卷取机助卷辊旋转接头改造与创新

卷取机助卷辊旋转接头漏油、喷油会直接导致生产线停止生产。经逐步分析和排查,最终找到助卷辊旋转接头漏油、喷油事故的原因。旋转接头材料改用42Cr Mo,改用平衡式密封。     

N2O4冷却器管板接头泄漏焊接修复

某厂00Cr14Ni14Si4钢制造的浓硝酸生产设备N_2O_4冷却器管板在服役中出现泄漏,反复维修均不能解决泄漏问题。通过金相观察的方法,查看出现泄漏管板接头的缺陷分布,分析出现缺陷的原因;采用小线能量、短弧、快速直道焊,用水冷铜块对焊缝进行降温,保证层间温度不超过50℃,成功修复了接头缺陷。     

膨胀烟丝生产线浸渍器上下盖旋转接头改进

膨胀烟丝生产线浸渍器上下盖原旋转接头关节处经常出现密封环泄漏、滚子和滚道磨损以及维修困难等问题,经过重新设计旋转接头后,密封环使用周期延长、维修方便并且滚子和滚道磨损也得到了有效改善。     

氨气瓶连接接头损坏分析与改进

设计了一种新型的氨气瓶快速接头,解决了在紧固接头时导致的螺纹损坏、密封不良、软管本体弯曲开裂引起的氨气泄漏,提高了装置的本质安全。     

金属软管的修理方法

金属软管使用极为广泛,原结构如图1中心线以上部分所示,由不锈钢螺纹软管(有的为波纹管)d、钢丝编织保护层e、不锈钢接头b、套环c及法兰a、f、g等件组成。不锈钢软管与不锈钢接头及套环之间均采用焊接形式。在实际使用过程中,两端及焊接部位容易出现泄漏。一旦出现泄漏,进行修理有较大困难,主要原因是不锈钢软管管壁很薄,只有     

液氨装卸鹤管密封失效分析及改进

液氨装车鹤管在充装过程中多次发生泄漏。通过对装车鹤管泄漏原因进行分析,提出安全改进措施,提高了液氨鹤管密封圈、拉断阀以及旋转接头等关键部件密封可靠性,保障了液氨鹤管充装安全。     

自制旋转接头结构改进

图1是经过水压试验的旋转接头,输送压力10MPa以下的水或5MPa以下的压缩空气.设备使用状况为24h三班制间断运转.使用近一年后,密封发生明显泄漏.泄漏情况为周期性泄漏,即在其旋转的一周内的某个固定角度区间发牛泄漏.当用手将接头套扶正时,泄漏明显减少.     

科技专题

在环锭细纱机牵伸系统中前后罗拉上皮辊的作用很大,目前上皮辊在喂入罗拉及输出罗拉两处都应用合成胶皮辊,如HA65T及HA66T。 HA66T皮辊的优点:1、HA66T上皮辊与下罗拉形成很好的握持;2、HA66T上皮辊耐磨、使用寿命长;3、韧性好、抗损坏性能好;4、膨胀变形很小;5、不需要另外涂层处理;6、光滑园整,无搭接接头。 在实际应用中影响上皮辊性能质量的三个因素是:上皮辊材质、加工制作及正常维修。而上皮辊质量好坏直接影响细纱质量及运转性能。     

双台肩NC50钻杆内螺纹接头纵向开裂原因分析

对钻杆泄漏事故进行了调查研究，对纵向开裂的双台肩NC50钻杆内螺纹接头样品的化学成分，机械性能。全相组织和断口形貌进行了全面试验分析，对钻杆在井下的工作条件和受力状况进行了分析研究，认为接头纵向开裂的原因主要是钻桔接头在斜井段与井壁式套管相摩产生摩擦裂纹所致。     

开炼机铜套改为尼龙套

我公司用于橡胶塑炼、混炼、热炼和压片的开放式炼胶机XK-560A,其主要工作零件为前辊和后辊,各由装在机架上的两个滑动轴套支承,材料为ZQSn10-1。轴套采用强制性循环的稀油润滑,一旦轴套磨损或密封不良,润滑油将会严重泄漏混入胶中,造成废品。为此,我们决定将炼胶机前后两辊的4个支承轴套,由铸锡磷青铜改为填充MC尼龙,并采用黄油润滑。     

