关于压力容器设计文件审查关键问题分析

压力容器规范设计是保障压力容器安全的源头，从压力容器设计行政许可方式变化和法规标准对于设计文件的要求，结合实际工作情况，梳理了压力容器设计文件审查过程中类别划分、风险评估报告、选材、制造及检验检测等技术要求，同时对压力容器设计质量保证体系结构及要素进行了分析。有助于压力容器设计人员规范设计、监督检验人员进行设计文件符合性审查，设计单位合理建立质量保证体系，提高压力容器设计的可靠性，确保压力容器安全。     

浅析压力容器常见缺陷的检验技术

随着社会经济的发展，工业生产得到了大力的发展，装备制造业也得到了迅速发展。装备制造业的发展对压力容器的需求越来越大，对压力容器质量要求也越来越高。因为压力容器是装备制造业中必不可少的部分，装备制造业发展水平的高低直接影响着一个国家的综合国力。所以国家非常重视压力容器的制造和生产，以及检验压力容器缺陷技术的发展。本文就压力容器常见缺陷的检验技术进行了分析，以期为我国解决压力容器缺陷的问题提供参考。     

抽样检验在压力容器全面检验中的作用分析

能否准确的判断压力容器产品的各项质量，对于压力容器的正常使用有着非常重大的影响。因此，文章通过对抽样检验在压力容器全面检验中的应用进行的阐述，为有关单位及工作人员提供一定的借鉴。     

压力容器制造监督检验要点分析

压力容器产品离不开产品的监督检验过程,这也是确保压力容器具有较好质量的关键步骤。本文分析了压力容器制造监督检验的基本要求和检验要点,以期提高压力容器制造过程的质量控制。     

压力容器制造的检验工艺

检验工艺及其作用为切实做好压力容器制造的质量监督和检验 (以下称检验 ) ,需要根据国家现行标准、设计图样的规定和制造工艺的要求 ,编制一整套能达到制造质量控制和质量保证的检验文件 ,这就是压力容器制造的检验工艺 ,以下简称检验工艺。检验工艺是压力容器制造单位制造质量控制的法规 ,是制造质量计划的主要内容 ,是确保实现压力容器制造质量目标的重要措施。检验工艺同制造工艺一样 ,是压力容器制造中有关人员必须遵守的技术文件。众所周知 ,作为压力容器制造单位 ,都设有质量监督部门和质量检验部门 ,它们是负责压力容器产品质量的专…     

基于失效模式的在役压力容器检验检测研究

文章根据现有研究资料和自身在压力容器检验检测工作中的经验,在研究中针对压力容器的检验检测进行了分析。首先阐述了压力容器的概念,以及压力容器失效模式的内涵;其次阐述了压力容器失效模式的类型及其对应的检测方式;最后以固定式真空绝热压力容器作为具体研究对象,阐述了具体的检验检测过程及其内容。     

超期服役金属固定式压力容器的检验技术研究

随着工业生产的不断发展,超期服役的压力容器数量逐年上升,常规检验技术手段已无法满足安全要求。针对超期服役金属固定式压力容器的检验问题,对超期服役压力容器的资料审查、宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、强度校核、安全附件检验、耐压试验等方面的检验技术和方法进行具体研究,为解决超期服役压力容器的检验问题提供参考。     

重视对在没压力容器的检验管理

岳阳石油化工总厂属国有大型石化企业,现有压力容器1476台,其中Ⅰ类682台,Ⅱ类640台,Ⅲ类154台。使用取证台数1475台,取证率为99.93％。多年来,我厂坚持对在役压力容器实行定期严格检验,重视对在役压力容器的检验管理,确保了检验质量,保证了在役压力容器的安全运行。 一、从机构上加强对在役压力容器的检验管理     

化工压力容器检验过程中危险源的控制分析

压力容器是化工行业不可或缺的重要设备。化工企业在生产、运营过程中,必须对压力容器进行检验,以及时发现压力容器的缺陷与问题,确保压力容器的安全与可靠性。但这一检验过程同样包含着较高的危险,因此,必须认真分析化工压力容器检验过程中的各类危险源,采取必要的控制措施。文章将就此方面的问题展开探讨。     

压力容器腐蚀原因分析及解决对策

为延缓压力容器的腐蚀速率，以某压力容器为例，开展腐蚀原因及解决对策的研究。通过对压力容器腐蚀情况的分析，明确造成压力容器腐蚀的主要原因。根据环境中的腐蚀因子，选择屈服强度<220 MPa的铁素体钢或碳钢作为压力容器的主要材料，优化接头焊接；为避免容器筒体无法承载内部压力从而出现腐蚀问题，计算压力容器筒体强度，设计管板厚度；根据实际情况，设计缓蚀剂的应用，完善压力容器衬里防护。设计方法经过检验证明：该方法可以提高石油化工压力容器的气相与液相防腐蚀能力，降低容器的腐蚀速率。     

压力容器焊接缺陷的产生和预防

压力容器焊接质量直接影响压力容器的强度,是压力容器安全使用的重要保障.本文作者依据实际生产及压力容器检验经验,对压力容器焊接常见的原因进行分析并提出预防措施.     

