游梁式抽油机减速箱堵漏新技术应用

对目前在用的游梁式抽油机减速箱调查表明,有15%的抽油机减速箱存在漏油问题,漏油部位主要集中在输入轴、输出轴的油封部位。分析漏油原因,提出改进措施。给出几种减速箱堵漏新技术的试验效果。     

抽油机减速箱漏油原因及整改方法

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田采油工程越来越多,开采任务越来越重,采油设备承担的生产工作压力越来越多,其中的抽油机更是处于连续运转的状态,各种零件的工作负荷很高。减速箱是抽油机的重要组成部分,主要起着动力变换的作用,在采油生产过程中经常发生损坏的现象,对抽油机正常生产造成非常大的影响,其最经常出现的问题是减速箱底座漏油,不仅会对现场造成比较大的污染,甚至会造成减速箱内部零件的磨损,最终导致减速箱故障的发生,抽油机不得不进行大修,需要花费非常多的人力和物力。为此,我将要在本文中对抽油机减速箱漏油原因及整改方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

抽油机减速箱轴承漏机油的现场治理

游梁式抽油机是石油开采中应用最广泛的生产设备,而减速箱作为其关键组成部件,主要采用加高压毛毡和密封胶垫密封方法密封,长期在野外工作,承受大负荷,由于多种原因使密封垫失效造成机油渗漏,轻者污染环境,增加管理和维修工作量,重者会因机油严重缺失造成设备损坏事故,直接影响油井的正常生产。小洼油田开发至今,抽油机已经在风风雨雨中运转了20多年,减速箱漏油尤为严重。     

抽油机盘根盒漏油自动报警装置的设计

为提高油田带盘根设备智能化监测水平，避免安全事故的发生，设计一款抽油机盘根盒漏油自动报警装置。解析装置的组成、外观设计、工作原理、硬件电路设计，从用户登录模块、下位机、上位机程序设计3个方面入手，完成装置软件设计。应用结果表明，抽油机盘根盒漏油自动报警装置运行正常、可靠、稳定，各功能模块满足设计要求。     

抽油机减速箱5字维护法

游梁式抽油机作业环境恶劣造成减速箱密封部位出现渗漏,通过生产实践总结出通、疏、滤、除、堵5字维护法,解决减速箱漏油和油品变质问题。     

抽油机减速器故障诊断与处理方法研究

为了快速而有效地解决抽油机减速器故障,对漏油与振动异响两类问题的成因及处理方法进行了研究。针对漏油问题,给出了静密封与动密封失效的解决方法;针对振动异响问题,给出了多种可视性的诊断方法与对症施治的有效处理办法。研究表明,在减速器发生故障时,查清故障成因,对症采取措施,能有效解决直接更换总成本较高的问题。     

抽油机盘根耗能规律及调盘根优化研究

抽油机井井口应用盘根盒密封,盘根盒一般采用盘根填充压紧,保证光杆上下冲程的密封。盘根太紧,抽油机能耗升高;太松则容易漏油。需要对盘根调整松紧进行优化,从而提高效率,节约能耗,延长寿命。通过对盘根盒上扣扭矩、调整周期以及定转矩盘根盒的研究及应用,进一步提高了盘根松紧调整质量,节约了能耗,实现了抽油机盘根松紧精细调整。     

采煤机漏油现象分析

指出了采煤机的主要漏油部件,分析了漏油的原因,提出了解决漏油的合理化建议.     

关于端盖式滑动轴承的改进建议

针对端盖式滑动轴承电机轴封漏油的问题,分析了该电机漏油的原因,提出了在消除端盖式滑动轴承电机轴封漏油方面的一些具体措施,指出了改进后的实际效果及其推广价值。     

游梁式抽油机皮带防护罩的研制与应用

抽油机的皮带是易损部件,为解决因外部原因导致的皮带磨损,延长皮带使用寿命,设计了抽油机皮带防护罩,从而解决了因外界原因导致的皮带磨损,同时方便维护操作。     

双向离心式密封解决轴承座轴封漏油

针对风机轴承座轴封漏油的问题,分析漏油原因,提出消除轴封漏油的方法及具体措施。     

我国数字化抽油机的发展与应用现状

随着我国数字化油田建设的发展和各种传感器和控制技术的成熟和日益普及，数字化抽油机发展迅速。本文介绍了国内外数字化抽油机的发展与应用现状，着重介绍了我国数字化抽油机的发展及其迅速发展的原因。     

