中原油田原油中有机氯来源调查与分析

经过对中原油田原油中有机氯来源调查分析,确定了采油助剂中油基清蜡剂、原油降黏剂是造成原油中有机氯含量增高的主要原因,经过控制油基清蜡剂、原油降黏剂使用质量,调整配方降低原料中有机氯成分,并对油基清蜡剂实行优化淘汰制度,保证了原油中有机氯含量低于1.0mg/L。     

原油蜡含量测定方法的研究进展

介绍了蜡含量测定方法的原理,并阐述了不同蜡含量测定方法的研究进展。石油行业蜡含量标准测定方法中存在的缺陷,而先进分析仪器法具有测量速度快,所需样品量少的优点,因此行业标准方法结合先进分析计量方法检测原油蜡含量是今后发展的方向,同时为油田建立蜡含量测定方法提供理论依据。     

合水油田长6油藏水平井结蜡机理研究

通过SY/T 7550—2012标准中测定法、扫描电子显微镜和能谱分析、气相色谱仪对长6油藏水平井蜡样的组分、形貌和碳数分布进行了研究。利用动态环流管道实验装置探讨了外部条件(如运行时间、温度、流速等)对原油结蜡速率的影响。结果表明:长6油藏蜡含量为62.50%,且同一口井不同深度下的蜡样组成接近,长6油藏碳数主要集中在C10~C22之间;结蜡速率随着运行时间的延长、流速的增大越来越小,但随着原油温度的不断降低而增加,当油温降至结蜡高温峰点之后,结蜡速率随着原油温度的降低而减小。通过灰色关联分析,得出影响油井结蜡的因素权重依次是温度、流速、含蜡量和胶质、沥青质含量。     

原油蜡含量测定方法浅析

本文就洗脱剂的淋洗速度、油蜡混合溶液的冷却时间在行业标准SY/T 0537-94测定原油蜡含量过程中存在的问题,进行了分析,提出了解决的办法.     

油井清防蜡探讨

大部分原油都含有石蜡,其中高含蜡原油直接影响油井生产效率,因此清防蜡技术一直是开采含蜡原油的必要技术措施,目前常用方法有机械清蜡、热力清蜡、化学清蜡及磁防蜡法,近几年国外还大规模应用了微生物清防蜡技术,获得了较好的效果,另外还有环空冻胶封隔防蜡、油管内塑料涂层防蜡方法等,本文结合黄沙坨油田就几种清蜡防蜡技术的应用进行探讨。     

中海油减压渣油综合利用的研究

引言 中海油各油田生产的原油,大部分属于高酸值、重质环烷基或环烷一中间基原油。此类原油的减压渣油是生产重交通道路沥青的优质原料,经减压蒸馏可直接生产重交通道路沥青,但部分减压渣油由于蜡含量偏高,只能作为焦化装置的原料或经减黏后作为燃料油销售。为了提高这部分减压渣油的附加值,本论文对中海油某减压渣油进行综合利用研究,合理利用丙烷脱沥青工艺,降低了沥青中的蜡含量以生产合格的重交通道路沥青,并利用其轻脱沥青油进行光亮油试制研究。     

磁防蜡磁降黏技术在高升油田的应用

1 区块概况 1.1 雷家地区概况 雷家地区位于高升油田南部,构造面积20.9Km2,主要开发目的层为莲花油层,含油面积8.9Km2,地质储量1494×104t.雷家地区分为雷11和雷64两个区块,原油为稀油,原油含蜡量较高,平均在10％以上.雷家区块原油含蜡量高,油井杆管结蜡严重,目前主要的维护措施为热洗清蜡,油井平均洗井周期为3 1天左右.热洗清蜡存在诸多缺点:频繁洗井费用较高,而且占用油井正常生产时间,影响油井产量;洗井液漏失,易污染地层;洗井过程中,蜡块过度堆积,易造成卡泵.因此,需寻求合适的清防蜡工艺技术,以减缓油井杆管结蜡,延长油井洗井周期.     

分散防蜡剂室内技术评定及应用说明

在高蜡原油开采中,常规热采工艺的高凝油低成本采油方式,通过大量的室内研究,添加分散防蜡剂可以有效地改善高蜡原油的低温流变性,是实现原油常温输送的有效途径之一。用分散作用对高含蜡原油进行优选,现场试验取得了初步效果,表明高凝油添加分散防蜡助剂是高凝油井开采成本的有效配套技术。指出了分散防蜡剂在研究和应用中的效果,对该技术的发展进行丁客观评价和展望。     

一种环保型清蜡剂的研制

我国主要油田的原油中均不同程度地含有石蜡。石蜡会堵塞地层介质孔隙,降低渗透率,改变多孔介质表面和井身表面的润湿性,导致地层损害,最终影响原油采收率。针对采油过程中出现的结蜡现象,研制出一种无毒环保的清蜡剂,该药剂溶蜡速率高。在研制过程中,对各组分对药剂性能影响也做了初步研究。     

