消除V-58101空气透平压缩机组振动值超标

1.故障现象 V-58101空气透平压缩机组,某日因电机励磁故障停车,再开机后,第四级叶轮振动值达到0.058mm(0.063报警,0.085联锁),几天后,振动值超过报警值,当四级振值达到0.085mm时,机组联锁跳车.之后,对油冷器进行清洗回装与更换过滤器筒后正常启动,故障依旧.拆出四级转子后,发现叶轮与扩压器积灰严重,迷宫密封磨损,密封与轴间隙值达到0.037mm.     

叶轮帽液氮冷装工艺实验探讨

针对大型叶轮主体与叶轮帽采用止退环结构在使用中易发生叶轮帽脱落的问题,笔者引进叶轮帽液氮冷装工艺,论述了液氮冷装工艺实验过程和装配操作步骤,给出了叶轮帽液氮冷装的合理过盈量。     

铆接叶轮改为焊接叶轮的设计及改进

铆接叶轮由于接头强度低,泄漏量大等缺点,已无法满足现阶段化工行业的生产需要。目前仍有部分叶轮采用传统的铆接方式,为保证叶轮的安全及性能,拟将叶轮的连接方式由铆接改为焊接。结合实例,通过对比铆接式叶轮和焊接式叶轮的强度等相关参数,从而验证叶轮改变连接方式的可行性,为以后铆接叶轮的改进提供参考。     

巧拆流程泵叶轮一法

化工生产中有很多流程泵取消了叶轮背帽 ,直接在叶轮中间加工出螺纹与轴进行联接、传动。泵使用一段时间后螺纹联接会较紧 ,拆卸叶轮非常困难。一般方法是采用工具 (如螺丝刀 )插在叶轮的流道中使叶轮固定 ,然后转动后端的联轴器使叶轮松动 ,采用此种拆卸方法 ,经常会使叶轮受损 ,严重时造成叶轮报废。有一种较保险的拆卸方法 ,具体如下 :首先拆除主机部件与泵体的联接螺栓 ,将主机部件整体从泵体中拆出 ,然后剪一片环形的厚橡胶垫 (厚度 >叶轮前端面与泵体的轴向间隙值 5mm ,外径与叶轮的外径相同 ,内径稍大于叶轮口环的外径 )垫在叶轮的前…     

离心泵双吸叶轮断裂分析与结构改进

某离心泵双吸叶轮使用不到半年就出现裂纹情况,基于ANSYS Workbench中的流场分析及静态结构分析方法对叶轮进行流固耦合分析。计算结果表明,该叶轮断裂原因为在介质流体力作用下叶片与盖板交接位置产生应力集中,该处应力较大不满足叶轮强度要求。在不影响水力性能的前提下对叶轮结构进行改进,结构大幅减小应力集中现象,避免叶轮断裂发生。     

叶轮修复的新方法

叶轮磨损的原因及采用 TS216耐磨修补剂修复叶轮的主要方法,该方法既可修复磨损后的叶轮,同时还可作为新叶轮的制备预保护涂层。     

真空泵叶轮平衡找正装置

水环式真空泵叶轮平衡找正装置,有效克服现有真空泵检修过程中不断更换新叶轮问题,解决大部分旧叶轮再利用问题。     

基于PIV技术的离心泵内流特性研究

采用PIV技术对无蜗壳五叶片叶轮进行不同流量下的实验,研究叶轮流道内部涡结构分布随着流量变化的发展趋势及叶轮流道内部局部欧拉扬程的分布特性,获得了流道内部能量分布特性,并对叶轮流道内部流场与局部欧拉扬程分布进行关联分析。结果显示,叶轮内部流场受流量变化影响非常大,随着流量的减小,不同流道内会先后在吸力面和压力面出现涡结构;叶轮内部局部欧拉扬程分布大体趋势基本一致;叶轮流道内部涡结构通过改变叶轮内部绝对液流角,进而影响局部欧拉扬程分布。     

罗茨真空泵叶轮工作面间隙调整

我单位对LSC0632GSⅢ型车载高真空吸引装置中的罗茨真空泵进行了检修。该泵为日本进口,无技术资料。 罗茨真空泵有三个间隙:叶轮与泵壳之间的径向间隙;叶轮与泵壳之间的轴向间隙;叶轮工作面之间的间隙。对于前两种间隙调整较容易,而对于叶轮工作面间隙可按下述过程调整。 用手转动叶轮轴,在两叶轮啮合间隙最小处(图1),用千分表测量间隙数值,然后固定其中一叶轮,另一叶轮在间隙数值     

顺丁橡胶装置碱液循环泵叶轮失效分析

为提高顺丁橡胶装置碱液循环泵的抗空蚀性能,首先调整泵叶轮入口流速、整叶轮入口尺寸、整叶片数量,其次将叶轮更换为不锈钢或双相钢,并对叶轮表面进行强化处理等,解决了腐蚀问题。     

