿真技术也会越来越成熟     

混凝土边坡爆破振动效应研究

通过室内实验研究和数值模拟,研究分析边坡在爆破施工过程中产生的爆破振动规律及岩体内部产生的力学效应,在一定程度上能有效的揭示边坡失稳机理.进行的工作主要有：通过不同的分析方法分析爆破振动在边坡中的传播规律,得出了爆破振动对边坡的作用机理以及地震强度的变化规律;用数值模拟方法分析边坡的爆破振动响应,分析爆破地震波对边坡稳定性的影响特征;对比分析了坡顶和坡底的振动速度,研究了爆破振动高差效应;实验研究了边坡中的预裂缝产生的减震效果.     

高速剑杆带铣深槽工艺研究

对K88复合材料高速剑杆带的铣深槽工艺进行了研究,利用单因素法,分别试验了刀具材料及刀具几何参数、切削加工参数对其宏观加工效果的影响.与此同时,在保证质量和效率前提下,初步确定了K88深槽加工的加工工艺:使用3切削刃的直刃硬质合金刀具,在转速3400r/min情况下,一次直接吃到深度.     

浅谈当代金属切削原理与刀具课程改革

为了提高机械专业的教学水平,对金属切削原理与刀具课程的教学改革进行了探讨.分析了金属切削原理与刀具在机械专业人才培养体系中的重要作用,指明了该门课程理论教学与实践教学的重要性,深入探讨了金属切削原理与刀具实践教学环境的重要性,并对该教学环节的教学方法进行了探讨.     

车屑高硬钢的加工方法

硬态切削是指采用超硬刀具对硬度大于50HRC的淬硬钢进行精密切削的加工工艺。与磨削相比,硬态切削具有良好的加工柔性、经济性和环保性能,在精磨工序中采用硬态切削是加工淬硬钢的最佳选择。然而,目前硬态切削加工技术仍然未完全被企业所广泛采用,其主要原因不仅由于企业对硬态切削加工机理及刀具的使用技术未完全理解和掌握,同时也因为硬态切削工艺中一些不稳定的因素制约了它的推广应用。     

数控镗铣床改造设计

本文通过介绍我厂一台不含内冷、没有护罩等功能不完善的数控镗铣床的改造过程,主要包括设计数控镗铣床工作台防护罩;完善设备防护装置及照明系统;引进外冷转内冷装置;优选高效刀具,优化切削参数;精选高压力冷却泵,设计合理的回水路线及方式使其具备我厂现在加工中对设备的要求,如高速切削、深孔加工、奥氏体不锈钢与镍基合金等难加工材料的加工,一些大型工件加工.使该设备换发了新的生机,充分挖掘了现有设备的生产潜力,提高了产品质量,降低工人的劳动强度,节约了成本该,加工能力及加工范围已能与国外价值一千五百多万的同类设备相媲美,是国内同等设备改造的典范.     

浅谈麻花钻几何角度对切削性能的影响

麻花钻是孔加工常用的工具,经常会在不同材料上进行钻孔,由于普通麻花钻本身的结构存在许多不合理之处,阻碍了其切削性能的进一步提高.因此,在钻孔过程中,根据加工材料的不同,选择正确合适的切削几何角度,磨出适合加工材料的钻头是非常重要的.     

液化石油气汽车罐车防波板联接处-角焊缝裂纹缺陷的处理

本文针对液化石油气汽车罐车防波板联接处角焊缝裂纹缺陷的修补,分析论述了裂纹产生的原因及加强汽车罐车日常使用、维护保养的必要性,探讨了对缺陷进行补焊的一些处理方法.     

轴流膨胀机主轴过盈结构优化改造研究

轴流膨胀机主轴的加工精度是影响压缩机组振动的重要因素,但主轴整体结构不易于加工,通过对某产品主轴采用过盈式组合的方法来代替整体加工,利用公式计算验证组合式主轴在加工过程中切削及重力载荷时的安全性,并对比主轴在工作运转载荷下该方法仍然安全、可用,从而验证了过盈组合主轴的工艺方法正确性,为优化改造轴流膨胀机主轴的加工工艺提供了实际经验和理论依据。