重视对在役压力容器的检验管理

岳阳石油化工总厂属国有大型石化企业,现有压力容器1476台,其中Ⅰ类682台,Ⅱ类640台,Ⅲ类154台.使用取证台数1475台,取证率为99.93%.多年来,我厂坚持对在役压力容器实行定期严格检验,重视对在役压力容器的检验管理,确保了检验质量,保证了在役压力容器的安全运行.     

TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用

近几年,压力容器检验工作得到了业界内的高度关注。从生产、加工的角度来分析,压力容器的使用效率较高,同时对于很多产品的优化与推广等,都能够产生特别好的效果。由此,压力容器检验的要求也在不断的提升,必须坚持在技术使用方面做出良好的巩固。从目前所掌握的情况来看,TOFD超声成像检测技术的应用,对于压力容器检验能够提供较多的帮助。文章针对TOFD超声成像检测技术在压力容器检验中的应用展开讨论,并提出合理化建议。     

海洋石油锅炉压力容器检验适用法规标准探讨

锅炉压力容器是重要的海洋石油生产设施,使用环境和工作介质复杂,危险性大。基于安全和海洋环境保护方面的考虑,加强海洋石油开采用锅炉压力容器检验成为保障海洋石油安全生产的重要手段。分析了相关法规对海洋石油锅炉压力容器检验机构的资质要求,讨论了海洋石油锅炉压力容器检验适用的相关法规标准,并对相关的法规和标准提出了修改建议。     

压力容器制造监督检验实施要点解析

对于压力容器的出厂质量来说,监督检验一直以来都有着不可磨灭的作用。文章主要讨论了压力容器在进行生产的时候所必须要具备的一些步骤,而且也同时对压力容器在实际制造过程当中的一些不走进行了分析,找出了其监督检验的实施策略。并且也讨论了实施监督检验在进行压力容器出厂的过程当中对质量所产生的重要的意义。     

解析影响压力容器检验误差的因素

压力容器作为石化产业的重要装备,其制造质量事关其运行安全及企业安全生产目标的实现。对此,应重视对压力容器的检验研究,其中尤其要明确压力容器检验误差的影响因素,并据此提出针对性的应对措施。     

锅炉压力容器检验中的危险与预防策略

在工业生产中,锅炉压力容器是承载压力的重要设备,其质量和运行的安全性非常重要。因此,需要加大对锅炉压力容器的检修力度。然而,锅炉压力容器检验过程中,会存在很多的危险点需要注意,否则会威胁到检修人员的安全。为了保证检验的安全,确保生产安全运行,分析检验中的危险点,并提出预防对策,对锅炉压力容器的安全运行有着重要的实际意义。     

无损检测技术在压力容器和压力管道中的应用

无损检验的目的是为了防止压力容器发生失效事故,特别是预防危害最严重的破裂事故发生,检验是压力容器安全管理的重要环节。检验压力容器的实质就是为了实效的预测和预防,因为压力容易发生意外事故较为严重,所以压力容器比一般机械设备有更高的安全要求。不过每一样先进的技术都有优势和局限性,本文大概举例阐述无损检测应用与举例其中的优势和局限性。     

浅谈长庆油田在用压力容器常见缺陷对安全状况等级评定的影响

依据油气田压力容器的使用特点,阐述了压力容器安全状况等级在定期检验中的重要性,明确了安全状况等级分级、含义和评定方法,分析了安全状况等级评定的影响因素,对压力容器检验后得出合理科学的检验结论具有积极的指导意义。     

蒸压釜类快开门式压力容器定期检验常见问题

蒸压釜类快开门式压力容器是压力容器定期检验中常见的一类压力容器,同时也是容易造成安全事故的一类压力容器,而且其造成的安全事故往往危害性较大。结合实际检验过程中发现的一些问题,分析问题产生的原因,为该类压力容器的设计、制造以及日常的使用管理、维护保养提供借鉴。