下岸溪人工砂石加工系统料场施工中的几个问题

三峡二、三期工程混凝土所用人工砂石料由下岸溪料场生产、人工砂和人工碎石分别经弱风化带下部岸石和微新岸石做料源，料场开采按自上而下层开采的方式作业，爆破作业使用了经炸药混装车技术；并利用微机计算开挖方量，在大减少了绘图、描图和计算的工作量。     

下岸溪人工砂石加工系统料场施工中的几个问题

三峡二、三期工程混凝土所用人工砂石料由下岸溪料场生产，人工砂和人工碎石分别经弱风化带下部岩石和微新岩石做料源。料场开采按自上而下层开采的方式作业，爆破作业使用了乳化炸药混装车技术；并利用微机计算开挖方量，大大减少了绘图、描图和计算的工作量。     

下岸溪人工砂石开采加工系统现场监理实践

下岸溪人工砂石开采加工系统是三峡工程混凝土浇筑所需砂石料的主要生产基地，在三峡二期工程中，供应工程所需的全部人工砂和部分碎石(827万m^3和826万m^3)，在三期工程中需供应261万m^3砂和590万m^3碎石，其毛料采场需累积开采约2000万m^3的毛料，最终形成的高边坡达250m高。多能公司三峡工程监理部在承担采场监理工作后，结合采场施工特点组建了监理机构。监理工程师充分发挥了对质量、进度和投资的控制作用，确保了毛料的开采质量和年度产量，同时也对安全生产进行了较好的管理和监督。     

下岸溪人工砂石开采加工系统现场监理实践

下岸溪人工砂石开采加工系统是三峡工程混凝土浇筑所需砂石料的主要生产基地，在三峡二期工程中，供应工程所需的全部人工砂和部分碎石（８２７万ｍ＾３和８２６万ｍ＾３），在三期工程中需供应２６１万ｍ＾３砂和５９０万ｍ＾３碎石，其毛料采场需累积开采约２０００万ｍ＾３的毛料，最终形成的高边坡达２５０ｍ高。我能公司三峡工程监理部在承提采场监理工作后，结合采场施工特点组建了监理机构，监理工程师充分雪挥了对质量、进度     

下岸溪人工砂石系统破碎和制砂设备选型

在人工砂石料生产工艺系统中，破碎和制砂设备是最主要的砂石生产设备，下岸溪人工砂石系统的破碎和制砂设备的选型经历了投标、施工设计和增容设计阶段。经过几年的生产运行，可以认为该系统的设备选型整体上是成功的，基本达到了技术先进、运行可靠和经济合理的标准。     

下岸溪人工砂石系统破碎和制砂设备选型

在人工砂石料生产工艺系统中，破碎和制砂设备是最主要的砂石生产设备，下岸溪人工砂石系统的破碎和制砂设备的选型经历了投标、施工设计和增容设计阶段，经过几年的生产运行，可以认为该系统的设备选型整体上是成功的，基本达到了技术先进、运行可靠和经济合理的标准。     

国内规模最大的人工砂石系统

向家坝水电站人工砂石系统不仅规模巨大而且输送距离超长,是目前国内最大的人工砂石系统。它由太平料场、马延坡砂石加工系统及31公里长的骨料输送线组成,主要承担向家坝水电站主体工程混凝土浇筑所需的3000万吨砂石骨料供应任务。向家坝水电站人工砂石系统设计规模为每小时处理砂石骨料3200吨,超过三峡下岸溪和古树岭人工砂石系统(分别为每小时2400万吨和2300万吨)的生产规模。其骨料运输由5条首     

三峡下岸溪人工砂石系统破碎和制砂设备选型

在人工砂石生产工艺系统中，破碎和制砂设备是最主要的砂石生产设备．下岸溪人工砂石系统的破碎和制砂设备的选型经历了投标、施工设计和增容设计阶段。，经过几年的生产运行，可以认为该系统的设备选型整体上是成功的，基本达到了技术先进、运行可靠和经济合理的标准。     

