压力容器焊接技术分析

在我国锅炉、压力容器和管道制造企业中,已推广使用了多种技术先进的高效焊接法,引进了为数不少的现代化焊接设备,焊接生产的工艺水平已达到较高的水平.为适应锅炉压力容器和管道需求量的不断高速增长,应当进一步开发,推广生产效率更高的先进焊接方法和工艺.     

基于锅炉压力容器安全问题的探讨

锅炉压力容器的生产工作是它质量安全的保障，也是一项非常重要的工作，锅炉压力容器的质量监督和质量牧碴的重要性质决定管理工作的重要生。锅炉压力容器经过设计、制造、使用、检验到事故调查处理等环节的安全技术要求和安全管理方法都会使锅炉压力容器产生不安全因素，本文进一步分析如何开展锅炉压力容器关于安全问题的探讨工作。     

浅谈焊接在压力容器制造过程中的重要性

压力容器在生产、生活的等各方面都有涉及,焊接技术对压力容器制造质量有着直接影响。论文主要对压力容器焊接质 量问题进行了分析,并探讨了提高压力容器焊接质量的有效对策。     

压力容器制造焊接质量控制浅析

焊接质量控制是压力容器质量控制的重要内容之。本文主要从焊接材料控制,焊接正艺控制和焊缝检验控制三个方面对压力容器焊接接头的质量进行控制,以保证压力容器的安全全     

企业生产过程中焊接质量控制策略研究

焊接质量控制是压力容器生产质量控制的重要环节,企业通过采用焊接质量控制方法,压力容器产品质量可以得到明显的提高。压力容器是关系到化工行业和人民生命安全的重要行业,其中的产品焊接质量至关重要,利用焊接质量控制以达到对压力容器产品的质量控制,对于制造型企业提升质量管理水平,具有普遍的借鉴意义。     

浅谈压力容器制造中的焊接质量管理体系

压力容器制造中焊接质量又是一个突出的问题,焊接质量的好坏与焊接质量管理体系密切相关.没有严格的管理、技术保证的措施将无法得到落实,只有拙行严格的管理,才会促进技术的提高;本文就压力容器制造中的焊接质量管理体系发表了几点建议.     

浅谈压力容器焊接质量控制

焊接质量控制是压力容器制造质量控制的重要内容之一,主要从焊接工艺、焊接材料和焊接检验方面阐述怎样控制焊接质量.     

锅炉压力容器材料采购的质量控制

建立于锅炉压力容器质量保障机制的基础上，监控与管理锅炉压力容器采购材料的各环节的影响因素，从而保证控制材料采购的质量，实现预期质量控制的最初成效。     

浅谈压力容器焊接工艺的评定

焊接是制造压力容器的重要工艺,焊接质量直接决定着压力容器产品的制造质量。严格来讲,焊接工艺评定是指为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价。     

锅炉压力容器材料采购的质量控制

锅炉压力容器制造单位对材料,特别是受压件所用的材料进行材料管理是进行规范化质量管理很重要的一个方面。在锅炉压力容器材料采购中,经过不断摸索和实践,对材料采购全过程的各个环节进行质量控制,做好供方的评价和选择工作,在材料采购中认真把关,使材料质量能得到有效控制,从而大大提高了材料进厂检验合格率,充分保证了锅炉压力容器生产的需要。     

单面焊双面成形质量差的原因及防止措施

单面焊双面成形技术是采用普通焊条，在不需要任何辅助措施条件下，只是坡口根部在进行组装定位焊时，应按焊接的不同操作手法留出不同的间隙，在坡口的正面进行焊接，就会在破口的正、背两面都能得到均匀整齐、成形良好。符合质量要求的焊缝。这种方法主要适用于板材对接接头、管状对接接头和骑座式管板接头。是锅炉、压力容器焊工应熟练掌握的操作技能。     

关于压力容器焊接质量控制措施浅析

压力容器的焊接过程中应严格按照国家标准和有关规定,结合多年检验工作经验和对相关标准和法规的理解,探讨了压力容器在生产过程中如何提高焊接质量的控制措施及管理方法.     

