RPl70-120辊压机振动原因分析

RP170—120辊压机频繁出现振动跳停现象,查找原因,发现电机安装存在偏差、基础螺栓松动、各关节轴承没有加润滑脂以及电机质量问题。另一个重要原因是物料离析现象,合理调整辊缝,避免动辊位置急剧变化时对定辊的撞击,从而消除扭振。     

RP170-120辊压机振动原因分析

RP170-120辊压机频繁出现振动跳停现象,查找原因,发现电机安装存在偏差、基础螺栓松动、各关节轴承没有加润滑脂以及电机质量问题。另一个重要原因是物料离析现象,合理调整辊缝,避免动辊位置急剧变化时对定辊的撞击,从而消除扭振。     

十一辊矫直机支承辊轴承损坏原因分析

十一辊矫直机为第三代全液压强力矫直机,安装完成后试生产过程中,出现支承辊轴承大面积早起损坏,设备无法正常运行,在解决此疑难故障过程检查情况及处理方法,同时还有对采用油气润滑方式机械结构原理的掌握和普及。     

炼铁厂竖炉齿辊卸料装置改造

介绍莱钢8m2竖炉齿辊卸料装置存在的问题和实施改造的过程及效果。通过齿辊卸料装置动辊和静辊的改造,使8m2竖炉齿辊卸料装置的使用寿命由6个月提高到24个月以上,使竖炉的检修周期由两个月延长到6个月,降低了维修费用。     

矫直辊多根花键套的快速对位

用矫直辊旧花键套制作一套对位工具,使内外花健的齿形方向一致,达到矫直辊外花键与联接棒内花键的成功啮合,实现矫直辊多根内外花键的一次性快速对位,达到矫直辊快速换辊目的。     

磨辊装配方法的经验与磨辊装置设计优化

对雷蒙磨磨辊的部分零部件的设计进行优化探讨,雷蒙磨粉机的磨辊轴承和油封容易损坏,需要经常更换,但磨辊存在设计不合理,导致更换工作费时费力,需要从零件设计着手进行改进。以理论指导与维修实践相结合,研究和探讨雷蒙磨磨辊的装配方法,介绍磨辊装配工具的制作方法,提高工作效率,降低劳动成本。     

“澳科利”引进英国ALE激光雕刻系统

为进一步提高产品质量和产能，更好的服务于国内外客户，澳科利最近安装了英国ALE先进的多光束网纹辊激光雕刻系统。     

电磁辊式磁选机整流电路的改造

JK-506550型电磁辊式磁选机(简称除铁器)，安装在二级输煤胶带的尾部。它的工作原理是：被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机(即旋转的直流磁铁)时，物料中的铁磁杂物被吸，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。     

浅谈平幅导布器

平幅导布器安装在印染机台的进布机架上，用于使织物保持平整及按照一定位置运行。从结构上大致可以分为吸边器和导辊式平幅导布器。     

瓦楞辊材质及其性能的研究

前言瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件。瓦楞辊分上瓦楞辊和下瓦楞辊 ,上下辊面均为齿形 ,两辊配对啮合装配。瓦楞芯纸的楞形是靠热压成形的 ,为加热方便 ,上下瓦楞辊都做成空腔。工作时 ,辊空腔内充入高压高温气体。两辊间输入中间物—平板原纸 ,经过滚压热熨成型瓦楞纸板。瓦楞辊磨损比较快 ,使用一段时间后 ,楞形就会改变 ,使加工出来的瓦楞纸板厚度变薄 ,从而降低纸板抗压强度和影响瓦楞纸板的质量。为保证瓦楞辊的硬度和耐磨性 ,国内外瓦楞辊制造厂常采用３５ＣｒＭｏ钢或４２ＣｒＭｏ钢作瓦楞辊的材质 ,然后进行中频淬火。照这样加工…     

单辊分层式锅炉给煤装置的改造

1997年底 ,我们利用 4t锅炉大修之际 ,安装了一台PC型 4t锅炉分层式给煤装置 (图 1,原装置无搅拌辊 3和活动刮板 10 )。1 煤量调节板的固定板2 煤量调节板　 3 搅拌辊4 拨煤辊　 5 从动链轮6 链条　 7 面板8 第一层筛条　 9 第二层筛条1 0 活动刮板　 1 1 活动刮板调节杆1 2 挡煤板　 1 3 炉排　 1 4 主动链轮1 5 铰链　 1 6 炉墙铸铁护砖图 1投产运行后发现存在以下问题 :烧干煤虽然给煤顺利 ,但煤层厚薄不均 ,炉膛煤火星星点点 ,煤层薄的地方吹成洞状首先燃烧 ,然后 ,再逐渐向煤层厚的地方发展 ,使煤层厚的地方大部分燃不尽就进入…     

