如何在数控加工中提高尺寸精度

数控加工过程中,产生误差的原因有很多,针对各种误差进行了分析,重点对数控机床进给系统反向间隙所带来的误差,通过加工工艺和数控编程的一些技巧,克服和减小加工误差,提高尺寸精度。     

如何在数控加工中提高尺寸精度

数控加工过程中,产生误差的原因有很多,针对各种误差进行了分析,重点对数控机床进给系统反向间隙所带来的误差,通过加工工艺和数控编程的一些技巧,克服和减小加工误差,提高尺寸精度。     

离心压气机叶轮高精度五轴数控加工技术研究

本文从离心压气机的叶轮五轴数控加工工艺入手,分析离心压气机的叶轮五轴数控产生的多种加工误差,并通过加工试验来探讨五轴数控加工技术的准确性、可行性。     

数控编程数值处理对加工精度的影响

数控机床加工过程中产生的加工误差有多种因素,主要可以分为两个方面:一方面是机床工艺系统产生的误差,包括机床的运动精度误差,刀具尺寸误差,机床设备的热变形和弹性变形误差;另一方面是数控编程产生的误差,包括零件轮廓拟合误差、插补误差、尺寸调整误差及加工方法引起的误差等。数控编程时对数值的有效处理是调整各种误差的有力手段。     

基于小波变换与支持向量机的数控加工误差分析与预测

本文通过分析数控加工不确定性误差的特征,提出了一种基于小波分析与支持向量机的数控加工误差预测模型,小波分析可以清晰地提取加工误差的特征,而多输入多输出支持向量机更适合于多个输出变量之间有较强关联性的情况。通过合理地选择和设定模型的输入和输出,较好地实现了对不确定性误差的分析和预测建模。     

关于如何提升机械数控加工的几点思考

机械数控加工行业在不断发展,各项加工技术在不断更新,有很多新型技术被应用其中,对进一步提高产品加工精度以及效率具有重要意义。但是从整体上来看,机械数控加工还存在一定缺陷,尤其是普通机床加工误差较大,还需要在现有基础上来对其进行优化。文章基于数控加工技术特点,对提高机械数控加工质量措施进行了分析。     

浅谈机械加工中利用数控机床来提升产品质量

本文介绍了如何利用和发展数控加工技术,保证机械加工零件的精度的,分析了机械加工中产生误差的原因,并提出了提高机械加工精度的方法及工艺措施。从而实现高效的数控加工对增强企业的综合竞争力,提高可持续发展能力都具有现实意义。     

浅析影响教学成本的主要因素

本文以数控实训教学过程中小象瓶起子的加工制作为例,分析影响数控加工教学成本的主要因素,指出了影响数控加工教学成本因素的问题所在。要稳定数控加工教学成本就必须在材料的选择和制造费用上进行有效的控制,要选择合适的材料进行加工教学,这样才能够更好的降低教学成本,报出合理的教学成本价格,从而提高教学的质量。     

浅析离心压气机叶轮高精度五轴数控加工技术

作为离心压气机最为核心的构件之一,叶轮是一种较为复杂的曲面零件,并且压气机性能受其精度和设计的直接影响。伴随科技的不断进步,在船舶、机车等方面对叶轮的设计和转速也有了更高的要求。文章就离心压气机的叶轮五轴数控加工工艺作为出发点,对叶轮的五轴数控加工误差进行了规划,并对加工试验进行了一番探讨,以期为我国离心压气机叶轮的五轴数控加工,提供可供参考的意见．和建议。     

飞机试验模型型面加工精度的提高方法

本文通过对飞机试验模型加工案例的分析,结合目前现有的数控加工能力,探讨了在飞机试验模型加工中如何提高加工精度,并对其产生误差的原因进行深入分析,为加工出高质量的飞机试验模型奠定了基础。     

数控机床误差测量与补偿

本文在分析数控加工误差来源及分类的基础上,明确了几何误差的性质、产生原因及在各类误差源中所占的比重,着重介绍了用激光干涉测量法的测量原理及特点并对其两种不同的测量方法进行比较,最后进行误差试验,得到补偿效果。     

