W—G型煤气发生炉的管理与维修

煤气发生炉历来是动能设备管理中的薄弱环节。据不完全统计,我国现有各类型号规格的煤气发生炉约700台左右,分布在冶金、化工、机械、轻工和城建等行业。近几年来,随着城市煤气化程度的提高,煤气发生炉的网点日益增多。其中,φ3mW—G型煤气发生炉(简称W—G型炉)的增长速度更快。因此,有关W—G型炉的管理与维修工作,已引起广大设备     

煤气发生炉带“高压电”现象的诊断分析与对策

3A-21型煤气发生炉是我厂重要关键设备之一。近来现场反映,从2~#煤气发生炉炉面探火孔用铁棍捅炉时,有触电感觉,且有微弱的电火花产生。这是首次出现,厂里很重视,组织有关人员进行测量并分析原因。 首先,测量探火口内电压。测量方法:如图1所示,打开蒸汽阀4到最大(蒸汽压力3.5MPa)用一根端头裸露的胶皮导线插入2~#煤气发生炉7~#探火口中间(与探火口壁不能接触),另一端接万用表的( )表头,万用表的     

变频驱动系统故障处理一例

攀长钢焊管钢丝厂煤气发生炉引风机电机采用施耐德ATV38HD54N4（X）变频驱动系统，为保证煤气发生炉运行安全，变频系统采用一用一备方式，当主用变频系统故障时，可立即将备用变频系统投入使用，电气接线见图1。     

煤气发生炉改造方法分析

介绍煤气发生炉炉体的加高改造和DL型炉箅的应用情况,分析两种方法的改造效果并提出相关建议.     

利用价值工程原理降低煤气成本

一、课题选择葫芦岛锌厂煤气站,共有发生炉23台,开动17台.每小时生产煤气136000立方米,是全国煤气网中生产规模最大的煤气站,担负着全厂20万吨锌生产     

混合发生炉煤气站的安全、经济、持续运行

随着我国煤炭气化技术的不断提高、完善,各种气化方式在企业中得到广泛的应用。目前应用较多混合发生炉煤气生产系统,有冷煤气生产工艺也有热煤气生产工艺;近几年,随着国家对各地方环境保护的控制要求,煤价的上涨,导致两段炉应用较多,有热粗煤气生产工艺,热脱焦油煤气生产工艺,也有冷净煤气生产工艺。各企业的煤气站因操作管理不同,运行成本相差很大,也有极少数的煤气站因管理工作水平差,操作人员素质低,造成生产和设备运行事故不断,直接影响企业的生产正常运行。     

消除煤气发生炉裙板烧熔的措施

煤气发生炉在使用中,经常发生炉体下部裙板烧熔事故.分析其原因是裙板下缘伸入灰盘水中形成水封,上部和水套底部焊接,应力集中在"T"形焊缝处.在生产操作过程中,稍有不慎,易发生偏炉而烧红单侧裙板,从而使裙板"T"形焊缝开裂.随着炉内煤气由裂缝溢出燃烧,使裂缝熔融变大.由于"T"形焊缝处,焊接困难不易修补,且修补后,用不了多长时间又烧熔.有     

提高直立式兰炭炉煤气品质的改进方法

文章深入研究了目前的直立内热式炭化炉,针对煤气中含有大量氮气而带来的兰炭炉煤气中有效成分低的情况,以及对煤气深度加工利用对煤气利用的要求,提出了系统的改进方案,并就可能的存在问题进行了思考,认为改进后的工艺方案,不仅可以解决煤气中有效组份低的问题,更可消除和改善现有工艺中的若干问题。对兰炭生产厂家深入循环经济发展有重要的参考意义和实践作用。     

直立式炭化炉荒煤气微压自动调节的改进

炭化炉是煤制气厂主要起源的重要组成部分。随着社会生产技术的不断发展,煤炭的生产和制作技术也随之更新,这对炭化炉荒煤气相关工艺参数和技术改进也提出了新的要求。直立式炭化炉在实际应用中较多,对其工艺改进等也是新技术发展的具体要求。本文介绍了直立炉炉顶压力计相关的参数,并对荒煤气微压自动调节的相关技术改进及应用效果进行了初步分析。     

影响鲁奇炉反应平衡计算的因素研究

近年来,随着国内鲁奇炉工艺发展日趋完善,在炉体内部的碎煤气化效率得到提高,气化剂的控制也越来越精准,煤气化工业中物料投入与煤气产出的比例控制取得了进步.相应地,鲁奇炉反应的平衡计算不仅在于投入和产出的最优化比例,同时还包括对硫化物、氢化物、焦油、脂肪酸等多种可分离提取资源的平衡计算,以确保鲁奇炉内部的安全生产,减少生产过程中形成的附加成本.本文基于鲁奇炉的碎煤加压气化工艺为基础展开研究,重点分析影响鲁奇炉反应平衡计算的因素.     