三峡工程下岸溪人工砂石料生产系统自动化

文章介绍了工业计算机、电视监控系统在人工砂石加工系统中的应用。     

三峡工程混凝土人工骨料料源分析

三峡二期工程混凝土施工所需骨料主要由古树岭人工碎石加工系统及下岸溪人工砂加工系统提供。占树岭人工碎石加工系统按混凝土高峰期平均月浇筑强度45．5万m3设计，成品碎石生产能力为2175t／h（H班制生产），并按高峰月浇筑强度53．9万m3、三班制生产进行核核。三峡二期工程施E期间古树岭系统共需提供成品碎石1917万m3，其加工料源主要是利用永久船闸及厂坝基础开挖的微新花岗岩。下岸溪人工砂加工系统是利用长江委规划的下岸溪料场开采弱风化及微新花岗岩加工。该系统是按高峰月生产成品砂26．1万m3设计的，到2003年要提供910万rn3的成品…     

建设中的三峡工程砂石生产系统

三峡工程混凝土总量约２８００万ｍ＾３，共需砂石骨料约４１７０万ｍ＾３，其中粗骨料３０２８万ｍ＾３，砂１１４２．８万ｍ＾３。选用长江河床及黄柏河南村坪５座天然料场及古树岭，下岸溪两座人工料场，可满足三峡工程混凝土对砂石骨料的需求。     

古树岭人工碎石加工系统生产能力分析

三峡工程古树岭人工碎石加工系统是左岸一、二期工程混凝土粗骨料供应基地，对该系统的工程概况、生产能力、级配调整等情况作了全面介绍。     

人工砂石骨料生产系统简论

人工砂石骨料加工系统比天然骨料生产系统要复杂的多，设计计算也较复杂，要考虑品骨料的生产能力，破碎设备的最大进料粒径及排料口调整范围，成品骨料的针片状含量成品砂的细度模数等因素。     

三峡工程的下岸溪和古树岭砂石加工系统

三峡工程从1999年开始进入混凝土浇筑高峰期,2000年计划混凝土年浇筑540.16万m~3。为满足工程需要,对下岸溪砂石加工系统进行了扩大生产规模和生产能力的增容工程;对古树岭砂石加工系统进行了改造、改进生产工艺流程的工作。     

印把子沟砂石加工系统全整形工艺设计研究

锦屏水电站料场岩性差,所生产骨料难以满足混凝土生产需求,需对其进行整形加工。重点阐述了印把子沟砂石加工系统的5段破碎、三级筛分整形工艺设计,分别从工艺流程、设备选型、系统布置三个方面介绍了人工骨料加工系统,汇总了砂石加工系统中各阶段所用加工设备的型号、处理能力、配置原则等。经工程实践检验,该系统较好地解决了变质砂岩骨料成品针片状含量高的问题,保证了锦屏电站大坝混凝土骨料供应,对类似人工砂石加工系统的建设运行有借鉴意义。     

思林水电站岩门人工砂石加工系统料场施工分析

在电站施工工程中,工程质量关系着使用的年限及下游的居民安全。在施工中不仅对工程质量要求严格,而且与施工技术人员也有很大的关系。思林水电站岩门料场总开挖量约为216万m3。料场开挖施工主要内容包括覆盖剥离、毛料开采。施工中采用排、孔间微差爆破技术。技术要求高,难度大,工艺复杂。文章着重介绍料场开挖施工的爆破技术,对同类料场开挖施工,有一定的参考与借鉴价值。     

江口水电站人工砂石骨料生产系统工艺特点

通过江口水电站人工砂石骨料生产系统独特的工艺布置，阐明合理配置设备，优化生产工艺具有极其重要的经济意义。     

对万安溪面板堆石坝施工中几个问题的探讨

福建省龙岩万安溪水电站混凝土面板堆石坝新技术全面推广应用与开发研究是原能源部“八五”科技攻关项目，在设计施工过程，对料场规划与开采、大坝填筑、面板施工、以及大坝的原型观测等方面做了深入细致的研究工作，取得了丰富的成果。通过对万安溪面板堆石坝施工中的经验和教训进行总结，有益于进一步推进面板堆石坝筑坝技术的发展。