喷射型油雾润滑与传统油雾润滑的应用对比

根据喷射型油雾润滑技术的特殊性以及两套技术使用后的数据统计对比,喷射型油雾润滑技术在油雾距离、性能稳定,抗停电、维护操作等方面比传统油雾润滑技术具有较大优势,特别适合复杂、较大装置以及供电不稳等位置使用。总结两套油雾润滑自投用以来的一些使用经验和相关注意事项。     

油雾润滑系统润滑效果分析

油雾润滑方式作为新型的、先进的润滑方式,具有润滑均匀、耗油量低、能提高设备的运行效率、降低设备磨损等优点,在发达国家已逐步取代了传统的润滑方式.本文着重介绍油雾润滑系统工作原理,通过对比传统润滑方式与油雾润滑方式的技术特点、应用效果,从多方面论证了油雾润滑方式的优越性.     

气源干燥处理的方法

空压机输出的压缩空气含有大量的水分、油雾和尘埃等杂质,当它应用于某特定低压容器产品气密性检漏时,可能损坏容器中电气元器件,因此必须除掉这些杂质。压缩空气品质控制主要包括含水量、含油量及含尘量的控制,应用过滤器或油雾分离器以及超小油雾分离器等多级过滤可以有效地清除压缩空气中的油雾和尘     

油-气润滑在轴承润滑上的应用

润滑是在机械设备摩擦副相对运动的表面之间加入润滑剂,以降低摩擦阻力,减少能量消耗和表面磨损,延长使用寿命。油雾润滑是稀油润滑的一种方式。它是将润滑油雾化,用一定压力输送到润滑点润滑,有优点也有局限性,如高粘度油雾化困难,废油雾对环境产生污染,油雾量调节困难等。油一气润滑则可克服     

活套气缸的磨损原因及正确维护

260机组半连续式棒材轧制机组活套气缸磨损严重,其中原因有：使用不当、维修不当、使用环境及润滑条件差。提出正确选用润滑油、保证气缸正常工作温度、强化油雾、分水过滤效果几项措施。     

三元催化净化器

三元（三效）催化净化器是指对对汽车尾气中的CO、HC和NOX同时具有净化作用的催化转化装置。目前在国外主要是以铂、钯、铑等贵金属为催化剂,国内正在研制以稀土加少量资金属为催化剂的三元催化净化器。三元催化净化器外形设计一般为椭圆型,也有圆柱形或其他柱体形状。它主要由金属封装壳、催化剂载体（陶瓷或金属）、催化剂、热胀衬垫等部分组成。三元催化净化器只能使用无铅燃油,否则净化器会被铅毒化而失去催化功能。另外,三元催化净化率与发动机的空燃比关系极大,它要求空燃比保持在理论空燃比衰．7＼0．3的范围内,否则不能同…     

节能降耗新技术 压缩机无油润滑

在化肥生产中应用合成催化剂将氢气和氮气在高温高压下合成氨，然后进一步将其加工成化肥。该合成氨的原料氮氢气是用往复式多级压缩机进行加压的，一般都在气缸中加注润滑油进行润滑，所以压缩后气体夹带油雾的情况在所难免。由于合成催化剂在接触油污后会中毒，失去活性而老化，从而使合成氨的生产能力下降。因此在合成氨生产中希望尽可能地净化原料气，以确保触媒使用周期和生产效率，降低生产成本。最好的气体净化方式是杜绝油雾来源，在气缸中实现无油润滑运行。在多级压缩的活塞式压缩机中，由于高压段气缸的PV值较高，活塞环承受的…     

某电站大型立式混流泵齿轮箱油雾研究与治理

某电站一期工程为2台百万千瓦机组,每台机组设计有2×50%循环水泵。调试期间发现,该水泵齿轮箱底部输出轴处有大量油雾冒出并伴有刺激性气味。从输出轴密封圈、润滑油选型、呼吸器设计、齿轮箱内部结构等方面进行分析,结合密封圈耐磨/燃烧、润滑油挥发、呼吸器甩油及箱体气压试验结果,提出了更换润滑油、优化呼吸器和封堵平衡孔的改造方案。该方案实施后,不仅避免了油雾挥发、减少了对电站人员潜在的危害,同时还减少了润滑油损耗、降低了机组运行成本。     

光栅尺污染故障的处理

数控机床上的光栅尺是应用非常广泛的位置测量反馈元件。光栅尺是一种很精密的元件,其维护一般仅限于外部尺身的擦拭,不要轻易拆卸,更不能随便将其拆开。经过长期使用,密封条老化弹性变差,车间空气中的油雾、尘埃可能会进入尺内,甚至由于密封、防护不严,冷却液可能会直接进入尺内造成故障。被油或冷却液污染是光栅尺常见的故障,处理的方法是将其拆开进行清洗。     

