浅谈焦化备煤与出焦过程控制系统的设计与实现

完善的备煤系统是进行焦化生产的前提,其中生产过程中配合煤料是炼焦的主要原料。在出焦之后需要通过筛焦系统把焦炭块分为一些规格和用途都不尽相同的产品,再通过除尘系统保障无污染生产。本文分析了备煤,出焦过程中控制系统的研究现状,控制系统整体的设计方法,系统的硬件配置以及监控系统功能几个方面,最终实现生产过程中的自动化。     

焦炉除尘二合一常见故障及解决措施分析

方大特钢焦化厂地面除尘站运行中装煤除尘系统出现了许多问题,不能满足环保及生产要求。文章针对方大特钢焦化厂捣固焦炉出焦装煤除尘二合一改造后系统在生产运行过程中存在的问题进行了原因分析,并结合生产实际制定措施,取得了良好的效果。     

首钢焦化厂的劳务用工机制

北京首钢股份有限公司焦化厂（以下简称焦化厂），是首钢在北京地区钢铁生产的重要工序厂，年产焦炭179万吨，主要负责为炼铁厂提供焦炭，为铁、钢、轧各工序提供煤气，副产品包括精苯、焦油、精萘等。目前，焦化厂设有一炼焦、四炼焦、备煤、     

探讨电力系统变电所的微机保护技术

微机综合自动化系统应包括变电站的数据采集与监视,微机保护信息采集与监视和变电站开关的就地与远方操作,直流电源系统的就地与远方调节,控制操作相互闭锁,实现对变电站就地和远方的监视控制。模拟量输入方式:采用交流采样,微机监控系统具有一发三收远动功能,该系统应能保证在无人值班的条件下安全可靠运行,该系统应能与调度系统进行通信,完成遥测、遥控、遥调、遥信、遥视等所有远动功能。     

大力发展配煤炼焦 合理利用焦炭资源

当前世界各国炼焦煤资源稀缺,高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求越来越高,而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少,这一矛盾在我国尤为突出。考虑到经济效益及现实情况,国内外各焦化厂都在致力于配煤方案的研究。虽然方案千变万化,而配煤的原理却不外乎胶质层重叠原理、互换性原理、共炭化等原理。     

不粘煤配煤炼焦试验研究与工业生产实践

在目前公司焦化厂煤源基础上,研究用不粘煤代替部分瘦煤配煤炼焦可能性,共制定5个配煤方案,利用40kg小焦炉进行试验研究,筛选出最佳不粘煤配煤方案并应用于大规模工业生产,既保证焦炭质量满足市场要求,又可节约优质炼焦煤资源,降低生产成本。     

配煤自动化系统改造

针对配煤系统为岗位司机根据皮带秤量手动调整调速控制器以实现多种煤配比的情况。提出了采用远程传送皮带秤量及调速器速度值,实现多种煤自动调速配比。本文介绍了基于PLC的配煤系统的硬件和软件设计、数据传送以及上位机监控软件的设计。实践表明,新的配煤自动化系统,实现了由调度的灵活控制、远程监控和故障报警,自动生成皮带秤报表。提高了控制的集中度。     

探讨在炼焦配煤生产系统中如何防止“跑冒滴漏”

结合系统论和一般生产企业“跑冒滴漏”的管理，对炼焦配煤生产系统中红黄色报警、焦粉回配、煤岩分析、过程检验等几个方面进行了分析并提出管理措施，既保证并稳定了焦炭质量又降低了配煤成本。     

火电厂配煤系统犁煤器的PLC控制

采用PLC实现输煤系统中配煤过程的程序控制，包括犁煤器配煤运行操作，软件流程及用C20实现时的程控梯形图。     

网络通信协议在电气监控系统中的应用探讨

作为集通信技术、计算机技术与电气技术为一体的自动化综合系统,电气监控系统能够集中监视与控制电气设备,是电气人员工作效率全面提升的重要保障。现有电气监控系统在电气设备出现大面积故障的情况,其性能将大大降低,如实时性、可靠性不足等。为此,本文站在网络通信协议的角度分析,对电气监控系统网络通信协议的概况、应用进行了分析与探究,以期全面提升电气监控系统性能。     

筛选厂配煤均化系统工艺改造

文章主要介绍筛选厂配煤均化系统的工艺改造。筛选厂配煤均化设备系统主要包括检测控制设备系统以及配煤设备系统。筛选厂配煤均化系统检测控制系统的工艺改造主要包括煤炭数量检测控制系统工艺改造和煤炭质量检测控制系统工艺改造。筛选厂配煤均化系统配煤设备系统的工艺改造主要包括原煤的储存系统工艺改造、配煤给料系统工艺改造、原煤破碎筛选系统工艺改造、过粉系统工艺改造以及随产品进行分仓系统工艺改造。通过一系列工艺改造最终可以使筛选厂产出煤炭质量稳定并保持高质,同时可以提高煤炭利用率,降低生产成本。     

