井组油气混输撬运行分析

目前，油田上实验应用的数字化混输撬装置具有功能集成、建设快捷、投产迅速、节能环保等特点，易于搬迁又可重复使用。该装置中配置了远程终端控制系统，实现了数据采集和流程控制的实时监控，并通过变频器实现输出频率的调节，控制混输泵的排量与转速，实现了降低井口回压，平稳、连续输油的目的。但在实际使用过程中常会出现一些弊端和不足，本文结合实际工作经验，从井组油气混输撬的构成及运行出发，分析工作过程中易出现的故障及疑难，并提出解决对策及改进措施。     

海洋某A平台原油污水处理系统清水剂换型及效果分析

某海洋采油中心平台污水处理系统中使用的原清水剂TS-Q7901，随着油田的连续生产和注入，乳化脱水效果不理想，不能很好解决污水中的含油量问题，影响了注水水质。由于平台生产场地空间受限，无法实现建造新的污水处理设备或旧设备的改造，因此只能通过投入更高效清水剂来降低注水的含油量，改善注水水质。经过该平台药剂换型方案研究及效果评价，筛选出的清水剂BHQ-433具有良好的清水效果。通过在现场对BHQ-433进行应用试验，对不同加药剂量下水处理系统运行效果的分析，得出BHQ-433处理效果最好的加药浓度为70 mL/min(19 mg/L)。     

热电复合高效油水处理橇现场应用研究

基于设备现场应用研究,采用密闭流程高效油水处理橇的设计和应用方案,研制出热电复合高效油水处理撬,该橇装设备结合低倍数重力分离、热化学沉降和电脱水技术,克服了小区块油田、老化油田和滩海平台油井采出液体原油的采收难点。     

数字化增压撬现场应用及改进措施分析

数字化增压撬与传统增压点相比,极大地缩短了增压点的建站周期,优化了生产流程,节约了人力资源,红井子作业区产建新区大量使用该撬。由于数字化增压撬的设计缺陷及外部使用条件恶劣,数字化增压撬在现场应用过程中逐渐暴露出一些问题。在数字化增压撬实际应用过程中发现以下几个问题：1、由于数字化增压撬燃气系统的分液包过小,不能较好的分离凝析油,使数字化增压撬加热系统的RS44燃烧器经常因凝析油窜入而无法正常工作,造成数字化增压撬冬季运行困难;2、数字化增压撬为缓冲罐直接输油,产量无法进行监控,隐性躺井无法及时发现,使作业区产量波动大;3、地层原油含有大量泥沙、杂质,冬季气温低,数字化缓冲区浮子液位计容易卡堵、冻堵,造成液位失真,容易反生数字化增压撬的溢罐事故,存在极大的安全隐患。     

振动粉碎机主振弹簧支座结构的改进

粉碎机主要由电动机、偏心重块、振动平台、振动弹簧及底座等机构组成。工作时,电动机带动偏心重块旋转,在离心力的作用下,产生激振力,使振动平台上的物料罐产生振动,在物料罐内的击环、击块对料样进行高频激烈撞击、辊压、研磨加工,达到粉碎料样的目的。在实践中发现,振动机构可靠性较差,常因主振弹性元件(钢制螺旋弹簧)发生断裂导致振动平台失去平衡。     

智能化技术在黄陵一矿选煤厂应用实践

黄陵矿业一号煤矿选煤厂2010年正式投产，设计生产能力为6.0Mt/a,采用无压三产品重介旋流器+煤泥重介+浮选联合工艺，实现了设备的一键启动和远程集中控制。近年来进行了多次自动化升级改造，先后完成了TBS粗煤泥分选系统、浮选自动加药系统、重介密度自动控制系统、自动喷雾除尘系统等升级改造，持续提升选煤厂自动化水平。随着智能化选煤厂建设要求和验收标准的逐步确定，按照国家智能化选煤厂的标准要求，结合选煤厂实际情况，从完善底层平台、提升基础自动化水平、实施智能控制改造、实施智能管理和决策等四个方面，引入智能化新技术、新设备、新系统，完成了选煤厂智能管控云平台和3D可视化、智能干选、智能供配电系统、智能安监、在线+全流程煤质智能检验系统等智能化提升建设项目，全面提升了选煤厂的智能化水平。     

深水控压钻井技术在盐下碳酸盐储层开发的应用

随着中国陆上及浅海未开发区块越来越少,开展深水油气勘探成为缓解中国能源压力的必经之路。深水钻井作业与陆地和浅水钻井施工相比需要解决的问题更多、费用更高,因此需要使用更先进的技术和设备以达到在实现全部钻井目标的同时减少钻井问题、提高钻井时效的目的。文章介绍了控压钻井技术在深水浮式钻机与在陆地或海上固定桩腿平台上应用时的设备配套差别,并详述了控压钻井技术在巴西深水区块协助处理钻井问题、最终帮助该井顺利钻至目的层的应用实例。     

井口连续加药装置在江苏油田的应用

本文综合分析现有加药工艺优缺点,提出井口连续加药装置研制,以解决目前现有加药技术瓶颈。应用该技术于高含蜡区块后,大大减少电加热杆使用时间,大幅度延长检泵周期,取得良好效果。     

浅谈如何提高CNG干燥撬脱水效果

干燥撬是CN G加气站生产工艺中的主要设备之一，其主要作用是脱除原料气中的水分。以确保CN G后续生产工艺运行的稳定以及CN G车用钢瓶使用的安全性。本文通过对CN G管理站干燥撬脱水效果差的原因分析，找出提高干燥撬脱水效果的方法以提高CN G干燥撬的脱水效果。     