关于提高机械数控加工技术水平策略的探讨

近几年,我国的机械数控加工技术的快速发展,机械数控加工技术的水平也得到了一定程度的提高,但是与发达国家机械数控加工技术水平相比,我国的数控水平仍旧比较低,需要进一步的发展和提高,而且我国机械数控加工技术不能满足现阶段我国机械制造企业的发展要求,因此,数控加工技术的升级和改良势在必行,我国应该借鉴西方发达国家的机械数控加工技术和改进经验,提高我国的机械数控加工技术水平。本文先简单介绍了机械数控加工技术的概念及发展现状,然后列出几点提高机械数控加工技术水平的策略。     

螺纹件扫掠建模缺陷的改进办法

数控加工的使用让产品的更新换代速度大大提高，也让产品的加工精度尤其是复杂工件的加工精度大大提高。随着技术的发展，对产品的加工精度要求越来越高，作为数控加工基石的建模，对其精确程度的要求自然也越来越高，建立模型不仅要快更要准。     

基于UG软件的数控加工研究

随着数控加工技术在机械制造领域的广泛应用,以往存在的复杂、多变、小批量等零件加工问题均得到了有效解决,数控加工的效率与加工方案和加工参数的选择和优化密切相关。文章主要对基于UG软件的数控加工进行分析和探讨,利用UG软件建立3D模型生成数控代码,将其应用于产品加工中,以便支持各类型数控机床,提供数控加工效率。     

普通车床的数控改造及加工编程

机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性.其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,是一项理论深、实践强的系统工程.在进行数控改造时,应该做好改造前的技术准备.改造过程中,机械修理与电气改造相结合,先易后难、先局部后全局.要实现数控加工,编程是关键.由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要.     

数控宏程序指令与应用实例

数控加工已成为当今世界机械加工行业领先技术的代表,而数控宏程序的应用程度就更加体现出了数控加工水平的高低和对机床的利用率,直接关系到加工难度与加工效率。本论文以数控宏指令为基础,通过"导弹"的加工实例,浓缩式地讲解了数控A类和B类宏指令编程的方法,可以极大地提高编程和加工效率。     

数控铣床实习课程的教学实践探讨

通过数控铣床实习的培训授课,使学生能达到广东省技能监定中心数控铣床操作工中、高级工水平,学生能独立看懂图纸加工要求,分析零件图和数控加工工艺,编制加工程序,仿真模拟加工并加工出合格的工件,学生能从实际出发正确并较全面地掌握数控铣床的编程及操作技能,进而提高学生对数控铣床编程、操作和加工零件的能力。     

一种基于软件寻位的数控加工技术的几点思考

随着我国经济的不断发展,我国在数控加工这一方面也得到了快速的发展。传统的数控定位加工技术已经不能够满足数控加工在机械制造行业中的需求,根据传统的数控定位加工技术中存在的不足与缺陷,提出了一种基于软件寻位的数控加工技术,这一种数控加工技术提高了机械加工中的效率与质量,促进了数控加工这一方面的发展。     

浅谈技师院校数控专业普通车床实习教学策略

随着机械加工业的发展,越来越多先进的数控设备被现代化加工企业运用到生产实践中。技师院校的数控专业近几年年来也越来越受到人们的关注。数控专业学生,在进行数控实习之前要进行普通车床的实习,普通车床的实习好坏直接关系到学生的数控实习基础。     

基于Vericut数控仿真技术研究及应用

随着我国科学技术水平的不断提高,数控技术也不断取得新的进展,科技创新能力不断增强。而在数控加工技术的应用中,产品加工前使用的数控程序的正确性显得非常重要。本文介绍了美国CGTECH公司开发的Vericut数控加工仿真,分析了虚拟机床的建立和数控仿真加工等方面的应用,阐明了Vericut软件在数控加工中的突出作用。