高线Φ400mm轧机防漏技术优化设计

为防止氧化铁皮和冷却水进入轧机辊箱,影响辊缝的调节,对唐钢高线Ф400mm立式轧机的防漏技术进行优化,使轧机事故减少,使用成本降低。     

双机架轧机工作辊换辊系统优化改造

针对轧机工作辊换辊系统工作过程存在的主要问题,进行深入分析研究,对换辊系统实施优化改造,取得良好效果。     

加热炉悬臂辊结构的改进

一、改进前悬臂辊结构 我公司棒材轧机配备一座75t/h步进梁式加热炉,炉子有效尺寸27.84m×6.612m,燃用发生炉煤气。加热炉装出料采用侧装、侧出方式。装出料端各有六只炉内悬臂辊道,钢坯从炉外装料辊道上一次一根的送到入炉悬臂辊上,加热好的钢坯通过出料悬臂辊送往轧机,悬臂辊结构如图1所示,悬臂辊的辊轴与辊     

四辊卷板机大修改造

我厂70年代中期自制的老旧设备W12-16×2500四辊卷板机是8～16mm中厚壁储罐和压力容器筒体卷制加工的关键设备。该设备原结构和动作特点为:上辊为主动辊,采用机械传动。下辊和两侧辊由上辊带动,并能单独升降运动——下辊两端活动轴承座各连接一只柱塞式液压缸,由液压控制上升,下行则靠其自重。两侧辊升降由机械操纵。倒头架倒头及复位由液压控制。由于液压系统无下辊同步回路,工作时无法保证下辊两端同步上升。当下辊靠自重下行时,     

瓦楞辊中凸量的选择及计算

一前言在单面机中，通常下瓦楞辊固定，上瓦楞辊以弹簧、气压或油压方式对下瓦楞辊施加径向压力，同时压力辊也以相应的方式对下楞辊加压。上、下瓦楞辊之间的压力是为了保证通过两辊的瓦楞原纸顺利成型及对原纸的充分预热。压力辊与下瓦楞辊之间有一定的压力，是为了保证...     

降低支承辊表面裂纹及辊面小剥落概率

研究如何处理热轧带钢支承辊表面裂纹及小剥落问题,根据不同情况采取相应处理方式,在保证支承辊正常使用的前提下,降低支承辊工作层损失。     

关于金属网纹辊的线数

在柔性版印刷机中与印版接触并传递油墨的这条辊就是金属网纹辊。金属网效辊在柔印机的传墨系统中是关键部分，亦是柔印机的心脏。它直接关系到印件的墨量；印刷网线图像时，亦关系到色彩的还原、层次和立体感。因此对金属网经辊的结构、作用、线数性能机理的了解，不但能恰如其分地选择好、用好金属网线辊，更主要是它关系到印刷的质量，我们研制金属网纹辊10多年，从实践中对它有些认识，谈些看法供大家参考。金属网纹辊的结构如图，它是在金属光辊上加工了无数的凹点，这些凹点的大小、形状、深浅都一致。在印刷上使用的金属网纹辊，用眼…     

热卷箱夹送辊机构改造

近几年由于热卷箱技术不断更新换代,鞍钢热轧带钢厂ASP线热卷箱设备结构已经不适应鞍钢生产的需要,尤其是夹送辊装置缺陷较多,经常停机处理故障。结合现场实际情况,对夹送辊装置的结构进行了改造,将现有的夹送辊装置、剪前辊道、剪前导尺合为一体。增加了设备强度又提高了设备整体稳定性,简化了设备结构。     

瓦楞辊性能研究与应用（三）

四、关于瓦楞辊的中高为了使瓦楞原纸在上下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定的压力，其施压方式有手动、气动或液压等几种形式。由于压力来自上瓦楞辊两端轴承，所以辊筒受力后会产生挠曲变形，这样就会使上瓦楞辊和下瓦楞辊不能得到均匀分布的线压力，根据瓦楞成型工艺及生产特点，必须补偿变形弯曲量，以保持二瓦楞辊在接触加压时上瓦楞辊在产生微小挠曲度情况和下瓦楞辊严格平行，从而使瓦楞辊在接触时线压力从中间到两端的均匀分布，以保证瓦楞的成型质量，采取将上瓦楞制成中凸度，通常称为中高度。一般取瓦楞辊中点处直…