海上采油平台用橇块特点及开发特点

橇块在海上开采平台的应用在建设和开采中具有非常重要的作用。由于海上采油平台工艺比较复杂,采用了很多的橇块,目的是为了提高海上平台的集成化程度,将多种配套产品结合起来,形成一个紧凑,多功能的产品,在平台建设以及后期的海油开发中发挥自身作用。本文针对橇块在采油平台的应用,阐述了橇块的特点以及应用橇块的海上平台的开采特点,为海上橇块的研究提供了新的思路。     

化工行业中螺杆压缩机制冷过程冷量利用优化

螺杆空气压缩机应用十分广泛,大量应用于化工等行业,在制冷方面发挥了重要作用。在当前受能源及环境约束越来越趋紧的形势下,提高螺杆压缩机设备的能源利用率,意义十分重大。本文以曾参与主持的项目为例,对螺杆压缩机制冷过程冷量利用优化进行探讨,该化工装置制冷采用约克生产的螺杆式压缩机,其中压缩机撬块设置过冷器,为经济器螺杆制冷循环系统,并对其流程进行了优化,使得冷量利用更趋合理。     

计量撬在LNG项目中的应用

计量撬是一个集成的“工程”,以其高精度、高稳定性在石油天然气项目中应用越来越广泛,本文介绍了计量撬装系统的概念,并以山东泰安60万吨/年LNG装备国产化项目为例介绍了外输气体计量中计量撬的组成,讨论了计量撬在LNG项目设置时应注意的一些方面.     

调压解决加药泵故障

石家庄市供水公司第二分公司是石家庄一所地表水厂 ,日产水能力 3 0万m3,该厂加药间的加药泵自 1996年投运以来 ,多次发生隔膜破裂 ,影响生产。1 加药泵基本构造加药泵为澳大利亚Wallace&Tiernan太平洋责任有限公司生产的三泵头隔膜式计量泵 ,型号为G43 0VE5 7 5 7 5 7,泵头之间 12 0°分布。每个泵头 (图 1)里面有一个圆筒形隔膜 ,圆筒隔膜周围充满蒸馏水和乙二醇 ( 1∶1)的混合液 ,简称中介液。与泵头相连的有一个工作腔 ,工作腔里有一个圆盘形隔膜 ,紧贴着圆盘隔膜的两边是两块花孔隔板 ,用于支承和保护圆盘隔膜。在活塞和圆盘隔膜之间…     

苏20区块气井生产动态预测方法研究

本文针对苏里格气田储集层具有低渗、强非均质性的地质特点和地层压力下降快，稳产期能力差的生产特点，确定了适于该地区的产能模型，并对压降公式进行修正，提出气井未投入开发或开发初期的稳产期和递减期指标预测方法，可以预测气井整个生产过程中不同时刻的地层压力、井底流压、产气量及该时间段的累计产气量。并编制了气井生产动态预测软件，用该软件对苏20块的19口井进行投产前的动态预测，通过已开采井的生产经验对预测效果进行了验证，说明预测方法是可行的。     

联合站加药计量方式探讨

针对目前石油企业联合站破乳剂加药计量和加药速度调节的现状，对常用流量计进行了分析，介绍了变频控制原理，提出应用工程数学技术，结合工作实际，介绍了一种计量和控制的新方法，并以孤岛采油厂孤一联合站为例，进行了试验对比。     

撬装加油站防雷保护要点分析

撬装加油站也叫阻隔防爆撬装式加油站,是集加油机、储油罐、计量、视频监控为一体的可移动地面加油站,具有防火防爆,安全环保,占地面积小,便于迁移等特点,目前广泛用于物流中心、港口码头、机场、大型企业内部加油等。因撬装加油站往往需要迁移,相比传统固定加油站,缺少较为严格的监管审批程序,造成撬装加油站存在较大防雷隐患,文章就撬装加油站防雷保护要点进行分析,供工程人员参考。     

数字化增压撬现场应用及改进措施分析

数字化的增压撬的有效利用,缩短了企业增压站点建设的周期,简化了生产过程,有效的实现工作中的自动化,对解放劳动力有重要的意义,现代作业区广泛的使用数字化增压撬,数字化增压撬的适用工作环境恶劣,在使用过程也出现了很多问题,除了工作环境的原因,更主要的是产品自身的原因,本文将结合实际进行增压撬现场应用和改进的探讨。     

数字化增压撬防垢清垢技术在采油企业的应用

数字化增压撬在油田应用过程中防垢、清垢技术进行讨论分析,提出解决数字化增压撬防垢、清垢方案,为数字化增压撬经济高效运行提供依据。     

提高气井排水采气加药质量的做法及认识

泡排剂的加药时机、耐高温性能、智能评价技术、工艺参数的优化设计技术,以及注入技术是提高加药质量和效果的核心。为了提高气井排水采气的加药质量,对气井泡沫排水采气的加药的各工艺参数及技术人员业务水平进行了系统分析并提出了改进方法。指出,从源头上提高气井排水采气加药质量,必须对工艺技术进行改进,包括:积液预判技术、高温泡排剂智能评价技术、工艺参数的优化设计、注入工艺技术等,并得到了几点结论和认识。     

双229区块油气集输工艺技术

双229区块为辽河油田新开发的稀油区块及普通稠油区块,该区块已建设施整体布局为三级布站方式。随着工艺技术发展,该区块三级布站方式已不适应生产需要,因此对双229区块采用平台计量、串接集油、一级布站、脱水就地回掺,无人值守的生产方式,解决站场负荷率低,吨油成本高等一系列生产问题。