基于支持向量机的数控机床热误差建模方法

文章对数控机床热误差建模的方法进行了对比分析,提出了一种支持向量机的热误差建模方法。通过实验表明,采用该方法建立的热误差模型,能够比较准确的预测数控机床的热误差。     

数控机床的误差补偿技术研究

阐述了数控机床加工误差产生的原因,在已有的数控机床在线检测模型基础上,分析了数控加工误差补偿原理,提出了基于多体系统理论的误差建模的规律性,从而只要确定了相邻体间的位置特征、运动特征,就能找到对应的特征矩阵和变换矩阵。每对相邻体间变换矩阵确定后,按照误差模型规则便可以得到误差模型公式,载入辨识好的误差参数可得数值解,从而进行相应补偿。实践结果表明,该误差补偿技术大大提高了机床的加工精度,具有实用性。     

影响数控机床加工精度的误差及检验方法

随着数控机床的日益及应用和它所显示出来的巨大效益，尤其在故障诊断、状态监测等方面涉及数字测试技术与手段，因而给维修工作带来一定的难度。数控机床在切削过程中，由于受力、热等外界因素的影响使机床零部件产生一定程度的变形，从而影响到机床的几何精度。经过仔细分析定位精度检验对数控机床十分重要。此外，直接影响数控机床随动精度的因...     

细长轴车削加工关键技术探讨

文章对细长轴车削加工过程中常见的几种几何误差及其产生原因进行分析,详细介绍了装夹辅助装置、误差补偿技术、改变工件受力方式以及刀具几何参数和切削用量等方面的研究现状,并展望了细长轴车削加工的未来。     

工件夹具系统装夹方案误差建模分析技术

研究夹具定位误差和工件加工精度之间的关系．利用几何关系建立定位误差和工件空间方位变异之间的模型,实现已知定位误差的加工工件形位误差计算,提出利用优化方法在满足工件形位公差条件下的定位误差分配算法,并讨论了该优化模型的简化计算,实现了定位误差的合成与分配,该方法可用于夹具制造设计精度的校验和零件的工艺验证,零件实例验证了该分析方法的可行性。     

数控机床的维修方法

数控机床技术复杂且种类繁多,维修问题是影响数控机床有效利用的首要问题。本文粗略的探讨了数控机床的维修方法,以提高数控机床的维修能力以及数控机床的使用率。     

数控机床发展的状况及趋势综述

数控机床给制造业的发展带来了革命性的变化,因此对数控机床的研究成为一个重要的课题,对于制造业的发展具有重要的意义。对于国内、国际数控机床的发展的状况及趋势,成为我们研究数控机床的基础。     

日本机械电子工业的发展简况

机械电子工业产生的标志是数控机床的出现。日本于1954年开始研制数控机床,1968年第一个直接数字控制系统开始使用。此后,数控机床便得到迅速的发展。到1975年,日本机械工业中数控机床的拥有量已达11,000台以上。1976年日本的数控机床已占全部机床的22.4%。1978年数控机床年产值1,076亿日元,占机床总产值3,656亿日元的30%左右。     

数控机床的历史、现状与展望

一、数控机床 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作。过去的数控机床经历了一个由单一向多元转换的一个过程,数控机床的快速发展是整个世界经济、科技发展的重要体现。数控机床在现代工业中占据着不可替代的位置,与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。未来数控机床将会有一个前所未有的发展,世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展     

数控机床故障诊断与排除方法

随着社会的进步和科技的发展,数控机床在我国的应用已越来越普遍。但是随之而来的是如何保证设备的有效利用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常使用。为了提高数控机床维修能力,提高数控机床使用率,现结合工作实际对数控机床故障排除和维修的一般方法作些总结,以供同行参考。     

从2012行业调研看重点用户对国产机床的评价和需求

在中国机床工具工业协会2012年行业调研中,从航空航天、军工、汽车、船舶、能源等12家重点领域用户那里,有关部门了解了国产数控机床,特别是近几年安装的中高档数控机床的应用情况、重点用户对国产数控机床的使用评价、对国产机床及制造商的意见和建议以及今后一段时期重点用户对国产中高档数控机床的需求。目前国产机床在用户领域的应用情况调研中了解到,目前国产数控机床在重点用户领域应用的总量还不算多。在某些加工工序不算复杂的企业,如某些军工企业,国产机床占较大比例,能达到总设备的60%左右,但都以中低档数控机床单机应用为主,     

数控机床技术特征与发展探讨

伴随着数控系统技术的不断发展,数控机床技术取得了巨大的进步。为满足市场的需求,使得数控机床技术更好的服务于现代制造业,文章简要分析了数控机床高速化、高效化、高精度化、多轴化、复合化、网络化、智能化、绿色化等一系列应具备的技术特征,并探讨了在新形势下,数控机床技术的发展趋势、方向。     

数控刀具市场需求预测

目前我国约有使用刀具的数控机床3万台,其中进口机床为1.22万台,价值为114亿元;国产机床为1.78万台,约值36亿元。 按国家“九五”数控机床产业化发展的初步设想,2000年数控机床年产量为2万台,年产值80亿元,数控机床拥有量为10万台。 据此可以推得,2000年时使用     

数控机床工件坐标系的设定和对刀方法

工件坐标系的设定和对刀在编程和加工过程中有重要作用，本文根据数控机床的加工原理以及数控机床编程和操作的实践经验，提出了数控机床对刀方法和不同的工件坐标系设定方法，通过比较读者可以选择设定工件坐标系最好的方法。本文对编程人员和操作人员都有很好的参考价值。     

我国高档数控系统市场前景分析

一、引言数控系统是数控机床装备的核心关键部件。特别是对于国防工业急需的高档数控机床,高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素,而国外对我国至今仍封锁限制,成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。     

我国数控车床技术发展的现状及思考

机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力。加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。本文简要分析了我国数控机床目前的发展现状和存在问题．并就如何增强数控机床技术提出思考。     

数控机床一般的故障诊断分析

数控机床是实施现代先进制造技术的主要机械装备,在日常的使用和教学演示过程中不可避免的会出现故障。本文阐述了数控机床故障诊断的一般方法和维护保养。     

何培养数控技能型创新人才

数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志.数控系统是数控机床装备的核心关键部件.特别是对于国防工业急需的高档数控机床,高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素.只有用创新的思维和方法培养数控技能型人才,才能满足国家紧缺人才的需要.     

数控机床故障诊断与维修

数控机床是实施现代先进制造技术的主要机械装备,在使用过程中不可避免的会出现故障.文章阐述了数控机床故障诊断的一般方法,同时给出几个实例加以说明.     

数控机床故障诊断与维修

数控机床是实施现代先进制造技术的主要机械装备,在使用过程中不可避免的会出现故障。文章阐述了数控机床故障诊断的一般方法,同时给出几个实例加以说明。