800MPa级高强钢B780CF焊接工艺试验研究

B780CF是用于制作水电站压力钢管、钢岔管和蜗壳的国产高强度调质钢板。为了保证焊接生产的顺利进行,针对焊接冷裂纹敏感性,对B780CF进行了一系列焊接试验研究,确定了该材料合理的焊接工艺方案。     

T91与12CrlMoV异种钢焊接分析

300MW机组锅炉的高温再热器管（T91钢）,与低温段珠光体耐热钢12CrlMoV进行焊接,焊接难度大,通过焊接工艺评定试验,最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例,研究分析了T91与12CrlMoV异种钢的焊接工艺原则,在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述,对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

T91与12Cr1MoV异种钢焊接分析

300MW机组锅炉的高温再热器管(T91钢),与低温段珠光体耐热钢12CrlMoV进行焊接,焊接难度大,通过焊接工艺评定试验,最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例,研究分析了T91与12Cr1MoV异种钢的焊接工艺原则,在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述,对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

20钢与15CrMo的异种钢焊接工艺分析

60万吨/年产甲醇装置R-52001合成塔靠近塔体第一道焊口出现不同程度的裂纹缺陷,由于塔体管口与升汽管材质不同,对焊接材料选用到焊接过程工艺参数的控制都提出了更高、更严的要求,通过选用合适的焊接材料及合理的工艺参数,成功地完成了升气管缺陷焊口的返修任务。异种钢的焊接一直是焊接工艺中的一个难点。文章通过对20钢与15Cr Mo的异种钢焊接工艺进行探讨和分析,为类似的相关设备的检修提供借鉴和参考。     

钢筋混凝土岔管结构三维有限元分析

钢筋混凝土岔管是一种重要的输水结构,特别是在城市供水管网中常常用到岔管结构。文章以某钢筋混凝土岔管结构为例,采用有限单元法建立了钢筋混凝土岔管结构计算模型,对岔管结构施工和运行中的工况组合进行了计算,分析了岔管主要分析断面的应力分布规律。分析结果为城市供水管网中设计钢筋混凝土岔管结构提供参考依据。     

中宁黄河特大桥钢桁梁中厚板焊接工艺

对国产桥梁用钢Q370qE进行了焊接工艺研究,通过对16～36mm中厚板的各种焊接接头型式的焊接工艺试验,总结出了Q370qE中厚板焊接工艺参数,可供类似工程参考。     

利用DOE试验提升波峰焊接能力

序言 电子装联行业中，焊接被认为是一个特殊控制丁序。波峰焊接工艺较回流焊接工艺而言，焊接质量难以管控，缺陷率较高。焊接不良主要表现为连锡、假焊、锡珠等，而这些缺陷的产生与工艺参数设定密切相关。一直以来，部分电子厂商通过总结经验或以供应商提供的参数来设定波峰焊接工艺参数，     

基于隐马尔可夫过程的焊接工艺参数优化

将隐马尔可夫过程引入到焊接专家系统,建立激光-电弧复合焊接规范参数设计优化模型。以实际焊接试验工艺数据对所建隐马尔可夫模型进行训练,经测试表明,该模型具有很强的自学习自适应能力、容错与协调能力以及显著的联想功能。本文有效解决了复合焊接工艺参数设计专家系统的关键困难——焊接规范参数设计,为焊接专家系统研究开辟了新的方向。     

关于新型换热器管子管板焊接工艺的探讨

目前阶段,最新型的换热器的管子管板接头制作成平齐式,这是一种结构新颖的换热器,其制作工艺较以往有很大的差别。本文主要分析探讨碳钢换热管与不锈钢堆焊层的管子管板的封口焊工艺,详细阐述了管子管板的焊接设备与材料的选择以及具体措施。通过一系列的焊接工艺分析,制定出运用管子内缩管板与高铬镍焊材及自动脉冲钨极氩弧焊办法,另外还要注意两个特别工艺处理:一是在焊接之前严格清理焊区的油、锈等杂质污物;二是在焊接过程中对管板进行低温预热。以此提高管子管板的焊接质量与可靠性。     

镍基合金复合管道焊接工艺推广和过程控制

镍基合金复合钢管具有良好的韧性、强度,以及耐各种形式腐蚀的性能,大多应用于高压高含硫气田施工中.为提高功效保证焊接质量,采用了新的焊接工艺(GTAW+P+MIG),针对镍基合金钢管在焊接过程,以及焊后焊件容易产生主要缺陷进行分析,在操作手法及焊接工艺方面着手加以改进,并组织优化施工工序,极大的提高了镍基合金钢管的焊接质量,有效的保障了镍基合金钢管的焊接效率.     

