天然气脱硫脱碳工艺综述

随着我国节能减排能源战略的优化,天然气在能源结构中的比例不断增加,天然气净化技术受到广泛关注。文章详细介绍了湿法脱硫包括物理吸收法、化学吸收法、物理化学吸收法;干法脱硫;膜分离法和微生物法脱硫等方法。对比了不同方法的优缺点及适用条件,并预测了未来的发展方向。     

天然气脱硫脱水处理技术研究

天然气作为化工产品的基础性原料,能够制取多种产品,也能满足人们日常生活中对于能源的需求。天然气脱硫脱水处理技术的应用,可以保障生产工艺长期运转,为企业创造更多的经济效益。本文探讨了化学法脱硫、物理法脱硫、生物法脱硫等脱硫处理技术,以及溶剂吸收法、固体吸附法等脱水处理技术,以期为我国天然气脱硫脱水技术的推广应用,提供一定参考。     

甲基二乙醇胺吸收天然气中酸性组份操作技术条件探讨

文章对磨溪天然气净化厂新建50万脱硫装置、脱硫工艺原理进行了简要描述,主要探讨了甲基二乙醇胺溶液稳定性的原因及处理措施,以及温度、压力对甲基二乙醇胺吸收天然气中酸性组份的影响及相应的操作处理措施。优化装置的操作参数值,对脱硫装置的稳定运行具有较大意义。     

论火力发电厂脱硫工艺吸收系统及设备检修

目前在我国有很大一部分电力资源都是通过火力发电厂产生的,而在火电厂污染物控制的过程中脱硫工艺可以说是起到了重要的推动作用,而吸收系统作为脱硫工艺的一个重要组成部分,其运行效果、稳定性,都是影响火力发电厂脱硫机组工作能否顺利进行的一个重要因素。因此,文章将结合实际情况对火力发电厂脱硫工艺吸收系统及设备检修方法进行详细分析,以期为火力发电厂脱硫工艺的顺利进行提供充足保障。     

天然气净化工艺技术研究与应用

随着我国经济的不断发展,对天然气这类清洁高效的环保型能源的需求在不断地增长,天然气行业开始走向了新的繁荣期.但是对天然气净化工艺技术的要求也比以前更加严格更高.脱硫技术的方式也越来越多,包括了膜分离法,生物去硫法,离子液态技术法等新兴的高科技技术.     

含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案研究

随着天然气工业的发展,油气厂对于天然气的脱硫脱水技术也有了进一步的改进.传统的脱硫脱水工艺不仅效率低而且对环境造成一定的污染.本文接下来将对含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案进行探讨,希望能为汽化厂带来更环保.效率更高的工艺方案.     

湿法脱硫技术的应用探讨

本文重点阐述了湿法脱硫技术在燃烧废气中和天然气开发中的应用,具体分析了湿法脱硫技术在这两类脱硫处理中采用的湿法脱硫技术及其脱硫效果,给予湿法脱硫技术的应用价值充分肯定。     

海水法烟气脱硫试验

介绍了海水法烟气脱硫试验。结果表明,在液气比为10 L/m^3、穿流筛板吸收塔的塔板数为4和塔板开孔率为37%的条件下,脱硫率达到90%以上;塔板数为6时,脱硫率达95%以上。用作SO2吸收液的海水经过30 min的空气曝气,SO3^2-氧化率达到100%;新鲜海水与吸收液以1：1的体积比中和后,pH值上升到6.8,CODMn（锰法化学需氧量）和DO（溶解氧）指标均达到三类海水水质标准。     

天然气脱硫脱碳方法的选择

天然气中的硫化氢和二氧化碳会危害设备、污染环境,需要将其脱除。本文介绍了化学反应、物理吸收、化学-物理、膜分离等几种脱酸方法,并根据不同工艺的优缺点及天然气组分、处理量选择合适的脱酸工艺。     

我国制定首个天然气领域国际标准

<正>9月15日,中国西南油气田制定的我国首个领域国际标准《用氧化微库仑法测定总硫含量》,经国际标准化组织天然气技术委员会21个成员国投票获全票通过,正式成为国际标准。天然气总硫含量,指天然气中硫化氢等所有硫化合物的总和。含硫天然气必须经过脱硫净化,总硫含量控制在国家安全强制标准内,才能投入使用。氧化微库仑法依据化学燃烧和电化学滴定理论测定天然气中总硫含量,是我国检测天然气中总硫含量的标准方法之一,也是出现分歧时的唯一仲裁方法,由西南油气田天然气研究院制定。2011年6月,西南油气田天然气研究院承担《用氧化微库仑法测定总硫含量》国际标准制定工作。科研工作者对转化率下限、波     