汽轮机叶轮键槽裂纹的焊接修复

汽轮机叶轮的材料大都是34CrNi3Mo,叶轮与轴的联接是键联接,叶轮键槽底部转角处常有裂纹产生,因裂纹造成叶轮飞裂者时有发生。我们选择了挖修裂纹焊补法,并对叶轮键槽的焊接性能和焊补工艺作了分析和研究。 一、叶轮键槽焊接性能分析 根据国际焊接学会规定的碳当量公式来估算可焊性,34CrNi3Mo的碳当量为1.05％,当钢的碳当量超过     

电力载波通信系统在叶轮给煤机改造中的应用

针对叶轮给煤机存在的能耗高、故障率高、维护工作量大、无法远程控制、运行环境恶劣等问题,采用电力载波通信、变频、PLC技术,对火力发电厂叶轮给煤机控制系统进行改造,实现叶轮给煤机远程监控和节能运行。     

离心泵动力密封装置

1 基本结构副叶轮动力密封通常由副叶轮、副叶片 (又叫背叶片 )、固定导叶和停车密封装置等组成 ,如图 1所示。2 主要部件的作用( 1)副叶片的作用是减低泵腔的压力 ,达到平衡轴向力和防止颗粒进入密封装置的目的 ,常用于抽送含有杂质的泵。( 2 )副叶轮实际是一个小离心泵叶轮 ,靠它产生的压头顶住工作叶轮出口的高压液体向外泄漏。( 3 )固定导叶的作用是消除液体的旋转 ,在无固定导叶时 ,副叶轮光背侧的液体以角速度旋转 ,压力呈抛物线规律分布。副叶轮光背侧下部的压力小于副叶轮外径处的压力。如果有固定导叶 ,则可防止液体旋转 ,光背侧…     

AC180离心液氧泵响声大故障分析及处理

1.问题与1000m3液氧储槽配套AC180液氧泵,预冷启动后响声大。盘车没有发现异常,重新加温、预冷、启动,响声依然很大。随后将泵解体,发现叶轮紧固螺栓松动,诱导轮晃动量很大。叶轮与诱导轮的轴向接触端面磨损严重。叶轮(铸造黄铜)内孔严重磨损,磨损量0.9～1mm。叶轮键槽两个,一长一短,长的固定诱导轮)严重磨损,其中的键有一个断为两节。叶轮、诱导轮顶部与机     

除尘风机叶轮耐磨防腐研究和处理

高温高粉尘的恶劣条件对风机的叶轮冲刷，造成叶轮表面磨损严重。将汉高乐泰的刷涂陶瓷耐磨防护剂，涂在叶轮叶片上可起到很好效果。     

罗茨鼓风机故障诊断与处理

1．故障一台ARE-250HS型罗茨风机，功率108kW，运行约30min后，突然电流急速升高，随后跳车，当即检查发现风机已无法盘动。解体检查风机，发现轴承箱内润滑油变黑，骨架油封安装方向装反，两叶轮之间，叶轮与机壳之间以及叶轮与前后墙板之间均发生咬合，驱动端主动叶轮与从动叶轮轴承座产生裂纹，轴承有不同程度磨损。     

反应器进料泵叶轮破损原因分析及改进措施

某石化厂乙二醇装置反应器进料泵开车不久出现泵内异响、振动变大现象，停机解体后发现叶轮破损严重。通过失效分析和ANSYS结构分析，确认叶轮破损原因为叶轮盖板强度不足、铸件材料存在疏松和夹杂物。经研究分析，改进措施为适当加厚叶轮盖板并严格控制材料成分，制造新叶轮并在用户现场正常开车运行，改进的成功对发生该类问题泵的设计、制造和检维修具有一定的借鉴意义。     

叶轮拨煤机与输焦皮带机联锁在天津石化热电部的应用

叶轮拔煤机是焦沟卸焦的专用设备.它的工作原理是通过叶轮旋转,将石油焦从卸焦沟拨到皮带上,通过皮带机将煤炭和石油焦运送至锅炉,从而提供生产动力.根据改造的要求和目的,对叶轮拨煤机与输焦皮带机增加联锁,确保上焦过程中若遇到石油焦压盖皮带,远程控制皮带机停止运行,叶轮拨煤机能同时停止拨煤,避免皮带压料等事故的发生.     

核电厂上充泵叶轮加工偏差对其流动性能的影响研究

上充泵是核电厂最关键的动力设备之一。针对上充泵首级叶轮卡环多次发生断裂现状，调查分析发现卡环断裂与叶轮加工偏差有关。基于数值模拟仿真技术，建立上充泵首级叶轮的仿真模型，分析叶轮加工偏差对其内部流动性能的影响。研究结果为上充泵维修提供重要依据，确保上充泵安全稳定运行。     

自控自吸泵故障分析及解决方案

针对炼油厂120万t/a延迟焦化装置切焦水提升泵P-404/AB在使用过程中频繁出现的故障,通过对机泵解体检修进行损坏原因分析,采取在泵轴首级叶轮丝扣处和次级叶轮丝扣处加工键槽的改进措施,解决了机泵因叶轮背冒松脱导致的机泵叶轮、滑动轴承等部件损坏的问题。