圆锥滚子轴承在单螺杆挤出机齿轮箱上的应用

生产聚烯烃塑料管材的单螺杆挤出机的齿轮箱,因为轴承选型不当,导致齿轮箱运行过程中频繁出现齿轮损坏、轴承损坏等一系列齿轮箱故障,通过理论和实践分析找到合适型号的轴承进行维修更换,解决了齿轮箱故障频繁,维修量和维修费用增加的问题。     

液压抓钢机常见故障排除方法

1.液压系统无力、动作缓慢 分动箱传动失效,泵内零件磨损,功能下降。主溢流阀调定的压力变低。液压缸或液压马达外漏严重,造成油路的短路。吸油管路密封不好,进入了空气。更换或修理磨损的零件,调定压力、修理溢流阀,更换油缸或马达的密封,从主阀、马达放气孔中排放空气。     

风电齿轮箱润滑问题的现状探究及解决办法

分析风力发电机组齿轮箱由于齿轮油问题引起的停机、损坏,甚至更换大部件的现象,针对产生原因提出解决办法,实现机组长周期安全稳定运行。     

烟草设备齿轮箱润滑油污染物状态分析

在检维修过程中发现，设备箱体内部摩擦副的磨损、润滑油的污染，内部轴承的损坏现象经常发生。为了研究润滑油中的污染物及磨粒大小与数量对齿轮箱的影响，建立齿轮箱的故障预警，指导齿轮箱的维护保养和润滑油的科学更换，对红河卷烟厂现有役龄超过6年、润滑油更换时间大于6个月的12组ZJ17卷烟机主机离合器齿轮箱中润滑油的污染度、铁量PQ值、含水量、40℃运动黏度、密度等参数进行检测。结果发现，部分机组的齿轮箱内润滑油污染等级与铁磁性颗粒物含量均较高，需关注齿轮箱及轴承的磨损程度；部分机组润滑油污染等级较高，但铁磁性颗粒物含量较低，需关注润滑油被烟灰、烟沫等杂质污染的状况；部分机组润滑油运动黏度超标，需及时更换润滑油，防止润滑失效。     

风力发电机组齿轮箱振动测试与分析

对齿轮箱做振动测试和分析，通过模式识别找到齿轮箱损坏时呈现的特性，为齿轮箱故障诊断提供依据。     

齿轮箱冷却系统改造

在合成丁基橡胶装置中，我公司聚合釜齿轮箱为底搅拌模式，从投用开始，齿轮箱多次出现故障，经过实践分析，发现损坏原因是由于齿轮箱内部润滑油温度过高造成润滑油失效，从而导致齿面干磨点蚀，损坏。而后增加了一套工艺水循环冷却系统，降低了齿轮箱温度，延长了齿轮使用寿命。     

风电机组主齿轮箱卡死故障分析及更换方法

齿轮箱是双馈风力发电机组传动系统的重要组成部分,对机组安全、可靠运行有着重要的作用。就风电机组主齿轮箱故障卡死后运行数据分析及更换齿轮箱进行探讨。     

PWM控制器的启动保护

洛阳中重齿轮箱有限责任公司使用的直流脉宽调速（PWM）控制器，在启动过程中出现整流模块或功率开关（IGBT）模块损坏的现象。     

挤压造粒机辅助齿轮箱振动原因分析与处理

挤压造粒机辅助齿轮箱振动,解体检查,齿轮箱内SL184930轴承损坏,滚珠变形,滚道出现凹坑,轴承内外表面干涩,轴颈表面金属层剥落。     

喷熔法修复摩擦压力机主螺杆

摩擦压力机的主螺杆和飞轮之间用强力切向键联接.由于使用日久或更换键时装配不当,主螺杆及飞轮上的键槽容易损坏.如不很严重时尚可用另配键等简单方法解决;但当键槽严重损坏时,一般简单的修理方法就无能为力了.更换主螺杆及飞轮效果虽好但费用大,且仅因键槽损坏就废弃亦不合理.为此,经过研究比较,我们采取主螺杆用氧乙炔焰粉     