广东地区燃煤电厂脱硫现状及经济分析

概述了广东地区SO_2排放酸雨沉降的现状,明确了燃煤电厂脱硫的重要性,系统综述了广东地区引进的海水脱硫、湿式石灰石-石膏法脱硫、简易湿式石灰石-石膏法脱硫、荷电干法脱硫技术情况,并对其进行了技术、经济综合分析。     

渝浅8井干法脱硫影响因素分析及对策

通过分析渝浅8井站脱硫塔出口天然气硫化氢浓度与脱硫剂消耗量变化,评价了脱硫效果,探讨了影响脱硫效果的因素,并进行了工艺改进。脱硫塔装料不规范、加湿器装置未综合利用、脱硫塔未串联重复使用是影响脱硫效果的主要因素,提出相应的对策:①加装旁通装置,解决了启用加湿器需关井的问题;②串联、并联结合工艺充分消耗前塔硫容;③规范支撑垫的安装。改造工艺实施后日天然气处理量增加0.3×10~4m~3,脱硫剂更换周期延长95%,节能技术措施效果明显。     

天然气脱硫脱碳工艺的选择研究

社会经济的发展和进步带来了巨大的能源需求,但是石油、煤炭等传统能源的广泛应用也带来了大气与环境的污染问题。相比于上述能源,天然气要更加清洁环保,对环境要更加优化,天然气的应用能够有效抑制二氧化硫以及粉尘等给大气和环境带来的污染问题。但是天然气当中也存在一些有害气体,例如硫化氢、二氧化碳以及其他硫化物等酸性气体,这对于天然气的生产加工和运输来说是有害的,因此通过一定的措施来减少天然气中的酸性气体是十分必要的。基于这种情况,本文对天然气的脱硫脱碳工艺展开了探讨,分别阐述了当前常用的天然气脱硫脱碳工艺,以供参考。     

石灰石(CaCO3)的石膏法脱硫技术——在钢厂烧结机上的实际应用的探讨

石灰石—石膏法脱硫法是火力发电厂及钢厂烧结机上脱硫的主要方法之一,它具有技术应用广成熟,原料成本低等多种优点。本文主要详细介绍了石灰石—石膏法脱硫技术的主要原理,以及对其在钢厂烧结机上的实践与应用作出初步探讨。     

循环悬浮式半干脱硫法的应用

介绍一种高效的新型烟气脱硫技术——循环悬浮半干脱硫法的脱硫原理，分析其在两台75t／h锅炉中的脱硫应用效果，对运行中脱硫设备出现的问题提出了解决方法。     

石灰石（CaC03）的石膏法脱硫技术——在钢厂烧结机上的实际应用的探讨

石灰石一石膏法脱硫法是火力发电厂及钢厂烧结机上脱硫的主要方法之一，它具有技术应用广成熟，原料成本低等多种优点。本文主要详细介绍了石灰石一石膏法脱硫技术的主要原理，以及对其在钢厂烧结机上的实践与应用作出初步探讨。     

天然气加工厂脱硫脱氮塔器设备维护与保养措施

天然气加工厂作为天然气能源应用工程建设的关键重要节点,其管网净化装置设备运行高效、安全的稳定运营体系是一项确保中国天然气运行安全高效和能源经济信息化建设的重要战略前提。同时,也是缓解国家人民日益迅速增长的天然气需求和未来天然气的供应能力总量矛盾之间的最重要手段。文章首先结合石油天然气企业脱硫与脱氮设备中的工作原理特点和天然气设备操作维护实践中经常出现的问题展开分析,在此基础上对油田天然气设备系统的预防性维护预防性保养问题进行了有益探索。     

青西联合站胺法脱碳工艺研究与应用

随着天然气在世界以及我国能源结构中地位的不断上升，天然气净化工业的地位也愈益重要。天然气净化包括脱硫、脱碳、脱水等。本文主要阐述青西联合站天然气脱碳装置的工艺流程。     

天然气脱硫技术研发进入应用阶段

中石化重点科技攻关项目“撬装式超重力气体脱硫成套技术的开发与研究”和“河口15万立方米／天含硫天然气撬装式脱硫技术工艺包开发”近日顺利通过集团公司科技部组织的专家技术评审验收。专家建议，尽快开展河口15万立方米／天含硫天然气处理的工程设计，进行工业试验。这标志着此项天然气脱硫技术已由科学实验阶段进入规模推广应用阶段。     

节能减排新技术二则

<正>●烟气脱硫技术及硫回收系统中科院广州能源研究所在综合比较湿法烟气脱硫技术的基础上,选择采用烧碱、纯碱为吸收液进行烟气脱硫,饱和吸收液在脱硫剂再生池中用石灰乳进行再生的脱硫工艺路线。该脱硫工艺具有脱硫效率高、不易结垢堵塞的特点,同时,吸收液为全封闭式循环使用,可以减少液态二次污染问题。主要技术性能及指标:①未脱硫烟气中SO2浓度实验范围为700~5500mg/m3,脱硫后烟气中SO浓度在63~550mg/m3,脱