烧碱及电石法聚氯乙烯生产的工艺改进

随着现代化工技术的不断发展,我国的各类材料生产工艺和技术也在不断的发展,其工艺的复杂程度越来越高,这主要是由于在现代生产过程当中对于材料的质量要求越来越高.其中以聚氯乙烯材料的应用最为广泛,其被应用在电缆制造、零件制造、包装制造等多个方面.本文即是对烧碱和电石法聚氯乙烯生产工艺的改进技术进行的分析,首先探讨了烧碱方式的工艺改进技术,然后分析了电石法生产改进的工艺技术,以期能为相关工作提供参考.     

硼砂生产中无蒸发工艺的应用及其经济效果

硼砂是重要的无机化工产品,它广泛用于国民经济的各个方面。三十几年来,通过全行业的不断努力,使生产方法日益完善,工艺流程日趋合理,生产能力大幅度增加。虽然如此,经过反复论证,我们觉得在降低能耗方面尚大有文章可做,仅采用无蒸发工艺一项,即可获较大经济效益。目前,碳碱法生产硼砂流程大致如下:     

甘油法合成环氧氯丙烷工艺探析

本文通过对环氧氯丙烷的生产现状进行分析,进一步了解了甘油法合成环氧氯丙烷的生产工艺,并且探讨了分析了甘油法的工艺的新进展,以及该工艺对我们未来发展的重要性。     

常州宏大系列印染工艺参数在线监测系统有新进展

常州宏大电器有限公司是我国专业从事印染自动化控制技术研究制造的骨干企业。该公司通过一系列印染工艺参数在线监测的研发,最近研制的丝光浓碱浓度在线监控实现了浓碱在线连续性测量并自动加补碱,实现了淡碱的循环利用,实际节碱量可达20%。     

熔融纺丝氨纶前景光明

熔融纺丝氨纶生产工艺是氨纶四种纺丝方法(溶液干法、溶液湿法、熔融挤出法和化学反应法)之一,具有工艺流程简单、设备投资低、生产效率高等优点,纺速一般可达到400～800m/min,并易于实现氨纶的细旦化,在生产过程中无须使用溶剂,是最为经济和环保的氨纶生产技术。 熔融纺丝氨纶生产工艺最初由日本的日清纺公司于1967年开发成功,该公司向市场推出了商标为“Mo-bilon”的熔纺氨纶产品。熔融纺丝工艺随着TPU制造技术、纺丝技术和氨纶应用技术的进步,以其工艺灵活、投资费用低、无污染的优点,正在世界范围内兴起投资热潮。     

某钙业公司压力容器腐蚀减薄案例分析

在对某钙业公司的工艺生产线中的压力容器进行定期检验时,发现了腐蚀减薄。通过观察腐蚀减薄外观、查阅设备运行记录、对比损伤模式等方法,得出造成该压力容器腐蚀减薄的原因,是容器内部介质的碱溶液和容器底部的碱溶液同时作用,对下封头造成碱腐蚀的结论。对使用单位提出缺陷处理建议和预防措施,为使用单位避免了更大损失,也为使用单位提升产能、进行生产工艺优化提供了依据。     

乙酸酐生产工艺的发展及比较

介绍了国内外乙酸酐生产工艺的发展状况,并对几种主要生产工艺进行了比较.乙烯酮法工艺复杂,能耗大、环境污染严重;乙醛氧化法具有很大的潜在危险性,规模小、产量低;甲醇羰基合成法是乙酸酐的主要发展方向,正在取代乙烯酮法和乙醛氧化法.     

甲醛生产工艺的发展研究

文章讨论了以各种原料为基础生产甲醛的生产工艺,供生产厂家和研究人员参考。以甲醇、空气做为原料的生产工艺是目前工业化生产的主要工艺。甲醇过量氧化法(银催化剂)设备投资成本低,但是只能生产低浓度的甲醛,需要在工艺上改进。空气过量氧化法(铁钼催化剂)设备投资大,但是可以生产高浓度的甲醛。以二氧化碳为原料合成甲醛,还处在研究阶段,希望此研究对甲醛生产工艺的发展有所助益。     

试析提高化学化工生产材料的生产率

为了能够满足节能高效的哲学主流化学化工生产需求,化学工程的需要通过一系列优化的生产工艺提高化学村料的生产率.化学化工生产的化学材料,一般都是通过许多的化学技术更好的提高化学产品的生产率,更好的促进化学化工业的发展.通过化学生产过程中的环境分析和品质制造工艺的优化,使得提高化学化工生产材料的生产效率和生产率的目标,更加的行之有效.此外,化学化工生产工艺与实践应该要实现的具体的统一,基于化学工程化学制造工艺分析,及化学制品的概念的解释.     