换热器管束接头泄漏分析与对策

由于换热器有着提升传热效率和强度、节能等特点,所以被广泛的应用在各个领域当中,主要涉及的有:石油、化工、暖通、中水处理设备等方面。换热器质量的好坏与否严重的影响到行业的生产效益和安全,而影响换热器品质的一项重要因素就是管束接头,因此就必须要强化对管束接头质量的监管。本文主要以石油化工行业中所应用的换热器为研究对象,对其管束接头中存在的泄漏问题及原因进行了分析,并针对其中的问题提出相应的解决措施。     

地热资源系列专用管设计及评价技术

通过对地热资源开发用管材现状分析,提出建立高、中、低温系列地热资源耐蚀合金体系,设计经济型特殊螺纹接头,利用基于应变管柱设计理论开发地热资源专用管材,以期有效解决地热资源开发过程中的腐蚀、变形和接头泄漏等问题。在此基础上,提出建立地热资源开发用管材性能评价体系,确保管材性能和工况适用性,保证地热资源安全开发和长期有效利用。     

液氨装卸鹤管密封失效与改进措施

在充装过程中液氨装车鹤管多次出现泄漏问题。分析主要原因,给出合理改进方案,使主要部件(包括旋转接头、拉断阀以及密封圈等)具有更高的密封可靠性,确保获得更加安全的液氨鹤管充装效果。     

五效蒸发装置不锈钢管道失效分析与对策

采用化学分析、金相分析及腐蚀产物成分测定等方法对泄漏管道进行检测,对其失效原因进行分析。结果表明,应力腐蚀是管道失效的根本原因,并提出了解决对策,制定了双相钢焊接工艺,保证了焊接接头的力学性能和耐腐蚀性,成功地解决了管道失效问题。     

变压器线圈恒压干燥液压控制系统故障处理

1.控制系统压力波动 系统启动时压力出现大范围波动,是由于系统大量使用快换接头,液压油容易泄漏,系统中有大量空气造成的,可以多启动几次,运行一段时间故障就会消失. 系统正常运行中突然压力急剧下降并无法回升.此时必须检查油箱油位,如果油大量减少,则可能是油管破裂,液压油泄漏所致. 在正常口工作过程中,如果压力表指针不停抖动,则可能是系统内有小的泄漏.必须仔细检查管路,找出漏点,进行维修.     

浅析石化装置蒸汽法兰密封安全技术

压力蒸汽系统是石化装置最重要的公用工程系统之一。石化装置的蒸汽法兰经常由于系统压力的波动而出现泄漏失效,结合石化装置现场实际,分析蒸汽法兰螺栓接头安全密封技术,以提高蒸汽系统的设备可靠性。     

ZGM型中速辊式磨煤机拉杆密封的结构改进

铜山华润电力有限公司2×1000 MW超超临界机组安装北京电力设备总厂制造的ZGM133N型中速辊式磨煤机12台,配套Atos公司的液压加载系统。投运后磨煤机的加载拉杆密封频繁泄漏,并造成拉杆轴颈磨损断裂,分析密封失效原因并进行技术改造。     

50MW汽轮机组DEH改造后发电机转子漏水故障分析与探讨

50MW汽轮发电机组调节系统DEH改造后电液转换器滑阀卡涩振颤造成调节系统稳定性差,启动及并网运行工况下易发生转速及功率波动,引起发电机转子线圈谐振,造成发电机转子线圈薄弱点接头部分开裂,导致发电机转子线圈内冷水泄漏．     

GB50-3真空转鼓过滤机的使用与维护

真空转鼓过滤机普遍使用于炼油厂润滑油生产的酮苯脱蜡,是酮苯装置的核心设备。北京燕山石化机械厂生产的GB50-3真空转鼓过滤机,是引进意大利EMICO公司技术生产的液体悬浮式过滤机,使用总体情况不错,但有些地方仍不如意。主要存在问题有:启动困难;扭矩表指示不准;堆蜡造成超负荷停机;分配头经常泄漏;真空波纹管处开机振动,真空和反吹互串,无真空度;压力表引压铜管接头易发生泄漏,密闭系统波动大,     

压力管道安装焊接质量控制措施分析

通常而言,压力管道要承受来自外界的压力,并且由于压力管道内部输送物质的易爆性特征,因而,压力管道是一种特种设备,要重视压力管道的安装焊接质量,注重压力管道安装焊接的影响因素,避免焊接接头或材料的缺陷性现象,有效地采用控制措施,规避压力管道的泄漏事故。