关于4L-12.5/0.2～22富气压缩机无润滑改造设计

4L-12.5/0.2~22型富气压缩机,气缸采用压缩机油润滑,常造成后路带油,润滑油耗量大,设备检修和操作不便及气缸油润滑系统出现故障造成气缸镜面划伤等现象,同时也给装置的安全运行造成重大隐患。重点对压缩机的活塞环、支承环进行了改造,实现无油润滑,给企业解决技术问题。     

气体压缩机润滑系统的使用及维护

近年来,随着我国经济的飞速发展,工程项目逐步增多,使得对气体压缩机组的需要量也在随之加大。作为气体压缩机组的重要组成部分——润滑系统,直接影响到整个气体压缩机组的工作效率,需要相关人员重视对气体压缩机润滑系统的使用及维护,切实地提高气体压缩机组的应用效率。本文主要是对气体压缩机中的润滑系统的常见故障进行探讨分析,并提出相应的使用及维护策略。     

空气压缩站进气保护装置设计

空气压缩站的增压机组由西屋电机驱动,是单层结构、单级吸气、单级排气的四级压缩无油空气的H型等温式离心压缩机。文章介绍了离心压缩机组喘振保护原理,对现存问题进行了分析和论证,设计了一套额外保护方式,从而达到离心压缩机组的顺利运行。     

浅析大型压缩机机组的维护与管理

压缩机作为石油化工的主要气体压缩设备之一,在化工行业广泛应用。在高强度运行过程中,压缩机将不可避免地出现各种各样的问题,影响正常的运行状态与生产效率。文章结合压缩机机组运行过程中的异常现象和故障,进一步分析了大型压缩机机组的维护与管理措施,以期保证整个机组装置的安全性、可靠性和生产效率,避免因发生事故而影响经济效益的获取。     

300WM机组运行中油质不合格的原因及处理方法

对于发电厂来说,机组润滑油系统是保证机组主要设备正常运行的重要系统,主要是供给汽轮发电机组各主轴承作润滑油,使轴颈和轴瓦之间形成油膜,减少摩擦损失,同时带走摩擦产生的热量以及转子传来的热量,保证调节系统和保护装置的正常工作,汽轮机油质的好坏与机组能否正常运行非常密切,油质变坏使润滑油的性能和油膜力发生变化,造成各润滑部分不能很好的润滑,结果使轴瓦乌金熔化烧毁;油中进水是油质劣化的重要因素之一,油中进水后,如果油中含有有机酸,则会形成油渣,若有溶于水中的低分子有机酸,除形成油渣外还有使油系统发生腐蚀的危险,所以,我们必须重视对汽轮机油质量的监督。     

GA608螺杆压缩机油的试验使用

炼钢厂耐火车间两台无锡压缩机厂生产的螺杆压缩机,是车间重点生产设备,长期在高浓度粉尘的环境中运行,压缩机经常发生故障,如压缩机过热,油汽分离器堵塞,油过滤堵塞等故障,在设备维护及生产中造成的损失很大。通过观察分析,主要原因是润     

有关冶金轧钢设备润滑的问题研究

在冶金轧钢生产过程中,设备的润滑工作直接影响设备的正常运行,影响整体生产效益,因此做好设备润滑工作具有十分重要的作用。本文对冶金轧钢设备润滑系统故障进行分析,概述轧钢设备的润滑与油汽润滑技术的应用状况,并且提出了做好冶金轧钢设备润滑工作的措施,希望为相关方面的研究提供一定的指导作用。     

330MW汽轮机高中压转子间断性振动诊断处理构架

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。330MW汽轮机是汽轮机组的常见类型，在330MW汽轮机组运行的过程中，由于转子与油挡之间出现摩擦引起的间断性诊断是330MW机组运行过程中的多发故障，大唐珲春发电厂3、4机组容量均为330MW，机组在运行的过程中出现了高中压转子间断性振动的问题，本文主要分析这一问题的解决方式。     

GE机组启机过程中常见问题及处理方法

通过对GE燃气轮机/压缩机组启机过程中的常见问题及处理方法进行研究,确保机组的正常切换和安全生产平稳运行.     

REXA执行器与DDV阀在DEH系统中应用的比较

汽轮机纯电液调节系统是电厂自动控制系统的重要组成部分,是机组自动化的基本内容之一。目前汽轮机电液控制系统有,透平油DEH系统和高压抗燃油DEH系统。电液转换装置是DEH系统的关键部件,目前透平油DEH系统主要采用的电液转换装置有DDV阀和REXA执行器,DDV阀易受油质污染,对油质的要求相对较高,已是DEH系统运行可靠性的薄弱环节。为提高机组自动化水平、进一步简化系统结构,提高电液转换装置和系统的抗污染能力,根据各类汽轮机调节系统的结构特点,采用以自容式执行器(REXA执行器)为转换装置,组成无液压控制工质的汽轮机REXA执行器DEH系统。该系统已成功的应用于新机组的设计和老机组改造,并在凝汽、背压、抽汽、再热机组,以及驱动给水泵等工业汽轮机上得到了广泛应用。本文主要介绍REXA执行器作为电液转换器在实际应用中与DDV阀的比较,并介绍了REXA执行器在透平油DEH系统的应用情况。     