埋弧焊工艺参数的经济型优化选择

合理选择埋弧焊工艺参数事关埋弧焊生产质量的好坏和埋弧焊生产的经济性优劣,本文通过埋弧焊主要工艺参数（焊接速度、焊接电流、焊接工时与焊材消耗）对焊接质量和经济性影响分析,探讨通过优化埋弧焊主要工艺参数选择获得埋弧生产的良好经济性。     

压力容器筒体自动焊接工艺的改进

通过分析传统压力容器焊接方法存在的不足之处,提出了一种新型的压力容器焊接工艺;重点介绍了该焊接工艺的坡口形式、保护气体配比及焊接工艺参数;通过试验,并对试验结果进行检验,该焊接工艺的各项指标全部合格;该焊接工艺已应用于生产,给企业带来良好的经济效益,具有广阔的应用和发展前景。     

关于对化工设备焊接工艺规程的分析

化工设备的焊接工艺规程是保证焊接接头质量的关键因素。目前是以焊接工艺卡规定焊接工艺的内容沱主要包括焊接方法、焊接材料、焊接接头与坡口形式、焊接工艺规范参数及技术要求等。     

蒸汽压力管道安装焊接技术

文章结合工程的实际情况,主要介绍主蒸汽管、再热热段焊接工艺要点及焊接质量控制。蒸汽管道属压力管道,其温度和压力都比较高,对焊接要求较高。合理的焊接工艺是控制焊接质量的重要手段。     

异种钢焊接工艺综述

文章通过结合已有的研究结果,从异种钢焊接材料的焊接方法、焊接材料、工艺参数和热处理等方面对异种钢焊接工艺进行了综述。结果表明,母材的物理化学性能相异是焊接困难的主要原因,合理的工艺能有效地提高焊接接头的组织性能。     

交流脉冲铝合金TIG焊工艺研究

铝合金以其优越的性能被广泛使用于各种领域。由于各种领域对铝合金的需求不同,需要对其进行焊接以满足各种行业的使用要求。许多焊接技术有着各种缺陷,如焊缝材料堆高、焊缝表面均匀度差或焊点间重叠严重等,在一定程度上影响了焊接效果,因此需要改进。本文简阐述了交流脉冲TIG焊接技术所需的设备、各种材料、焊接参数的确认、具体焊接工艺等,并根据该工艺在不同参数下的焊接效果进行对比分析,并调整参数,获得了较好的效果,最后分析了交流脉冲各种参数焊接效果的影响,为从事焊接行业的人员提供一定的参考与借鉴。     

2mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊(TIG)对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金,并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究,并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数,例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨,利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明,在焊接AZ31B镁合金TIG时,焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大,电流太大或太小,都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A,6 mm/s焊接速度,正面氩气流量设为12 L/min,背面氩气流量约为1.5 L/min时,焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下,接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

大型H梁焊接气孔产生的原因及处理方法

文章通过对某项目大型H型板梁焊缝气孔缺陷的分析，修正了焊接工艺，保证了该构件的焊接质量，为类似的构件焊接提供了技术工艺参数。     

16Mn钢板件对接仰焊单面焊技术

本文着重阐述了仰焊的焊接方法,焊接工艺参数,操作要领和注意事项。     

免充氩焊接保护剂在T91钢现场焊接过程中的应用

本文主要对免充氩焊接保护剂在T91钢现场焊接过程中的应用做出了总结,免充氩保护剂的使用提高了效率,节省了成本,焊接接头质量得到了保证。其中提到的焊接工艺、工艺参数对以后类似的焊接工作有一定的指导作用。