小谈醋酐的生产工艺

本文主要介绍了目前国内外醋酐的生产工艺,通过对生产工艺的对比筛选,分析了羰基合成法工艺在我国的可行性。     

腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制

腈纶膨体毛条采用拉断法直接制条生产工艺。拉断法制得的毛条由于纤维随机交叉断裂,纤维平行排列,纤维长度分布较整齐,毛条条干均匀,使纺纱针梳工序减少,有利于减少毛粒。通过优化毛条制造过程的工艺参数,可以减小其产品质量的波动,为下游用户生产及研发新产品奠定坚实的基础。     

压力容器制造的检验工艺

检验工艺及其作用为切实做好压力容器制造的质量监督和检验 (以下称检验 ) ,需要根据国家现行标准、设计图样的规定和制造工艺的要求 ,编制一整套能达到制造质量控制和质量保证的检验文件 ,这就是压力容器制造的检验工艺 ,以下简称检验工艺。检验工艺是压力容器制造单位制造质量控制的法规 ,是制造质量计划的主要内容 ,是确保实现压力容器制造质量目标的重要措施。检验工艺同制造工艺一样 ,是压力容器制造中有关人员必须遵守的技术文件。众所周知 ,作为压力容器制造单位 ,都设有质量监督部门和质量检验部门 ,它们是负责压力容器产品质量的专…     

电解脱脂生产线工艺优化

电解脱脂是一种当下比较流行的一种去除油脂或者其它污染物的方式,对于我们国家很多的行业发展都有着比较重要的意义。在当前国内环境下,电解脱脂是一种效率很高的脱脂手段,但是电解脱脂对于生产线的工艺水平有着较高的要求,比如对于氢氧化钠的浓度、活性剂的选取、温度控制等等。文章就当前的电解脱脂生产工艺进行研究,对如何通过生产工艺提升电解脱脂的效率和效果进行研究,将电解脱脂的生产线工艺进行优化。     

非金属材料在炼厂烟气脱硫装置的应用

随着钠碱法脱硫工艺在炼厂催化裂化CO烟气脱硫脱销装置的广泛应用,在实际运行过程中出现的较多的腐蚀问题,如吸收塔腐蚀穿孔、烟囱腐蚀减薄、阀门管道磨蚀,等等,影响装置的长周期运行。分析钠碱法脱硫工艺中的腐蚀因素,有针对性的对吸收塔、烟囱、阀门、管线的选材进行研究,提出非金属材料在钠法脱硫装置应用,以期解决钠碱法脱硫装置长周期运行问题。     

四氯化钛生产工艺分析

四氯化钛是工业制造的重要材料,是金属钛与化合物反应而产生的中间体,在珠光染料、海绵钛以及钛白的生产制造中有催化剂的作用。随着中国经济市场需求的扩大,四氯化钛的生产规模正在呈现不断扩大的趋势。文章针对四氯化钛的生产工艺进行分析,并结合原料、氯化等内容,分析四氯化钛工艺未来的发展趋势,并为四氯化钛行业提供投资路径建议。     

树脂除碳技术在超纯三氯氢硅提纯工艺中的应用

三氯氢硅的合成过程中会引入碳杂质,在多晶硅和作为硅源的硅外延片生产中很容易发生沉积,形成晶格点缺陷,从而影响半导体材料的性能。高纯三氯氢硅中碳杂质主要以甲基二氯硅烷形式存在,而甲基二氯硅烷沸点与三氯氢硅接近,依靠单纯的精馏法很难去除。文章重点介绍普通精馏法、吸附法、反应精馏法等几种三氯氢硅除碳方法,经过对比分析,精馏与树脂吸附相结合是目前比较有效的三氯氢硅除碳工艺。     

钾长石清洁高效制钾肥工艺问世

"我国钾长石储量至少在200亿吨以上,折合成氧化钾至少24亿吨。如果利用钾长石制成钾肥,将改写我国钾肥长期依赖进口的历史。"中国地质大学矿物材料国家专业实验室主任马鸿文教授在接受笔者采访时表示,他们开发的钾长石水热碱法生产硫酸钾工艺可高效清洁地利用钾长石资源生产钾肥产品。据测算,与现有的以盐湖氯化钾做原料、用曼海姆法生产硫酸钾的工艺相比,该工艺可降低钾肥成本约1/3。     

一种新型低碱液态速凝剂的合成分析

当前,绝大多数速凝剂是使用碱性材料制造、且呈粉末状,对使用者的皮肤、眼睛等部位会造成伤害,同时还伴有添加不均匀、强度逐步降低的现象。因此,开发一种低碱、无碱的速凝剂,具有积极的现实意义。文章通过实验合成了一种该类产品,并验证了最佳工艺条件,随后进行了性能测试。     

用玉米秸秆制备羧甲基纤维素

羟甲基纤维素（CMC）水溶液具有分散，乳化、增稠，粘结、成膜、悬浮等作用，广泛用于合成洗涤剂，石油钻井，纺织印染，造纸，医药，食品，建筑，陶瓷等工业。长期以来，羟甲基纤维素都是以棉短绒为原料生产的，原料来原缺，成本较高。现介绍用玉米秸秆制备CMC的工艺，不仅降低成本，而且使植物秸秆得了综合利用。该工艺用二次加碱法替代一次加碱法，碱化时加入总碱量的一部分。醚化时加入剩余碱。     

硫酸法钛白粉的清洁生产

当前工业生产需要注意经济和环境效益的有机融合。硫酸法钛白生产工艺存在着严重的环境污染,在该工艺过程中会产生较多的废气、废酸、废水、废渣。要对这种方法进行分析,提出有效的对策来应对污染问题。文章围绕着硫酸法钛白粉清洁生产进行分析,目的是实现硫酸法钛白粉工艺的可持续绿色化生产。