INEOS聚丙烯装置开停工过程的安全风险及解决措施

新疆某化工公司聚丙烯装置采用Innovene气相工艺,采用两台卧式聚合釜串联工艺,动设备多,工艺流程长,文章主要讨论了聚合装置开停工过程中存在的工艺安全风险点,并从工艺和设备以及现场操作为切入点,提出了提高安全操作的措施和建议。     

炼油常减压装置特点及节能新技术探讨

常减压装置有着加强烟气余热回收、降低过剩空气系数的特点,但是其在使用的过程中对能源的消耗却过大。因此,炼油厂应当优化热换网络使用强化传热设备,同时升级减压分馏塔使用二合一炉,再使用热媒水系统与加设除盐水加热除氧,并通过改进保温措施来降低燃料消耗,从而减少能源的消耗问题。     

炼油厂常减压装置节能新措施的探讨

常减压装置是炼油厂耗能最大的装置之一,占炼油总耗能的30%左右,所以探讨炼油厂常减压装置节能新措施有助于降低炼油厂的能源消耗,具有非常重要的意义。本文主要探讨了加强炼油厂常减压装置节能的新措施。     

浅析常减压装置的安全生产措施

常减压装置在炼油企业的生产中占有很重要的地位,需要其能具备良好的安全性和可靠性,但是在生产中存在很严重的腐蚀现象。本文主要是探讨常减压装置的安全生产管理措施,从设备的采购、安装、使用和日常保养维护方面进行强化管理,从其产生腐蚀的原因出发,探讨合理的防腐方式保障常减压装置的安全运行。     

浅谈常减压装置腐蚀现状与控制措施

随着国家综合实力的不断提升,炼化行业的规模也在不断扩大,常减压装置作为炼化行业的龙头,在日常生产运行中具有举足轻重地位,其管理水平的高低会直接影响生产装置的长周期运行,所以加强常减压装置防腐管理显得尤为重要。文章就防腐现状展开深入探讨分析并结合现状提出了一些对策,希望笔者下面所论述的观点能够为相关人员提供参考,以此来确保装置的安、稳长、满、优运行,从而提高企业经营效益和市场竞争力。     

常减压装置常顶腐蚀探讨

某公司常减压装置为燃料型蒸馏装置,2017年检修期间测厚组发现E1301B出口第一道弯头出现减薄严重情况,车间对此处减薄部位进行更换弯头,并对此处腐蚀部位进行密切关注,对装置的腐蚀问题进行了研讨,并提出预防措施与建议。     

常减压装置压力管道腐蚀分析及防护措施

防腐技术在施工和各个行业发展过程中的应用十分广泛,而管道腐蚀问题对中国经济和科技的发展造成了极大的阻碍和负面影响。对此,相关方必须予以充分重视,充分认识到防腐的重要性,切实保障防腐性能,提高防腐效益。随着社会竞争的不断加大,中国对管道腐蚀问题的解决提出了更高的要求和挑战,特别是针对常减压装置压力管道腐蚀问题。基于此,相关方必须从管道腐蚀分析和防护措施两个角度发现、分析和解决问题,提高防腐的实效性、科学性、高效性,不断扩大其应用范围,使其更好地适应相关领域的发展。     

常减压蒸馏装置节能降耗探讨

常减压蒸馏装置的能量消耗非常大,一般可占到炼油生产过程中能量消耗的百分之三十左右。因此如何有效地开展节能降耗工作,一直是石油行业需要面临的重要问题。采取合理的措施对用能结构进行优化,可以有效地降低能量消耗,从而切实提高企业的经济效益。本文从常减压蒸馏装置的基本结构分析出发,在此基础上简述了节能降耗的重要意义,最后根据实际情况提出了有效节能降耗的有效措施。     

常减压装置平面布置设计技术探讨

常减压装置是石油在炼油厂里进行提炼加工的重要设备。文章基于常减压装置主要设备的新型平面布置,包括对常压塔区楼梯间、换热框架、装置管廊、常压和减压转油线等的布置,进行了技术革新的创设,可以摒弃传统工艺流程中的资源浪费现象,提高了大型化常减压装置的运行效果。     

