简论降低埋地管道腐蚀穿孔频率的方法

随着葡萄花油田的持续开发,埋地管道使用年限不断增长,降低埋地管道腐蚀穿孔频率成了油田发展的重要问题。根据油田公司安全高效生产的需要,采油厂提出了降低埋地管道腐蚀穿孔频率的要求。文中主要讲述埋地管道腐蚀现状与阴极保护技术,使用阴极保护前后的对比,通过阴极保护的使用,可以降低埋地管道腐蚀穿孔频率.     

埋地钢制油气管道防腐蚀措施的探究

管道输送是石油、天然气等能源的主要运输途径,钢制管道具有较强的防渗漏性能,其强度也能适应埋地管道的应用,再加上其适应性强、安装要求较低的优势,逐渐被广泛应用于埋地管道铺设中。但钢制管道耐腐蚀性能有所欠缺,受地下多种不确因素的影响,容易出现腐蚀现象,引起资源浪费,甚至引发更大安全事故,因此,埋地钢制管道防腐蚀工作的重要性不言而喻。基于这一点,文章对埋地钢制管道腐蚀防护进行探究。     

完整性管理在管道质量管理上的应用

随着油田的持续开发,埋地管道使用时间不断延长,管道完整性管理成为油田地面系统管理的重要方法。根据油田安全高效生产的需要,第七采油厂提出了提高埋地管道质量管理水平的要求。文章主要讲述埋地管道腐蚀现状与基于阴极保护技术的管道完整性管理方法。该方法降低了埋地管道腐蚀穿孔频率,节省管道维修维护费用,减少由管道穿孔造成的安全环保隐患及原油产量损失,延长埋地管道的使用年限,为提高埋地管道质量管理水平发挥了一定作用。     

石油化工埋地给排水管道设计问题的分析

文章对石油化工埋地给排水管道设计的必要性进行分析,并对石油化工埋地给排水管道设计注意事项加以阐述,从给排水管道常见设计问题类型出发,提出给排水管道设计要点,有效提高石油化工埋地给排水管道设计水平。     

绘制埋地管道分布地图

为了对埋地管道实行数字化管理,能够直观的获取埋地管道分布位置,绘制埋地管道分布地图:将管道分布坐标数据输入到Google Earth软件,得到管道点位图,利用Google Earth软件拼接技术得到管道分布模拟图,利用Visio软件将数据交换至Auto CAD软件中,利用Auto CAD软件对管道分布图进行精准绘制,确定比例尺,最终得到具有坐标定位的埋地管线分布地图。     

浅谈埋地输油管道的阴极保护措施

目前,我国的石油储运单位,尤其是长距离油气输送单位的埋地输油气管道在现场通常采用的是阴极保护系统.在埋地管道阴极保护规范中有,强腐蚀区域管道在埋入地下时就应该加入临时的阴极保护措施,直到正常阴极保护措施的投产.本文针对埋地输油管道的的特点,提出一套比较完善合理的阴极保护措施.     

天然气管道受杂散电流干扰的监测及防护

为避免杂散电流的流入形成杂散电流干扰腐蚀，以平行于城市地铁线路的埋地天然气管道为例，分别对地下地铁线路与地上地铁高架线路对埋地输气管道杂散电流干扰的影响进行分析。针对直流杂散电流与交流杂散电流对埋地输气管道的干扰规律进行监测与分析，并针对不同的杂散电流干扰情况提出合理的排流防护措施，为埋地输气管道的安全运行提供技术保障。     

埋地天然气管道的腐蚀与防护综述

埋地燃气管道确保了天然气的输送与供应,满足了人们日常生产、生活的需要,然而,燃气管道由于处于较为复杂的环境中,很容易受到来自于内外因素的腐蚀作用,因此,必须加强埋地天然气管道腐蚀因素的分析,并采取有效措施来防范腐蚀。本文分析了埋地天然气管道腐蚀因素以及科学防护措施。     

埋地长输管道防腐方法及质量控制

埋地长输管道由于年代长久管道老化而遭受到腐蚀是一种正常现象。本文将具体分析埋地长输管道的防腐方法和技术以及对防腐措施的质量控制程序,提高埋地长输管道的安全性。     

结合PCM和GPS定位技术进行埋地管道探测

为了对厂外油气管道实行数字化管理,减少油田建设、市政工程、村民土建等活动对管道造成的安全隐患,本文介绍了一种埋地管线测量技术的应用：结合管道电流测绘技术和GPS定位技术得到管道分布坐标数据,建立单位埋地管线的基础资料。     

埋地天然气管道的防腐技术分析

随着人们经济水平不断提高,对能源的需求量相应增加,因而推动了天然气管道的迅速发展。天然气的输送管线通常使用埋地铺设方式,在长期的自然环境因素影响下容易受到腐蚀侵害。而埋地天然气管道防腐技术可以很好地保证天然气管线运营的使用寿命和安全性能。因此,应重视天然气管道防腐技术及其研究。本文就当前埋地天然气管道的防腐技术开展探究。     

