龙门刨床工作台换向机构的改进

3BQ2010型龙门刨床的工作台自动换向操纵机构在使用可存在下列问题:1上部的工作台行程和下部的行程开关行程,是经过非整体式的结构传动的,误差较大,经常需要调整它们的间隙;2.撞块硬性碰撞,无减震装置,工作面磨损较快;3.行程开关触点由于经常启闭,难免烧损和产生积炭,因此,有时短暂的机械操纵动作未必能使行程开关通电工作。由于上述这些缺陷,使工作台换向动作经常失灵而冲出外面,影响生产又不安全。为使该机的工作台换向机构稳定地工作,我们作了改进。改进后的结构如图1所示。新     

B2012A 型龙门刨床电路的改进

85年我厂对 B2012A 龙门刨床(以下简称龙门刨床)进行了大修,并在大修中加装了磨削装置和对部分电路作了改进,使用至今,效果较好。现将电路改进情况介绍如下。一、“慢速切入”功能的改进1.问题的提出:由于加工件材质和刀具的特殊要求,设备具有“慢速切入”的功能,实现的办法是在工作台后退换向后和开始前进的过程中,引入减     

龙门刨床电气改造

新余冶金设备制造有限责任公司于上世纪70年代购进的BQ2020龙门刨床，交磁放大机组故障率高，维修难度大、费用高，因此，拆除原直流发电机组和交磁放大机组，采用590＋装置，它是双闭环直流调速系统，其速度环和电流环分别调节速度和电流，内部的数字电路对堵转、速度反馈、缺相、脉冲丢失、过热、磁场过流、电枢过压等故障能自动检测和保护，并由发光二极管进行显示。其电源为110～500VAC，而直流电机电枢电压为220VDC，故在交流电源前端增加一台380／220V自耦变压器。     

龙门刨床的节电运行

我厂 B2012A 4米龙门刨床交流拖动电机,由星、角起动改为星、角自动变换运行,可以节约电能、改善功率因数。改进后的工作原理(见图1),按起动按钮2A,接触器 C-A(控制60kW 交流电机的主接触器)及 Y 通电吸合,交流拖动电机按星形接线运行,发电机及励磁机随之起动(交流拖动电机,发电机,励磁机同轴)。当励磁机电压正常时,直流时间继电器 SJ-Δ吸合,其常开触点 SJ-Δ(705-725)闭合,使放大机组的 C-B     

在龙门刨床上镗孔

我厂生产的Z147型造型机,其底座上4-φ95+0.07mm的孔(中心距1100×1080mm、材料HT25-47)、因没有专用设备加工,我们在B2010A型龙门刨床上安装了如图所示的专用镗孔装置进行加工。经生产实践镗孔效果较好,达到了图纸技术要求。现介绍如下: 在龙门刨床上镗孔的方法:将横梁上左右垂直刀架的零件拆去,保留电磁铁;另制做固定板2、13分别用螺栓紧固在刀架的拖板上;电机选用     

日本龙门刨床电气化改造

介绍欧陆590+全数字直流调速器和PLC在日本龙门刨床节能改造中的应用,简述电气传动系统改造后的优点和节能效果。     

龙门刨床直流控制系统的改造

武汉汽轮发电机厂涡轮机分厂的一台龙门刨床BQ20313150×8000,采用两台直流电机(型号2BD-93 60kW)同轴拖动,减速箱变速。电气上采用电枢串联、磁场并联方式。由德国西门子的数模混合系统V57控制。经过近10年的运行,最近经常出现故障,主要是刨台低速不稳,电机转速达50r/min左右就出现冲动,影响床身加工精度;刨床减速,反向过程,刨台冲击力大,机械减速箱发出巨响;两台同轴电机不同步,甚至出现一台电机停转现象。     

6m龙门刨床电气系统改造

利用三菱FX型PLC和欧陆SSD590直流调速器,改造B1016A和B2020Q型6 m龙门刨床电气系统,节能降耗,提高刨床加工可靠性。     

龙门铣床电气控制系统改造

传统的龙门铣可控硅控制系统已显落后,且年久失修,故障率极高,给使用和检修带来诸多不便。主要表现在进给不稳定,尤其在低速进给中经常出现窜动,损坏刀具。而采用HK-01型SCR触发器可极大地改善控制系统的性能。 原调节系统(图1)采用一只三极管将给定和反馈信号综合比较放大后由集电极输出,作为触发电路的输入信号,其性质为高输入,高反馈的有差系统。此部分插接件易接触不良,器件老化造成的故障时有发生。 1.改造方法     

门式起重机电气控制系统的改造

针对门式起重机电气控制系统老化情况,分析了起重机的运行特性,采用变频器技术和可编程控制器进行改造,提高了设备的运行效率和稳定性。     

B50125B插床电气改进

采用西门子6RA7078直流调速器、PLC、旋转编码器对B50125B插床电气系统进行改造,不仅结构简化、参数设定简单、系统运行可靠,而且提高了产品质量.     

龙门刨床改刨铣床实例

以B2016Ax6m龙门刨床为例,介绍采用机电综合先进技术,将龙门刨床改造成刨铣两用机床的主要方法,改造后的刨铣床大大提高了工作效率。     

国产XK715F型立式铣床电气改造

介绍使用FANUC Oi-MA系统改造国产三坐标立式铣床的主要步骤，包括主要部件选型，软硬件运用，系统调试等，改造效果良好。     

轨道式龙门吊电缆卷盘控制系统的改造

介绍集装箱龙门吊大车高压电缆卷盘的力矩控制方法,根据卷盘电缆半径的变化,通过PLC控制变频器,以实现对高压电缆近似恒张力卷曲的要求。     

电力体制改革的制度解

▲本文是作者应用新制度经济学理论对电力体制改革进行深入剖析的一次尝试。▲电力部改制为国家电力公司后,行业垄断的利益由部门利益更加明显地转化为企业利益,形成了现存制度中既得利益的压力集团,从而阻碍着进一步的改革。▲自1997年明确了电力体制的市场化改革取向后,全行业失去了整整5年为电力工业市场化改革的制度环境建设和制度安排的时间。▲电力体制改革需要在动态垄断抑制、电力价格传递函数、市场投资与回报、竞争与合作以及风险化解等方面进一步制度创新。▲完成国家电力公司资产和组织结构的重组后,将形成主业的稳定结构、辅业的亚稳态结构和多经产业的自由结构的行业模型。     

高凝油电加热温度控制系统在沈阳油田的应用

沈阳油田是全国最大的高凝油油田,由于绝大多数油井采取了电加热工艺,每年的电费给经营成本带来了巨大的压力,为了有效地解决这一难题,多年来采取了很多办法。2010年自行设计了高凝油电加热温度控制系统,随着井口油温的变化及时对电加热功率进行自动调整,达到了生产参数稳定、电加热柜不间断供电、低功率加热的效果。     

BOPET双向拉伸机变频调速过程控制系统的分析

变频调速器是六十年代在国外就出现的一种单机调速控制装置。但是，由于交流异步电机有一个缺点，就是不能经济地实现范围较广的平滑调速，必须从电网吸收滞后的激磁电流，使电网的功率因数变换。同时缺乏体积小而容量大的变频调压电源，再加之交流电机调速系统，自身为一个多变量、高偶合、非线性的时变参数系统，电磁转矩很难直接通过外部系统来准确控制。因此，早期的调速系统，仍然是以直流机调速系统为主导。 　　随着大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，以及近些年来控制技术的发展，特别是矢量控制理论的出现 (即磁定向控制技术 )…