油雾润滑在电机轴承装置中的应用研究

根据油雾润滑工作原理,设计了电机轴承装置的油雾润滑结构;应用Flunt流场分析模块,建立滚动轴承流体域和温度场模型,对该油雾润滑轴承装置进行了轴承热流耦合温度场仿真分析。结果表明,油雾润滑条件下轴承腔的整体温度较低,轴承油雾润滑效果较好。     

浅谈微油点火在塔吉克斯坦杜尚别2×50WM燃煤炉中的应用

分别介绍了液化气点火系统的工艺流程和点火逻辑控制、微油点火的工作原理和系统组成,并对液化气点火技术和微油点火技术的经济效益进行了分析和计算。采用微油点火技术后,冷态机组启动时节约费用达20万元,取得了良好的经济效益和安全性保障。     

压缩机技术改造中价值分析的应用

<正> 近年来,国际、国内微型压缩机产品市场竞争日趋激烈,尤其是国内大批乡镇企业崛起,竞争已呈白热化。我厂虽有三十多年的压缩机研究、设计和制造的历史,但近年来没有对老产品进行过大的技术更新和改造,没有进行过深入细致的价值分析,因此,存在性能指标落后、结构不合理和经济性差等问题。为加强我厂的竞争实力,力求以更低的成本生产出良好的压缩机,我厂从1986年9月开始,应用价值分析的方法对老产品系列3 w—0.3/10、2 v—0.3/7、2 v—0.6/7—A、Z—0.025/6,进行了技术更新和改造。通过一年多的生产,在技术、经济和市场销售诸方面均取得了良好成果。     

机械强制油润滑轴承载荷和润滑状态分析

机械强制油润滑轴承在当前工业应用中意义重大,对于因速度过高破坏了层流、膜厚过小而发生咬死,引起润滑失效;对于若速度或载荷随时间变化,流体润滑不仅有楔入效应,而且还有挤压效应.本文首先具体分析了机械强制油润滑轴承的基本原理与应用效果,探讨了机械强制油润滑轴承的载荷分布,最后详细进行了机械强制油润滑轴承的润滑状态分析.     

潜油电泵现场管理及常见问题解决措施

潜油电泵在油田的开发中有着很重要的作用,而现场管理对电泵机组的使用寿命有直接关系。本文主要是阐述了潜油电泵井生产过程中的管理,分析常见的问题,针对问题提出解决措施,以保证机组的正常运行,从而提升原油产量。     

试析大型活塞式压缩机传动机构的润滑系统优化

本文主要结合大型活塞式压缩机传动机构的润滑系统中存在的问题,对大型活塞式压缩机传动机构的润化系统的优化改造与实施应用进行分析论述。     

TS3000控制系统在油田产能装置中的使用研究

对于天然气处理厂深冷装置来说,压缩机组为装置的核心设备,因此压缩机组的安全平稳运行是装置产能稳定并提高的重要保证。装置至投产以来已运行一年,TS3000系统在控制压缩机组的安全平稳运行过程中起到了至关重要的作用。通过实际应用表明:1)TS3000控制系统可对压缩机组运行参数进行实时监测;2)采集实际数据通过计算自动控制压缩机组的各项指标,使机组在最佳状态运行,延长机组使用寿命;3)智能分析采集数据的真假,避免对假信号的误判断造成停车;4)保留历史趋势数据,根据参数点的图形对比分析机组运行变化的原因;5)三重冗余,处理器自动切换,可实时在线进行系统更新,避免因此而带来不必要的停车。     

焦化富气压缩机组控制系统改造

为满足焦化富气装置扩能对压缩机组的要求,利旧闲置的2MCL457型国产压缩机及日产2050KW汽轮机,通过技术升级改造将该机组控制系统升级为先进、可靠系统,机组投运后各项控制性能指标优良,所有控制回路全部自动,极大方便操作,满足生产要求。     

齿式压缩机气流激振故障诊断与治理

文章研究了针对齿式离心压缩机机组转子系统,对一台激冷气压缩机的振动波动情况进行故障诊断并予以解决。首先利用频谱监测方法得到机组时域波形、瀑布图、趋势曲线、FFT频谱;然后通过与典型故障振动特征、敏感参数进行对比,得出气流激振是造成机组大幅度波动的原因;最后通过改进密封结构对气流激振进行抑制改善机组振动情况。     

透平膨胀压缩机的操作与维护

随着天然气工业和制冷技术的发展,膨胀机组得到广泛应用,已成为天然气加工核心设备,文章介绍了膨胀压缩机的工作原理、结构、基本操作步骤、故障处理以及维护要点等。膨胀压缩机平稳、安全运行,可促进节能降耗和经济效益大幅提高。