一种顶燃式半水煤气工业炉窑

本实用新型公开了一种顶燃式半水煤气工业炉窑。其包括煤气发生炉、煤气排气管及喷嘴，采用二次供风结构，其中一次风管通向燃烧区，二次风管通向煤气排气管，加煤口上的盖和炉门均采用夹套式水冷循环结构，并通过循环管道串接在一起，排渣口下部设有水槽，形成水封灰渣池，可防止灰尘飞扬。本实用新型设计合理，具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，     

“节约经”里念“金豆”

你们班组里有哪些节能减排的事儿?你们班组有哪些在生产中特会"过日子"的人?,欢迎来稿,说说咱班组里自己的故事……日前,中铝中州分公司检修厂,咱们铆焊车间在全厂出了名。"屈班头!放着现成的新钢板你不用,非要在这儿割割补补,既费时又费力,图个啥呀!"10月份,在一次煤气发生炉检修现场,新来的焊工小周满是怨气。"我也想直接用新的,早点干完,进屋歇会儿,可这些边角料稍以加工,就派上大用场,能为咱企业省一点是一点呀。"铆焊一班班长屈水利当即否定了徒弟。不算不知道,一算吓一跳。原来,煤气发生炉炉群、刮灰刀     

加热炉悬臂辊结构的改进

一、改进前悬臂辊结构 我公司棒材轧机配备一座75t/h步进梁式加热炉,炉子有效尺寸27.84m×6.612m,燃用发生炉煤气。加热炉装出料采用侧装、侧出方式。装出料端各有六只炉内悬臂辊道,钢坯从炉外装料辊道上一次一根的送到入炉悬臂辊上,加热好的钢坯通过出料悬臂辊送往轧机,悬臂辊结构如图1所示,悬臂辊的辊轴与辊     

焦粉与焦油渣配合制取气化型焦的试验与研究

该试验研究是利用我厂的铁合金焦焦粉(简称焦粉,(3mm,下同)与煤气发生炉产生的焦油渣按一定比例在一定温度下混合、成型,然后进行氧化、炭化而制成气化用型焦(简称型焦,下同),该型焦的各项理化指标都达到了气化焦的标准,为进行工业生产提供了理论基础.     

论机械制造工厂的动力设备管理

机械制造工厂的动力设备,通常包括:动能发生设备(如电站、氧气站、锅炉房设备,煤气、乙炔发生设备,空气压缩机,二氧化碳制取设备,内燃机和泵类设备等),各类电器设备(如变压器、配电柜、试验设备、变频变流设备和弱电设备等),各种工业炉窑(如熔铸、热处理、加热和干燥等炉类)和采暖通风、空气调节、给水排水及     

南钢富余煤气合成甲醇-电力多联产循环经济利用

为实现南钢联富余煤气的循环经济利用,提出了合理可行的甲醇-电力多联产系统方案,得出在资源上和经济上可行的结论。甲醇-电力联产项目的实施,能产出低成本高附加值的甲醇产品,提高企业的经济效益,大量减少CO2的排放,实现污染的最小化;合成甲醇后的富余煤气发电,不仅为炉内燃烧组织带来极大便利,还将大大减少炉内因氢气直接燃烧带来大量蒸汽潜热被烟气带走而造成的能量损失和锅炉尾部烟道因蒸汽分压过高而结露的问题。钢铁企业富余煤气合成甲醇-电力多联产循环经济利用,对实现资源综合利用、降低能耗、环境保护的一体化具有重要意义,其经济效益和社会效益显著。     

“九五”我国将建一批煤化工生产装置

“九五”我国将建一批煤化工生产装置发展城市煤气、减少环境污染，是我国发展煤化工的主要途径。为此机械部确定＂九五＂期间将建设一批煤化工生产装置：──采用鲁奇加压气化及二段炉煤制气工艺生产城市煤气。城市煤气５０～２００万ｍ３／日以加压气化装置为主。拟建设...     

煤质变化对鲁奇炉平稳运行的影响及对策

近年来,我国经济发展带动了城镇生活及生产区域的重大变革,这些变革导致对能源形式的需求也发生了变化,以城市为例,煤、气、电等多种形式的能源相互掺杂;尤其是随着新能源的开发,导致我国煤气化工的快速发展,相应地,针对鲁奇炉的技改和生产工艺也在发展,我国虽然蕴含着丰富的煤炭资源,但正因为如此在出现市场变化的过程中,出于经济利益考虑会导致煤炭的来源、质量发生频繁变化.本文的研究内容,是根据针对鲁奇炉中加入煤质的变化,分析不同的煤质对气化过程的影响,并提出相应的策略.     

高炉煤气放散阀的改进设计

1 原有放散阀损坏原因分析在高炉炼铁生产过程中产生大量的含尘煤气———高炉煤气 ,含尘浓度一般高达 7～ 8g/m3 ,且灰尘粒径大而坚硬。根据炼铁生产工艺及安全的需要 ,高炉每次开炉、停炉、检修及事故状态休风前时 ,都需要对含尘煤气进行放散。煤气放散需要通过煤气放散阀来完成。目前冶金企业大多采用的高炉煤气放散阀 (图 1)是由阀盖、阀座、阀体及杠杆等组成 ,放散煤气时通过卷扬装置驱动杠杆将阀盖打开。由于这种放散阀放散时煤气流垂直向上 ,加上煤气含尘浓度大 ,且放散过程的每一瞬间都含有灰尘颗粒 ,因此 ,一些灰尘颗粒不可避免地…     

煤气发生炉焦油渣的利用研究

本文针对煤气发生炉焦油渣的回收工艺流程以及方案作了一些简要的介绍,焦油渣回收主要的流程是把煤和焦油渣按照1：1比例相混合,然后制成成型煤,最后跟随配合煤共同运往锅炉作为燃料。这一焦油渣回收利用方案基于企业实际情况且解决了业内焦油渣回收利用的难题。