ZJ-CH58低温短流程前处理工艺研究

ZJ-CH58是一种低温低碱多功能前处理助剂。介绍了四合一助剂ZJ-CH58在棉灯芯绒80℃短流程的前处理工艺,采用单因子实验和正交试验方法,分别探讨了ZJ-CH58用量、双氧水用量、渗透剂的用量、保温时间等因素对前处理效果的影响,得出最佳工艺流程为室温配制工作液→投入织物加热工作液至80℃→保温处理→80℃热水洗2次→冷水洗→脱水→烘干。最佳工艺条件为ZJ-CH58用量为8g/L,30%的H2O2用量为25g/L,精练渗透剂ZJ-C09用量为5g/L,浴比1∶15,pH值为11,80℃保温50~60min。采用此工艺条件处理14条棉灯芯绒织物后,织物的白度为83.2,毛效10.5cm/30min,强降率6.5%,完全能够达到前处理的指标要求。该工艺方法在卷染机和溢流染色机中可以实现工业化生产。     

石榴皮多酚提取物对真丝的应用及测试

本文探讨了石榴皮多酚提取物对真丝的染色性能,其染色的最佳工艺为:染料4g/L,p H值为5,硫酸亚铁用量为2g/L,90℃染色时间为40min。染色后真丝织物摩擦牢度和水洗牢度均可达到4级左右,且石榴皮多酚提取物具有天然环保的特性,具有较好的应用开发前景。     

纺织、环保领域新产品

2月7日,诺瓦化学(苏州)有限公司研制生产的环保型高效精练剂、非硅类双氧水稳定剂,同时通过由江苏省科学技术厅组织的专家鉴定,环保型高效精练剂填补了国内空白,达到国际先进水平,非硅类双氧水稳定剂达到国内领先水平。这是该公司继攻克国际上无甲醛免烫工业化应用的难题后,在纺织业环保领域取得的新成果。 中国是世界最大的纺织印染国,全年纺织印染总量约为150亿米。织物在染整加工前需前处理退浆、煮练、漂白。作为三合一短流程工艺的必用助剂,现有的     

纯棉针织物果胶酶精练工艺优化及效果分析

利用KDN果胶酶,采用田口实验设计的方法,控制酶浓度、温度、pH值和时间,分别处理纯棉纬编针织物,通过测试处理后织物的白度、毛细效应、顶破强力、质量损失等性能,分析果胶酶处理织物的效果。结果表明纯棉纬编针织物经果胶酶处理后毛细效应得到很大改善,白度增加,但织物顶破强力下降,质量减轻。综合各项指标,通过统计分析得出KDN果胶酶最优处理工艺如下:酶质量浓度1.5g/L,温度50℃,pH值为6,时间40min。与碱精练相比,毛细效应变好,白度稍差,织物强力及质量损失小。     

华纺攻克印染技术难关

华纺股份有限公司技术中心与美国杜邦公司、英国ACORDIS公司共同合作,开发出一批目前在国内领先的新型纤维纺织产品,研究和完善了这些新型面料的印染加工及后整理技术,在扩大内需和加强出口方面都取得了令人满意的效果。华纺股份有限公司技术中心的科技人员对PBT、PTT、T400系列新型弹性织物的染整加工工艺进行了深入研究,发现PTT、PBT、T-400与棉交织物丝光工艺有利于提高织物的吸附性能,能提高织物的得色深度和鲜艳度,使织物表面平整、反光均匀。他们总结出用酶退浆-冷堆法处理效果较好,不能用强碱长时间高温处理,染整加工过程中…     

纯棉织物免烫整理工艺研究

采用NFD树脂对纯棉织物进行免烫整理,并通过单因素实验和正交试验优化了免烫整理工艺,即:树脂NFD用量为80g/L,催化剂CS-200用量为20g/L,柔软剂DT-50B用量为20g/L,保护剂DTP用量为30g/L,pH值为4~5,100℃预烘3min,160℃焙烘2min。整理后的织物折皱回复角可达239.1°,5次水洗后,DP级可达3.2级,达到免烫纺织品的标准要求,且强力保留率在60%以上,甲醛残留量低于75mg/kg。由大试报告可知,NFD树脂免烫整理效果与巴斯夫树脂F-ECO相当。     

圆筒烘燥机的节能 三步两流程湿一湿工艺

三柱圆筒烘燥机全年6000h工作需消耗蒸汽2880t,如若不用烘燥的话,按100元/t蒸汽计,全年可节约支出28.8万元。某厂成功地利用酶的专一性,由L40酶、果胶酶、纤维素酶及渗透剂组成了最佳工艺处方,实施酶退浆、煮练,双氧水漂白的棉织物三步法工艺:     