常减压装置改扩建工程施工技术探讨

常减压装置在目前的石油生产中有着重要应用,发挥着十分突出的价值,所以保证常减压装置的稳定、有效利用有突出的现实意义。从目前的具体分析来看,随着石油开采量的增加和石油利用标准的提升,原有的常减压装置因为技术指标、安全指标等存在多方面的问题,已经不能满足实际需要,所以在生产中需要对常减压装置进行改扩建。常减压装置的改扩建工作实施对于提升创建装置的利用安全性、运行稳定性等有重要的价值,不过在工程中,如果技术利用不到位会造成巨大的安全隐患,所以对常减压装置改扩建工程技术的实施等做分析与讨论,这对于现实工作开展有重要的指导作用。     

石油化工常减压装置转油线故障维修措施

石油化工常减压装置空间紧凑、管线密集,一旦发生设备与管线泄漏问题,维修起来比较困难,安全措施实施难度较大。结合实际,解析常减压装置转油线复合材料部分焊道泄漏的维修措施,以提高石油化工生产装置的维修质量。     

浅谈绕管换热器在常减压装置创新应用

某企业在生产车间配备了75万吨/年沥青装置,在该设施中引入了绕管换热器技术,利用它把过去使用的单股流普通换热器替代,显著降低了换热器数目,并且还减少了装置的占用面积。此外,由于这种换热形式的改变,还简化装置建设期间的现场配管,并使其运行期间的操作调整有了很大的改进。     

常减压装置腐蚀分析及防护研究

由于常减压装置本身有着非常复杂的结构,所以在应用中,需要做好对外界因素的考虑,减少外界环境对其的品质影响。如果忽视了防腐工作、腐蚀问题就会对设备的稳定性、安全性造成不良影响。为此文章将以常减压装置的腐蚀介质为切入点,分析腐蚀原因,结合笔者的工作经验,探究应对腐蚀的具体做法,防范方式。希望能够发挥常减压装置应有的作用,最大化其在社会中的效益。     

常减压蒸馏装置的节能降耗措施

介绍辽河石化分公司改造后的南蒸馏装置,在节能降耗方面,包括水、电、蒸汽、燃料油等所采取的有效措施。     

浅谈常减压装置腐蚀机理及防腐对策

文章主要针对常减压装置在生产过程中出现的不同腐蚀问题,并根据不同的腐蚀机理提出相对应的防腐对策,以确保装置能够达到安、稳、长、满、优运行的目的。     

常减压装置低温缓蚀剂的应用及研究进展

本文介绍了常减压装置低温缓腐蚀剂的应用与改进情况,着重介绍了咪唑啉缓蚀剂的研究与发展。     

已常减压加热炉的露点腐蚀问题及防腐措施

石油作为重要的能源与化工材料,在具体使用过程之前需要经过很多步骤的加工与炼制,其中最主要的装置设备为常减压装置,石油在炼制过程中会因为挥发出的化学物质与周围环境温度变化导致对装置的腐蚀,影响石油炼制工作的顺利展开。文章主要分析了导致常减压加热炉腐蚀的因素,并提出防腐蚀措施,以保证石油炼制过程中的安全性。     

千万吨炼厂减压转油线管道设计要点浅析

以典型千万吨常减压装置的设计为例,从管线布置、管道选材、应力分析三方面总结了减压转油线设计的要点及难点.     

500万吨/年常减压装置工艺防腐控制

炼化公司生产原料日益多元化和劣质化,炼油装置的腐蚀问题日益严峻。设备的腐蚀是影响常减压蒸馏装置长周期运行的主要因素。文章通过分析腐蚀机理,加强塔顶低温防腐蚀以及内构件的高温防腐蚀,优化“一脱三注”等一系列防护措施,确保装置安全稳定运行。     

常减压装置空冷出口管线泄漏腐蚀分析

结合腐蚀机理,分析常减压装置常顶空冷出口弯头、常顶空冷出口集合管三通部位、汽油线D-4入口管线泄漏原因,并提出相应的控制及应对措施,提高管线的使用寿命。