采油用清防蜡剂通用技术条件标准中存在的问题

采油用清防蜡剂是油田用量较大的化学处理剂。采油时，蜡从原油中析出的结蜡过程一般可分成３个阶段，即析蜡阶段，蜡晶长大阶段和沉积阶段。将结蜡过程控制在任何阶段，都可达到防蜡的目的。防蜡法以添加防蜡剂法为主。防蜡剂一般有３种类型：稠环芳香烃型；活性剂型；高分子型，主要是高压聚乙烯及乙烯共聚物。清蜡剂按溶解性分成油基和水基两大类。油基清蜡剂主要是小分子有机溶剂的复配物；水基清蜡剂主要是亲水性活性剂的复配物。 我们在抽检清防蜡剂执行ＳＹ／Ｔ ６３００－１９９７这一标准的过程中发现，该标准操作起来比较棘手。具…     

探讨油井清防蜡技术应用效果

目前,国内外油田开发中都面临着一个非常重要的难题就是油井结蜡问题。而这一问题在很大程度上对油井的正常生产造成了严重影响,即采油的工作效率与速度都会受到阻碍。因此,在原油开采中,需要对油井结蜡这一重要问题进行治理。本文主要对油井结蜡的影响因素及其清防蜡技术的应用进行了相关分析,同时对其应用效果进行了论述。     

石化企业基于平衡计分卡的绩效管理

中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公订（简称抚顺石化公司）是集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业，是我国炼油工业的“摇篮”。生产原料为大庆原油和沈北原油，总资产209亿元，有主要生产装置77套。     

油井结蜡及清防蜡措施

油井结蜡使地层渗流通道堵塞,油流阻力增大。当地层压力的下降,溶解在原油中气体逸出膨胀挥发,蜡不断的从原油中析出结晶沉积。堵塞通道使油井产量下降,严重的甚至造成停产,给生产带来麻烦。为寻求合理的解决油气生产中遇到的问题,清蜡、防蜡便成为油井管理的重要内容。     

油井结蜡原因及清防蜡技术

本文介绍了油井原油结蜡的原因及影响,并在此基础上总结了油井防蜡、清蜡技术,以期为我国油田开发提供理论依据。     

多品质低含气混输原油低含水率监测传感器在输油管道中的应用

长庆油田原油集输主要采用将混合液汇输到集输站,经分离脱水脱气处理后进行管输,对原油的计量主要采用含水仪配合流量计的方法。目前测量原油含水率的技术中,多存在一定的局限性,由于原油的腐蚀性较强,结垢、结蜡严重,致使仪表长期运行可靠性差,尤其是无法消除密度、含气等对含水率测量带来的影响。多品质低含气混输原油低含水率监测传感器,通过良好的技术改进,不仅解决了原油含水率的在线测量问题,而且可为油田分线计量监测节省人力、物力和财力,产生了良好的经济效益和社会效益。     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法探究

油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出,导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出,同时,吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。一旦油井出现结蜡情况,将对油井持续稳定生产造成极大的影响,所以,加强清蜡防蜡至关重要。本文首先指出了导致油井结蜡的原因,其次,提出了油田开发后期油井清蜡结蜡的具体方法。     

水含量对162型中温蜡成型质量的影响

传统的蜡处理工艺采用静置沉降法,蜡料在使用中经常出现蜡件凹陷、流纹多、气泡明显,以及修蜡时粘刀、蜡屑很难清洗等问题,严重影响了产品质量。为了解决这些问题,采用162型中温蜡料生产铸件,探究蜡料中水含量对蜡料综合性能和成型质量的影响。研究发现:随着水含量的上升,蜡表面质量趋于变好,蜡件比较饱满;当蜡料水含量控制在4%~7%时,蜡件的线收缩、凹陷及表面流纹较轻,综合使用性能好,且修蜡不粘刀,蜡屑容易清洗。因此,生产中可通过制作标准对比块,采用观察颜色的方法严格控制并监测蜡料中的水含量。此法简单、方便、可行,可用于蜡料生产中水含量的监测。     

新枣孔长输管线适应性分析

原油的长距离输送需要依靠长输管线,一般都配备较粗的管线直径和较大功率的电机。南部油区的原油具有凝固点高、粘度高、砂蜡含量高的特性,长期运行会造成管压和电流的阶梯型上升。本文从新旧长输管线运行参数的对比入手,从导致沿程水头损失的几个方面进行了分析和研究,论证出了科学低耗的输送温度和通球周期,对节能降耗工作和延长管线使用寿命意义重大。     

采油用清防蜡剂检测实验中影响因素探析

对采油用清防蜡剂主要性能指标的检测方法进行了详细的实验论证,主要研究和探讨了恒温水浴温度对溶蜡速率测定的影响,盐含量测定仪测定氯含量的影响因素,二硫化碳浓度测试实验影响因素。结果表明:溶蜡速率测定对恒温水浴设备的要求为精确控温在0.1℃;微机盐含量测定仪测试有机氯含量可以较好地解决人工滴定法存在的终点难判断、人为误差较大等问题;二硫化碳浓度检测需把控好吸收液反应时间以及碘液与黄原酸盐反应时间。通过对检测方法论证与研究,为油田清防蜡剂产品质量评价检验机构及检验工作者提供一定的指导和借鉴。     

中间基原油清防蜡降粘剂的研制与应用

为解决XX51断块中间基原油清蜡降粘的问题。通过大量的单剂及复配实验后,进行以溶蜡速度、降粘率、降凝率、防蜡率为因子的四因素、四水平正交试验、复配筛选。找到了适合XX51断块原油的新型化学药剂。自2012年起在XX51断块的200余口稠油井上应用,油井热洗周期平均延长150天。全年减少热洗1500井次。每次热洗按3000元计,则全年节省费用450万元。