不让土锅炉威胁安全

国家质量技术监督局近日发出通知 ,要求各地严查严管包括锅炉压力容器、客运索道在内的特种设备 ,坚决查封土锅炉 ,对已经判废、淘汰的锅炉压力容器进行破坏性处理。据了解 ,目前一些地区的旧锅炉压力容器交易市场 ,成为废旧锅炉压力容器的集散地 ,致使已经判废、淘汰的锅炉压力容器重新流入使用环节 ,事故隐患很大。为此国家质量技术监督局要求各地立即展开对这类产品的检查 ,重点清查使用土锅炉较多的豆腐、年糕、制酒、小胶合板等作坊 ,一旦发现 ,坚决予以查封 ,就地进行破坏性处理。全面清理、整顿旧锅炉压力容器交易市场 ,对不规范的旧…     

焊接专业人才培养及课程开发——基于工作过程导向简

随着科学技术的不断发展,作为一门传统的热加工工艺方法——焊接,正在逐步成为当代先进的制造技术之一,焊接技术的应用也已成为国际社会评价各国工业发达程度的重要标志之一.而且,焊接作为一种主导制造技术,在锅炉、压力容器、电站设备、石油化工、冶金机械、矿山机械、铁路、汽车、工程机械等方面得到了更广泛的应用.     

浅谈压力容器制造的质量控制

压力容器是广泛应用在化工、航空、石油等工业生产部门的一类特殊设备,压力容器的承受压力、温度;易燃易爆、有毒介质等特殊性能,使压力容器在生产和运行过程中极易产生缺陷,造成各种事故的隐患。为确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,根据压力容器的基本特点,结合生产实践,本文对图样审查、材料控制、焊接控制、耐压试验控制、无损检测控制等几方面压力容器制造质量控制的相关要求进行阐述,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

探讨进口锅炉压力容器安全性能监督检验中遇到的问题

本文主要通过对进口锅炉压力容器到岸安全性能监督检验的案例,描述了我国法规体系对进口锅炉压力容器的基本要求;总结分析了进口锅炉压力容器安全性能监督检验中易出现的问题及缺陷,就每个问题及缺陷叙述了处理结果,最终证实了进口锅炉压力容器安全性能监督检验的必要性,同时对今后的进口锅炉压力容器安全性能监督检验具有指导意义。     

锅炉压力容器常见事故与预防探讨

锅炉压力容器是日常生活中最容易产生爆炸危险的设备之一。锅炉压力容器产生事故会对人体及周围的动植物、建筑等造成极大的损害。本文主要阐述了锅炉压力容器运行过程中常见的事故，并针对这些问题提出了一些建议。研究锅炉压力容器的常见事故并建立相应的解决方案对于避免重大损失，保护人员和建筑物等的安全具体重大的理论和和现实意义。     

浅谈锅炉压力容器检验方法与措施

锅炉压力容器广泛应用在人们日常的生产生活之中,对此的安全问题也不容小觑,因此对锅炉压力容器的检验就显得至关重要。本文通过锅炉压力容器的重要性入手分析检验方法和措施。     

美国规范ASME“U”印压力容器制造中的质量保证

由于ASME的“U”印是产品通行世界的基本要求,因此世界各国的压力容器大都打着ASME“U”印.在ASME开始规范“U”印的大背景下,保证我国压力容器的制造质量至关重要,直接关系着我国压力容器的生产和出口,因此笔者从原材料的监督与管理、生产工艺的控制焊接质量的管理、无损检测等方面进行了系统性的阐述,以求寻找解决问题的办法.     

美国的质量认证

与质量管理、质量保证标准源于军品的质量保证标准一样,美国的质量认证也以军品和高可靠性、安全性产品为最早开始。从1914年起,美国机械工程师协会(ASME)开始制定“锅炉与压力容器法规”,1915年正式发表实施,1971年上升为国家标准,1974年ASME法规钢印向美国以外的国家颁发,在锅炉与压力容器方面,实际上已起到国际标准的作用。根据美国出版物资料介绍,美国政府部门和机构实施的认证计划有61项,其中