新项目

邵阳二纺机和常州纺仪厂三项目通过国家鉴定验收由邵阳第二纺织机械厂承担的国家新型染整设备及工艺技术专项LMV131型平幅松弛 碱减量联合机、常州纺织仪器厂承担的MT212型气动吸边器和MT555型电动吸边器三个项目近日通过国家鉴定验收。平幅松弛碱减量联合机是涤纶长丝织物仿真处理的关键设备,也是96型仿真系列的重要机型之一。该机采用高效水洗,全机有上、中、下四排导布辊,每上排导布辊上均有压辊,多浸多轧,采用回形穿布,液下容布量大。为克服因回形穿布及多浸多轧所形成的织物     

印染:绿色加工技术种种

生物酶处理　　目前应用于印染加工的生物酶主要有纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶等,果胶酶和过氧化氢酶等也已在研究和开发中。由于生物酶无毒性,污水排放少,利于生态环保,加工工艺也比较简单,故今后可代替部分加工助剂,在印染工业中展示出良好的前景。例如,棉纤维的染色、整理中,可用酶进行退浆、生物精练、生物漂白的连续化加工;退浆时,淀粉酶能与将淀粉分解成可溶性低分子糖的酶(α葡聚糖酶)产生协同作用,这些用酶处理产生的分解物无毒性,应注意的是这些分解物必须经处理后再排放,否则将会提高废液中的BOD(生物需氧量)。常规精练法是在高温…     

电镀锌无铬钝化液研制

传统的电镀锌铬酸盐钝化处理液污染环境和危害人体健康.本试验研制的硅酸盐(Na2SiO3)钝化液无毒无污染,具有良好的使用稳定性,在3％的盐水中能耐蚀120h以上.硅酸盐钝化的最佳钝化液组成为:Na2SiO3·9H2O 15g/L,98％H2SO4 4.0ml/L,30％H2O2 10ml/L,添加剂3g/L,硝酸调PH至2.5.工艺条件:钝化温度15-40℃,钝化时间60-90s.     

在氨基磺酸的存在下,怎样对真丝绸进行接枝印

蚕丝系蛋白质纤维,经氨基磺酸处理,其末端羧基与氨基磺酸的氨基相反应,生成磺酸盐基,从而赋予蚕丝纤维以对酸性染料具有良好的防染性,并提高其对盐基性染料的染色性。接枝印花是将精练、漂白并经1g/L醋酸和2g/L非离子表面活性剂DetergentJU处理的真丝斜纹绸,用含氨基磺酸、尿素和淀粉浆的白浆印制,80℃烘燥15min后,蒸化处理或焙烘,水洗,晾干。将上述氨基磺酸接枝真丝绸用酸性染料或碱性染料染色。酸性染料染色方法是:染料1%,醋酸1.5%,元明粉10%,浴比1:80,30min升温至95℃,染色45min。碱性染料染色方法是:染料1%,醋酸2%,醋酸钠1%,表面活性…     

上海凯翎开发宽幅冷轧堆染色机

当前,在世界能源日趋紧张之际,国外有些公司先后研究开发出冷轧堆前处理和冷轧堆染色新工艺技术。冷轧堆染色工艺介于浸染工艺与连续轧染工艺之间,是一种具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点。上海凯翎纺织染整设备有限公司开发试制的LSR071-320冷轧堆染色机工艺设备流程是从平幅进布到对单柱烘筒熨平,然后均匀轧平轧液、松紧架升降,再进行中心恒张力收卷。该设备的技术特点是:1.在进均匀轧车轧液前,用单柱烘燥四个直径570烘筒,由两个570冷水辊熨平织物,并使织物温度降低到30℃以下,进均匀轧车轧槽前织物平整及含水率基本一…     

回归正交设计在HTCC抗皱整理真丝织物中的应用

采用壳聚糖季铵盐对桑蚕丝织物进行抗皱整理,用回归正交试验探索壳聚糖季铵盐浓度、柠檬酸浓度及处理温度等因素对织物抗皱性能的影响,得出较佳处理工艺及回归方程,并测试处理前后真丝织物抗皱性、透气性、白度、断裂强力等性能的变化。结果表明,壳聚糖季铵盐抗皱整理真丝织物的较优工艺为:壳聚糖季铵盐浓度为6g/L,柠檬酸浓度为1g/L,处理温度为60℃。真丝织物缓弹性折皱回复角与壳聚糖季铵盐浓度、柠檬酸浓度及处理温度间的回归关系为:y=0.79x_1-1.27x_2+0.05x_3+243.59。经壳聚糖季铵盐整理后的真丝织物,抗皱性能显著提高,断裂强力略有下降,白度和透气性变化不明显。     