掺配煤技术在火力发电厂锅炉燃烧中的应用探讨

社会经济的发展离不开电力的支持,就目前来看,我国对于电力的需求越来越高,而为了满足人们日常生活生产对于电力的需要,国家也在大力推广电力项目的建设。火力发电厂为了节约煤炭资源,同时也是为了能够使煤炭资源的利用率能够达到最高,很多采取了掺配煤技术来提高煤炭在锅炉中的燃烧效率。文章主要就掺配煤技术应用的必要和意义、在混合掺配时需要考虑的煤种特性以及传统掺配煤技术的不足进行分析,并且提出火力发电厂在使用掺配煤技术时的几点建议。     

煤矿主井提升信号及自动装卸载系统的改造

针对煤矿主井提升信号及自动装载系统存在的问题,采用西门子可编过程控制器（PLC）及其DP_PROFIBUS、MPI网络通讯技术和建立在WINCC平台上的上位工控计算机,对系统进行改造,解决重复装载、上井口煤满仓、单勾提升、装卸载动态模拟监视等问题,实现提升信号和装载自动化。     

浅析变电站图像集中监控系统的研究

变电站监控系统在发展过程中,出现了多厂家、多界面、难维护、难监视等问题,在生产管理中的问题突出.集中监控系统是运用图像监控集中联网监控新的管理理念,而开发的一套综合性图像监控系统,统一了操作平台,适用范围广,能够有效的规范变电站图像监控管理和提高生产效率.     

PLC在锅炉房供煤系统上的应用

供煤控制系统是锅炉房十分重要的支持系统,它是保证机组稳发满发的重要条件。本文介绍锅炉房供煤系统采用PLC集中控制,在锅炉房操作室就能完成整个上煤、配煤过程的操作,实现了整个供煤系统自动化。     

PLC在蒙西发电厂输煤程控系统中的应用

我国火电厂的生产规模在不断扩大，机组的容量越来越大，自动化的程度越来越高。新婚控制理念和控制方法正在被火电机纽应用。这势必要求火电厂的系统及设备要与之相适应。目前，我国火电厂是以燃煤为主，所以输煤系统是组成火电厂辅机系统的重要部分，输煤系统的任务是从煤源到煤场，再到主机煤仓的上煤和配煤，输煤系统的特点是占地面积大，设备多，控制工艺复杂。     

EPON在配网自动化系统中的应用分析

配电网能够实现高压电向生产、生活用电的转变,肩负着电能分配的重要职责,与社会建设有着密切联系。配网自动化系统借助现代信息与通信技术,可以集成电网运行与设备信息,实现高效的自动化管理,对于保证电网运行安全具有十分重要的积极意义。EPON是一种基于以太网的PON技术,将其应用在配网自动化系统中能够显著提升通信的可靠性。文章对EPON在配网自动化系统中的应用进行了简要分析。     

西门子220kV三相断路器控制回路的优化

控制回路在断电器里，主要起到了桥梁作用，控制回路能够进行跳合闸并显示信息；具有继电保护功能；能够监视元件、回路的功能；通过闭锁装置防止断路器出现多次合闸；监控断路器里的操作动力并显示信号；能够准确发出三相不一致信号。此外，控制回路的接线还应该可靠简约、电缆芯数少。当西门子分相操作机构的断路器和分相操作箱一起配合使用时，就需要对西门子220KV2相断路器控制回路进行优化，否则就会出现一些问题，主要包括：继电保护错误运行以及监视功能衰退等。西门子220KV三相断路器控制回路的优化方法主要包括：修改操作箱、解正接线端、解负接线端。     

太原选煤厂大配煤中心建设与成效

<正>建设大配煤中心是太原选煤厂适应市场要求,打造企业发展实力,增强企业发展后劲而开展的一项长达七年的技术攻坚。太原选煤厂所形成大配煤优势,以其可实现煤炭任意配洗、配装、配售的工艺优势,使太原选煤厂在生产组织上有更大的适应性,能够应对复杂的生产环境和被动的生产局面。2010年,太原选煤厂就是凭着这种大配煤工艺     

浅谈配气架改进

通过对工厂配气架的改进实践进行介绍和经验总结,改掉了原有配气架流量不易控制、管路冗余、容易损坏、焊接应力变形、操作困难等多处缺陷,改进后操作方便、安全准确、管路清洁、容易更换、轻便小巧等优点,在生产实践中得到了成功应用,工厂产品质量也因此大大提高。