埋地天然气管道的维护成本与产能关系模型

埋地天然气管道担负着为下游用户输送天然气的任务,管道受到地质腐蚀等因素的影响,需要进行管道维护和检修,研究埋地天然气管道维护成本与产能的关系模型,为管道的更换和检修提供参考依据。提出一种基于灰阶量化自适应评估的埋地天然气管道的维护成本与产能关系模型构建方法。构建的埋地天然气管道维护策略模型有三种,分别是常规维护模型、基于时间控制的预防性维护模型和基于天然气管道的生存周期最大化的预测模型,以此为基础进行天然气管道的维护成本预测,采用灰阶量化自适应评估方法进行维护成本与产能关系的数学模型构建。仿真结果表明,采用该模型能使埋地天然气管道的维护成本和输出产能保持一个合理的经济适用的配比关系,降低管道维护工程成本,提高天然气管道的输气产能,经济效益可观。     

防腐层检测仪DM在检测过程中的建议

随着管道完整性管理的发展,埋地油气管道的安全运行越来越受到管道运营单位的重视,因此选择正确的埋地管道外防腐层检测技术对提高管道外防腐层检测的准确性尤为重要。本文就DM检测方法和检测过程中的注意事项进行了简述,在非开挖条件下对埋地管道防腐层进行现场绝缘故障点准确定位,及时发现并修复防腐层绝缘故障。     

市政埋地管道腐蚀与防护探讨

文章针对埋地管道出现的腐蚀问题,从化学腐蚀与电化学腐蚀两方面分析了产生腐蚀泄露的主要原因;为避免管道腐蚀造成严重后果,针对市政埋地管道的腐蚀问题,提出了绝缘层防护与电极保护等防护措施。     

包装新设备

用于高温管道的吸入式吹塑新设备 防腐包装体系带来食品包装新变革 Harland推出旋转式压敏标签贴标系统     

沿海城市埋地管道杂散电流分析与防护研究

沿海城市土壤湿润肥沃且具有腐蚀性,因此埋地管网受杂散电流的影响程度极大。以厦门市为例,为解决城市埋地管道因杂散电流引起的腐蚀问题,对厦门市的管地电位和土壤电阻率进行全面检测。根据检测结果,结合现有杂散电流防护措施和厦门市埋地管网、地铁的实际工况,研究一套适合厦门市的杂散电流解决方案。该方案能有效降低厦门市杂散电流对管道的干扰,可为其他城市的杂散电流解决提供思路,具有重大的工程实际意义。     

对我国埋地金属管道腐蚀的现状及原因分析

随着我国社会经济的发展,金属管道的应用已非常广泛。当前金属管道已成为运输天然气,石油、气体等物质最安全和经济的方法。但是大部分的金属管道都是处于埋于土壤当中,由于所处的环境复杂加上运输的气体也有一定的腐蚀性,容易导致金属管道内壁和外壁遭到腐蚀,从而引发重大事故。本论文针对某油田的埋地金属管道腐蚀情况做了相关的统计,分析其腐蚀的现状和特点,并对腐蚀原因做了详细的分析探讨,给后来者提供相应的理论参考,为金属管道的安全运输提供相应的技术保障。     

金属管道定位测量技术的应用及效果分析

管道定位测量技术是埋地金属管道探测技术与载波相位差分技术(RTK)配合使用的一项测量技术,具有测量精度高、操作灵活的特点,可满足数字化油田建设、油田基础数据采集和图形库建立的需求。文章结合大庆油田某采油厂埋地金属管道定位测量技术的应用,介绍埋地金属管道定位测量技术形成的主要成果,以及这些成果在规划设计和生产管理方面起到的作用,浅析该项技术的优缺点及改进措施,为油田管道基础数据采集工作提供技术参考。     

浅谈山体滑坡区域内长输埋地油气管道强度研究

随着我国经济的快速发展,对石油能源的需求也日益上升。但如何对山体滑坡作用下埋地管道的承载力进行准确预测,有效判断出现偏移管道安全运行,是学术界和工程界的高度关注和为之攻关的重点课题。为此,本文通过对山体滑坡作用下埋地油气管道进行了一系列的探讨,并提出了相关的见解,以供相关人员参考借鉴。     

石油化工埋地敷设给水排水管道设计探讨

相比于普通的建筑工程来说,石油化工埋地敷设给水排水管道设计有很大的区别。在开展设计的过程中,需要将实际情况充分调查清楚,才能加强设计方案的合理性与科学性,确保给排水管道的设计质量与施工质量。因此文章将对石油化工埋地敷设给排水管道设计方案进行分析,以期帮助相关企业与设计人员提供参考与借鉴。