VARCO 10SA顶驱旋转头驱动马达故障处理

VARCO 10SA顶驱在使用过程中出现旋转头驱动马达使用周期短故障。分析马达损坏原因,提出维护过程中的注意事项。     

更换中心喉管的一种方法

炉顶设备中心喉管（图1）支撑在水冷传动齿轮箱上,上部为眼镜阀和波纹补偿器,料流经中心喉管到达布料溜槽,在水冷传动齿轮箱的驱动下,通过预定的布料矩阵向炉内布料。在一次检修中发现中心喉管磨漏,对其补焊,但效果不理想,决定更换。     

精轧机组同步齿轮箱改造

针对高速线材厂精轧机组同步齿轮箱轴承易损坏现象,分析原因,在底部加大底座后问题解决。     

装填车设备故障判断与检修方法

<正>1.F3L1011柴油机F3L1011柴油机为道依茨系列小型风冷柴油机,预热快、工作可靠、在低温下易启动,-40℃启动时间10 min,若用冷启动液则启动时间更短。(1)柴油机不能启动或启动困难。一般是启动马达缆线接头松动或氧化,启动马达失效或齿轮不啮合,停车电磁阀失效,气门间隙不对或喷油器失效。可检查启动马达、缆线接头、齿轮啮合情况,检查停车电磁阀,调整气门间隙,清洗喷油器     

电线电缆押出机电加热系统改进

改进电线电缆押出机机头和眼模部分电加热系统,重点是在控制电路增加加热棒损坏自动报警功能,阐述该功能实现过程和注意事项。     

游梁式抽油机电机烧毁原因分析及处理

（1）电机扫膛造成机体温升过高。解剖烧毁电机，确认电机扫膛主要原因：①轴承散架，轴承缺油或未及时更换、添加润滑脂，导致轴承长期发热而损坏。②转子或皮带不平衡，导致转子变形弯曲。     

斗轮减速机润滑装置的改进

改进斗轮取料机减速机结构,低速齿轮箱由二级行星齿轮传动改为一级行星齿轮传动;润滑方式由浸油润滑改为油泵润滑,解决了取料机运行过程中因润滑不良造成的减速机齿轮损坏和轴承烧蚀问题。     

冷冻机组连杆活塞损坏事故分析

冷库使用的BL/6G30.2的比泽尔防爆并联机组,出现1号机和4号机的连杆打断、活塞损坏及曲轴拉伤的严重事故。损坏原因是由于油分离器的使用时间长,分离效果已经达不到正常要求,造成系统中的大量润滑油无法回到储油罐内,致使储油罐中缺油,继而引起机头和曲轴箱内缺油,最终导致曲轴缺油干磨，打断连杆和打烂活塞。     

激光切割机功率下降的检查与修理

FINN-POWER激光切割机采用目前最先进的直线马达、磁悬浮直线导轨，其定位速度高达300m／min，切割速度25M/min(1mm铁板，N2保护时)，输出功率为3．5kW。2003年2月突然功率下降，表现为：2．5mm铝板和厚铁板均无法切割。按常规进行检查，程序正常(焦距偏置与功率设定)、焦距未变、切割镜外观无异常、气压及气体纯度正常(气瓶未更换)，气嘴对中度很好。     

DH80压缩机异常响声分析

1．存在问题 DH80型空气透平压缩机,为单进气、双轴、齿轮式、四级等温压缩机（各级间设有冷却器）。压缩机不间断地出现了4次异常响声,从测振频谱诊断,未发现异常。为避免出现重大事故,决定停机检查。检查齿轮箱的1-4级滑动轴承,发现3级径向轴承下瓦,靠近高速轴旋转侧的瓦块表面有烧瓦现象,另一侧瓦块表面合金有蚕豆般大小脱落,并且下瓦瓦背表面有点击的印痕。决定只更换损坏的两瓦块,对下瓦瓦背进行修磨。装配完毕正常运转一段时间后,又出现异常响声,且这次出现的异常响声比前4次更刺耳。