南山水电站一级站岔管水压试验

文章简述了南山水电站一级站压力钢管岔管水压试验的领导小组的成立、质保资料的审查、程序编写、工装设计、工装组装、现场试验、试验报告编写等要点。     

南山水电站一级站岔管水压试验

文章简述了南山水电站一级站压力钢管岔管水压试验的领导小组的成立、质保资料的审查、程序编写、工装设计、工装组装、现场试验、试验报告编写等要点.     

龙江水电站1#岔管安装的工艺措施

龙江水电站1#岔管是目前国内直径最大的月牙肋岔管,总重为263吨,由70多个瓦片组成。受运输、吊装、交通洞大小等条件的限制,在拼装厂预组装完成后解体、涂装,运至施工现场分片安装,具有洞内运输条件差、吊装难度大、危险系数高等特点。     

渠改管工程钢管焊接工艺研究

随着经济社会的发展,为便于供水工程的调度及运行管理,避免水资源浪费,早期修建的明渠供水工程逐渐采用管道代替,实现节水增效,提高农业生产水平.蒙自市五里冲水库东西干渠节水改造工程属于典型的渠改管工程,施工中通过焊接工艺试验与评定、焊接方法的改进提升,提炼出钢管组合式焊接工艺方法,对类似渠改管工程可提供借鉴.     

水电站坝后背管工程技术分析

坝后背管作为一种相对新兴的水电站发电引水管道管型,近半个世纪以来有了长足的发展,成为巨型和大型水电站工程中的主力管型。全世界利用这种管型的水电站和抽水蓄能电站的总装机容量约达40000MW,我国约占60%。     

热控仪表管焊接接头射线检测技术研究

文章以徐矿电厂一期工程(2×330 MW机组)为案例,出于对质量的控制,对热控仪表管采用Se-75射线探伤进行了工艺试验,并通过分析试验结果,得出了满足标准DL/T 821-2002灵敏度要求的工艺条件,以供业内人士参考。     

浅谈月牙肋岔管的特点及体形设计

随着水电事业的飞速发展,引水式水电站得到了愈来愈广泛的应用,随之出现了许多高水头、大HD值的钢岔管,由于月牙肋岔管比较适用于大、中型电站,因此近年来在国内外得到广泛应用。     

热控仪表管焊接接头射线检测技术研究

文章以徐矿电厂一期工程（2×330 MW机组）为案例,出于对质量的控制,对热控仪表管采用Se-75射线探伤进行了工艺试验,并通过分析试验结果,得出了满足标准DL/T 821-2002灵敏度要求的工艺条件,以供业内人士参考。     

工业设备球形罐体环形焊缝裂纹分析及防止措施

本文对焊接裂纹,尤其是设备安装过程中,球形罐体的环形焊接裂纹的产生作了详细的研究,并提出了防止方法。     

关于新型换热器管子管板焊接工艺的探讨

目前阶段,最新型的换热器的管子管板接头制作成平齐式,这是一种结构新颖的换热器,其制作工艺较以往有很大的差别。本文主要分析探讨碳钢换热管与不锈钢堆焊层的管子管板的封口焊工艺,详细阐述了管子管板的焊接设备与材料的选择以及具体措施。通过一系列的焊接工艺分析,制定出运用管子内缩管板与高铬镍焊材及自动脉冲钨极氩弧焊办法,另外还要注意两个特别工艺处理:一是在焊接之前严格清理焊区的油、锈等杂质污物;二是在焊接过程中对管板进行低温预热。以此提高管子管板的焊接质量与可靠性。     

小径管对接焊接接头超声波探伤探讨

一、概述管子和压力管道其主要作用是输送介质,除常见的石油、天燃气外,还有工业用气体,如氧气、二氧化碳等、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。与其他特种设备相比,主要由以下几方面的特点:1.管道与输送介质相对流动,所以管道内要减小阻力,保证光洁;还要对介质有所考虑,腐蚀性强的在设计上要增加相应的裕量。2.管道是相应固定的。一般埋于地下,不发生位移。3.输送的连续性。一般情况下应连续运行。4.在役运行的管道对地面建筑或区域构成威胁,尤其是易燃气     

手工钨极氩弧焊在水套炉内置小盘管焊接中的应用

目前在采油站油井安装的加热装置———水套炉的修复过程中,经常会遇到一些小管径管道的焊接工作,如果采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面的工艺方法,可以得到优质的焊接质量,能够提高焊口的合格率。     

T2铜管与1Cr18Ni9Ti不锈钢管的焊接

本文根据镍在紫铜和不锈钢中可无限固溶,对紫铜管和不锈钢管的焊接,采用纯镍作过渡焊缝,采取合适的工艺措施,通过试验,成功地解决了其焊接接头中易出现裂纹的问题。     

简述长输管道的组管焊接施工技术

随着当今社会的发展,使得各企业对油、气的使用量不断增长,同时也使油、气的运输量随之不断增加,这就为其运输带效能来了很大的挑战。为了解决其运输问题,业内提出了使用长输管道的办法,并在长期的使用后,验证了这种方法的实用性、效益高等很多优势。因此对长输管道的建设需求变得越来越多,也提出了要一方面要求长输管道的快速施工,投入运输使用;另一方面加大管径,提高运输量。因此,进行高效、快速的管道施工作业成为业内不断研究与发展的课题之一,而施工过程中的焊接施工技术又成为了施工提速的重点技术。     

P92钢焊接工艺在超（超）临界机组主蒸汽管中的应用

P92钢凭借其本身卓越的抗高温蠕变性能,在现代火电机组对主蒸汽管道机械性能要求极其严苛的时代中表现出了在应用中所具备的非凡品质。而针对P92钢的原材质的优良属性,我们不持怀疑态度,但是在进行焊接加工的过程后,是否真的具备这样的优越性质就显得更为重要了。通过不同的焊接工艺,所产生出来的P92钢在主蒸汽管中的表现,也就出现了不同的使用效果。     

桥巩水电站保安电源厂房尾水管模板设计与施工方案

文章介绍了桥巩水电站保安电源厂房尾水管的流道模板设计计算、选材、现场拼装及尾水管混凝土浇筑施工方案,对所取得的施工经验进行了总结。     

桥巩水电站保安电源厂房尾水管模板设计与施工方案

文章介绍了桥巩水电站保安电源厂房尾水管的流道模板设计计算、选材、现场拼装及尾水管混凝土浇筑施工方案,对所取得的施工经验进行了总结.     

关于焊接工艺评定若干问题的探讨

基于在焊接工艺评定过程中出现的过程混乱、评定试件形式过多及评定项目重复、覆盖不全等问题,根据有关标准和焊接实践,本文从评定流程、评定规则、评定项目、焊后消除应力热处理的保温温度时间及冲击试验温度方面进行了分析和探讨,为压力容器制造单位的焊接工艺人员在进行焊接工艺评定时提供参考。     

平面闸门焊接工艺

只有在焊接过程中采取合理的工艺措施，才能生产出高质量的产品。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

近些年,我国锅炉等压力容器的焊接技术发展很迅速。由于锅炉等压力容器尺寸的变化和服役条件的改变,焊接技术需要更多的改进,不仅需要采取适当的焊接方法、焊接材料、焊接设备和焊接工艺,确保焊接接头的性能,还需要遵守高效率和低能耗的原则。在压力容器焊接的研究工作中,焊接科研者遇到了很多技术问题。这就需要科研者通过不断地努力,突破技术性障碍,应用到实际生产中,获得一定的经济效益,发展锅炉压力容器的焊接技术。文章系统分析了锅炉压力容器的焊接特点、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。