抽油机外抱式刹车制动不灵的解决方法

安全工作是采油生产的首要工作。抽油机维护保养是采油管理区经常性开展的工作,要进行维护保养,抽油机刹车系统的灵活好用就是确保维护保养工作的安全保证之一。目前由于调整方法、出厂配件不合适、刹车片松动和刹车片磨损等方面的原因,使部分抽油机刹车系统存在着制动不力或自动溜车的现象。为了实现油田生产效益的最大化,长期安全生产,本项成果对造成抽油机刹车系统刹车不灵活的原因进行了分析,提出了针对目前抽油机外抱式刹车制动不灵的几种解决方法,并改进了刹车蹄片与刹车片之间的连接方法。     

抽油机设备优化应用与管理维护

抽油机是目前油田使用最多的一种机械采油设备,抽油机在运转过程中,由于多种原因,在应用现场存在无法快速读取减速器机油液位值、呼吸阀易堵死漏机油、高频率出现磨毛辫子故障、调参时电机皮带轮易与衬套粘连、光杆掉入井里跑油等系列问题。通过分析研究,对抽油机的减速箱、呼吸阀、毛辫子、皮带轮、光杆等重要部件进行优化改进,并对抽油机的维护管理提出建议,解决了系列问题,促进了抽油机正常运转,减少了抽油机的故障率,提高了抽油机的运转时率,提高了油田的经济效益。     

机床常见漏油原因及改进

引起机床漏油的几种原因：设计时考虑不周、零件加工缺陷或损坏、维修不当造成密封件损坏。针对机床漏油的原因,给出相关改进方法。     

抽油机偏磨原因及治理措施

针对抽油机的偏磨问题,首先对抽油机的偏磨危害进行分析,对抽油机偏磨问题出现的原因进行深入研究,并提出治理抽油机偏磨问题的相关措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度、抽汲速度、结蜡、聚合物以及腐蚀都是引起抽油机偏磨问题的重要因素,因此,石油企业需要从合理设定抽油机运行参数、对电机进行改进、定期维护杆管、采取清防蜡措施以及采取防腐蚀措施五个角度出发,采取多项有效措施,防止抽油机出现偏磨问题。     

TY220推土机终传动漏油故障的排除

TY220推土机右侧终传动油封频繁漏油,原因是底盘机体的A、B、C定位孔磨损和变形,运转时半轴发生摆动,造成终传动浮动油封密封不良而漏油。自制工装辅具,利用摇臂钻床修复定位孔,解决了TY220推土机终传动漏油问题。     

游梁式抽油机减速箱故障分析与对策研究

减速箱为抽油机采油设备的关键部件,出现故障将会增加生产成本。分析游梁式抽油机减速箱故障原因,提出有效处理措施,在实际应用中取得了良好效果。     

游梁式抽油机连杆异响原因分析与解决措施

游梁式抽油机长期运转,整机连杆传动部位振动加剧,噪声增大,严重影响抽油机整机平稳运行。连杆销是游梁式抽油机曲柄连杆机构的关键部件,现有连杆销易磨损是导致抽油机连杆异响的主要原因。对连杆销轴进行结构优化,增加连杆销的耐磨性,提高其润滑功能,降低连杆销磨损率,使抽油机平稳运行。     

催化烟气轮机温度测量点技术改进

针对催化烟机轴瓦测温过程中出现的埋入式热电阻断线、损坏及测温延长线顺线漏油原因进行分析,找出了埋入式热电阻损坏以及漏油的主要原因。通过对埋入式热电阻选型、安装经验、安装方法等进行技术改进,解决了埋入式热电阻损坏及漏油现状。催化烟机测温点进行技术改进后,埋入式热电阻使用状况良好,达到预期效果。