雾炮抑尘系统冬季优化改造

冬季大机堆料机、取料机在堆取货物时是否能够有效抑制煤粉尘对大气环境的污染,直接关系到港口生存和发展。为满足当前严峻的环保要求,公司为单机加装雾炮系统。但雾炮系统安装投入以来,故障频发,极大的影响雾炮的正常使用。针对雾炮频发故障进行分析及改造,确保雾炮可以正常使用。     

污泥浓缩脱水系统常见故障分析及处理

在污泥的处理方式中,浓缩脱水系统十分常见,凭借高效简便的优势得到了大范围的推广,其常见运行故障也就成为了限制其使用效果的最大阻碍。基于此,分析污泥浓缩脱水系统自身的工艺介绍和系统构成,对离心脱水机、油雾润滑系统故障、加药系统故障以及储泥池故障给出处理方法。     

机泵油雾润滑系统的应用

炼油行业机泵润滑,改变原有机泵的非强制润滑状态,采用油雾润滑,提高润滑可靠性.     

进口油雾润滑器的国产化

我厂使用的SCHENCK产动平衡仪(VIBROSROB)的传动部分是用瑞典容格公司提供的四辊离心机主轴组件代替,须用德制4977系列油雾润滑装置润滑,而我们未进口该装置。经过分析后,决定用我厂现有国产398系列气源处理三联件代替,并取得了成功。现将有关资料及经验介绍如下,供参考。 1.主要技术参数     

用晶闸管技术改造Y7520螺纹磨床

我厂工具车间使用的 Y7520W 螺纹磨床自1965年安装投产以来,工件主轴转速一直不稳(尤其是低速),致使加工件达不到精度要求;同时,加工时产生的油雾又使扩大机的换向器污染严重,事故频繁。为此,对该机床的电气部分进行了改造,并于1983年11月投产,使用至今,效果较为满意。现简要介绍如下,供同行们参考。一、原电气系统该机床主运动的电气控制系统原为电子管调节器——扩大机——电动机系统。     

阻尼周期集中润滑系统及故障处理

从瑞士VOUNRD公司引进的一台403／1000L15型的内圆磨床，其砂轮主轴、工件主轴、磨头工作台导轨、磨削进给滚珠丝杠和进给滑座导轨由一套集中润滑系统通过微处理器控制进行周期润滑。其中砂轮主轴、工件主轴为油雾润滑。机床使用10年以来，润滑系统先后出现过不同的故障，致使机床不能正常工作。通过多次对润滑系统的拆卸分析，对故障进行了处理，使机床恢复了正常。     

微量润滑的优势及深孔钻耐用度分析

微量润滑是压缩空气将极微量的润滑油雾化,形成微米级油滴喷射到切削区域的润滑方法。分为外喷型和内冷型,外喷型无需对机床进行改进就直接使用,润滑油和压缩空气由润滑装置输送至喷嘴处混合再喷射至切削区域。内冷型润滑是在机床内部输送微量油雾,经过切削刀具内部通道直接送达切削区域参与润滑冷却。     

冷轧机油雾分离器排液系统改进

针对冷轧机油雾分离器排液系统存在定期手动排液带来的一系列问题，利用负压差大于零的原理，对排液系统进行了改进，使手动排液变为自动排液。同时对分离器外部的集油坑进行改造，使集油坑也实现了自动排液。系统改进后不仅提高了生产效率和风机设备使用寿命，而且还有益于现场作业环境的改善。     

辽宁润迪提醒谨慎混用及代用润滑油

由于某些因素的影响,润滑油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题,包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同牌号、新油与使用中的“旧”油混用等等。辽宁润迪汽车环保科技股份有限公司（简称辽宁润迪）相关负责人介绍说,目前有不少用户在选择代用油品或混合使用润滑油时随意性较大。     

FANUC学习平台的建立

我公司的数控机床大部分采用FANUC系统 ,其中 0系列有10 0多台。为了提高维修技能及修复速度 ,一方面 ,要求维修工对系统非常熟悉 ,另一方面 ,要有相应装备来判别处理各种故障。因此 ,利用仓库备件 ,建立 0系列学习平台 ,如图 1。图 1　学习平台硬件配置通过不断实践 ,学习平台发挥了重要作用 :1 维修工可反复练习程序参数的读出写入及电路板的拆装 ,加强对各个电路板作用的了解 ,提高维修速度。2 把有疑问的电路板装在平台上 ,可以很快判定电路板有无故障。3 由于车间油雾较浓 ,很难完全避免油雾进入电柜 ,电路板上会积聚较多油污 ,经…     

清除DIXIF310坐标镗光学系统内部油污

DIXIF310坐标镗由瑞士制造,其精度控制南四套光学系统反馈.系统对温度变化、基础振动等敏感.为此,将设备安装在远离振动源的独立恒温房间内.尽管这样,光学系统仍然被油雾侵入,视镜模糊不清,油污遮住指示线,使"零移动"无法精确调整.