一浴法连续前处理清洁生产

清棉师100T及其退浆、煮练、漂白一浴法前处理工艺,不仅能使传统工艺中退、煮、漂一步完成,有效地增强织物的各种物理性能,而且可以降低成本。更为重要的是,作为清洁生产工艺,一浴法工艺较传统工艺用水量少,且废水的色度、pH值、悬浮物含量、CODcr、BODs和总残渣量均较低。原理:清棉师100T是具有生物酶特性的前处理剂。其通过选择与复配,以生物酶作为主要组分,并以特殊化合物与辅助因子调节其活力;以特殊表面活性剂作为辅助组分,由含酶系统、稳定与螯合系统等五大部分组成,形成互利互补的精练体系。在90～100℃,清棉师100T与双氧水共同…     

染整前处理新工艺新技术进展

织物染整前处理工序(包括烧毛、退煮漂、丝光等工序)在染整生产过程中是个基础工序,它对稳定提高后道工序(染色、印花、后整理)的产品质量,满足客户各种不同需求起着重要的作用。染整前处理工序的能耗在染整总能耗中占有较大比例,其能耗约为染整过程总能耗的70%以上。同时前处理工序产生的污水对环境污染影响极大,而国内目前的污水处理水平还较低。近期的奋斗目标是有效地减少湿处理的比例,向高效快速短流程的方向发展,各国的纺织化学和染整专家都在寻找开发环保型的新产品、新技术和新设备。发达国家相继开发了生物酶制剂和短流程前处理的新工艺来替代传统的烧碱前处理工艺和短流程碱氧工艺。这种可自然降解的生物酶制剂和前处理各种新工艺,可节能降耗,其水耗少、易洗净、去杂效果好、对环境友好,是染整前处理的重要发展方向。     

两级絮凝沉淀-炉渣吸附工艺处理印染废水

采用两级絮凝沉淀 -炉渣吸附工艺处理印染废水 ,处理后 ρ(出水 COD)为 90～1 40 mg/ L,水质无色透明 ,符合 GB42 87-92《纺织染整工业水污染物排放标准》中 级标准。     

重组大肠杆菌产耐高温β-糖苷酶发酵条件优化

β-糖苷酶ttβGLY是Thermus thermophilus产生的一种耐高温酶,该酶具有较高的乳糖水解活性和转糖基活性。通过对重组大肠杆菌发酵生产β-糖苷酶ttβGLY条件的研究发现,优化后的培养基组成如下:蛋白胨14g/L,酵母粉7g/L,乳清13.3g/L,NaCl 10g/L,KH2PO43g/L,K2HPO45g/L,MgSO4.7H2O 1g/L。种子培养基组成如下:蛋白胨10g/L,酵母粉5g/L,葡萄糖4g/L,NaCl 10g/L,CaCO35g/L。种龄12h,接种量8%,装量40mL/250mL三角瓶,于37℃发酵24h,菌体干重10.010g/L,酶活可达2.384U/mL,分别是优化前的4.4倍和2.4倍。     

Zr-Al合金化学镀Ni-P镀层工艺研究

采用化学镀技术在经磷化处理后的Al含量为8.0%(质量分数)的Zr-Al合金表面进行施镀,得到了表面镀覆均匀、为明显胞状物的非晶Ni-P镀层。并对镀层进行显微硬度测试、电化学腐蚀极化行为、XRD和SEM分析。研究确定了磷化液的配方:H3PO4为15g/L(质量浓度,下同),ZnSO4为3g/L,NaF为1.5g/L,有机胺(硫脲)为0.15g/L,pH值为2.5～3.0,温度为45℃,时间为2min;镀液配方:NiSO4为20g/L,NaH2PO2为40g/L,(NH4)2SO4为40g/L,CH3COONa为40g/L,(CH3COO)2Pb为1mg/L,控制pH值为5.5～6.0,温度为80℃,施镀1h。结果表明,Zr-Al合金化学镀Ni-P后镀层的耐蚀性能、显微硬度显著提高。     

过碳酸钠用于棉织物的漂白研究

为使纯棉织物达到理想的漂白效果,通过正交和单因素实验考察了过碳酸钠的浓度、漂白时间、漂白温度等因素对漂白工艺的影响,测试了棉织物漂白后的白度,结果表明:过碳酸钠对纯棉织物漂白最佳工艺为:过碳酸钠的用量5g/L、漂白时间60min、温度90℃。     

DCase水解酶固定化的性质

以TJS环氧基树脂作为载体,对N-氨甲酰基-D-氨基酸酰胺水解酶进行固定化研究。最佳工艺条件如下:1 g树脂载体大约对应133 U酶液,蛋白质量浓度为0.35 mg/mL,固定时间为15h,温度为28℃,pH值为7.5,固定化酶活力达到58.5 U·g~(-1),固定率可达97.4%,酶活回收率达到49.3%,固定化酶活半衰期长达14 d。