为发展钢铁工业重视金属资源的回收和利用

我国做为一个产钢大国，需要相应的铁资源来支持。但是，铁资源是有限的，将会越用越少。节省和合理利用矿产资源是社会经济发展中的重要课题之一。废钢铁是炼钢的重要原料。充分利用废旧金属回炉冶炼是节省和合理利用金属资源的重要措施。充分利用废钢铁可以获得较高的经济效益和社会效益。1．节约生铁，降低能耗。传统的炼钢工艺从矿石——生铁——炼钢过程耗用大量能源，生产钢全过程的能耗70％是在炼铁及以前的过程中消耗掉了。每生产一吨生铁耗用标准煤约8O0公斤。废钢铁是一种载能体，废钢——电炉炼钢吨钢一次能源总消耗约为高炉—…     

实事求是搞好企业技术改造

1998年年末，武钢一炼钢“平改转”工程两座转炉相继竣工投产，标志着武钢全面落实国家“九五”钢铁工业的产业发展政策，提前实现了2000年淘汰全部平炉的目标。这是武钢适应现代工业技术飞速进步和国际国内市场竞争日趋激烈的新形势，认真学习鞍钢“平改转”经验，实事求是搞好企业技术改造工作取得的丰硕成果。武钢炼钢工序存在的主要问题是：炼钢工艺水平参差不齐，既有90年代世界先进水平的转炉连铸炼钢，又有落后的平炉模待炼钢。平炉钢能耗高、成本高、质量差、合格率低、冶炼过程污染严重，难以满足后部工序生产高质量、高技术含量、…     

再论“取消二次化铁炼钢”

二次化铁炼钢是严重浪费能源的落后工艺,自1979年钢铁工业全面开展节能工作以来,按照国务院开展“以节能为中心的技术改造和结构改革”的方针,冶金能源界人士纷纷呼吁利用钢铁工业调整的大好良机,采取有效措施尽快取消二次化铁炼钢,为钢铁工业大幅度降低能耗和提高效益做出贡献.笔者亦于1981年10月在《冶金情报》上发表了“取消二次化铁炼钢的可行性探讨”,文中对当时存在的700万吨/年二次化铁炼钢的原因和解决措施进行了可行性分折,认为小户应在厂内自行改造,上(海)天(津)唐     

钢铁企业节能诊断及案例分析

以中部地区某长流程钢铁企业为典型案例,分析钢铁企业能源消耗情况,2018年该企业吨钢综合能耗569.37kgce,烧结、炼铁、转炉炼钢和轧钢工序能耗分别为51.56kgce/t矿、427.5kgce/t铁、-14.51kgce/t钢和77.5kgce/t材,企业能源利用情况总体处于行业中等偏下水平。通过对企业各生产工序进行节能诊断,并结合企业实际,提出节能降耗建议。     

继续开发初轧之研究

在钢铁生产的发展中,初轧作为连接炼钢和成品轧钢厂的“咽喉”,其产量、质量、品种、能耗等经济技术指标,对整个钢铁联合企业都具有重要意义。 但自70年代连铸大量投入生产之后,形势有了急剧的变化。初轧的开坯职能逐渐为经济效益较高的连铸所取代。在这种情况下,我国的初轧应走什么样的道路,这是每个初轧工作者面临的一个实际问题。     

小议我国转炉练钢的现状和发展

简述并分析了近年我国转炉炼钢的生产、设备、技术指标等状况,列举了现阶段我国转炉炼钢存在的问题并提出改进思路.     

小议我国转炼钢的现状和发展

简述并分析了近年我国转炉炼钢的生产、设备、技术指标等状况,列举了现阶段我国转炉炼钢存在的问题并提出改进思路。     

化工新技术新产品集萃

化工新技术新产品集萃８万米３卷帘型干式煤气柜橡胶密封膜卷帘型干式煤气柜是转炉炼钢过程中产生转炉煤气的新型快速回收贮气装置，对于充分利用二次能源、降低钢厂综合能耗具有十分重大的经济意义。其橡胶密封膜是该贮气柜的重要密封元件。过去全依靠进口，该产品研制成...     

转炉炼钢自动化控制技术

在炼钢行业中应用自动化技术进行转炉炼钢,能够有效提升炼钢精确度和炼钢质量。探究转炉炼钢的自动化技术以及自动化炼钢系统。     

在炼钢生产中如何降低石墨电极消耗

石墨电极消耗率是电炉炼钢生产的一个重要技术经济指标。近年来我厂1.5t电弧炉炼钢生产中,石墨电极消耗率呈现上升趋势。针对这一问题,我们实施现场攻关,发现电极折断消耗是石墨电极消耗大的主要原因。通过对电弧炉设备大修、改善炼钢环境、规范炉前操作行为,有效地解决了炼钢生产中电极折断消耗高的问题,使石墨电极消耗率从18.7kg/t降低到8.4kg/t,且取得了良好的技术效果和经济效益。     

小议我国转炉炼钢的现状和发展

简述并分析了近年我国转炉炼钢的生产、设备、技术指标等状况，列举了现阶段我国转炉炼钢存在的问题并提出改进思路。     

炼钢工序ERP系统在成本管控上的应用

<正>为推动"数字炼钢"建设,深入提升炼钢成本、质量管理的信息化、可视化、自动化、科学化水平,适应成本控制重心下移的需求,本文结合现代企业对信息管理新要求、新标准,提出了建立炼钢工序ERP系统平台。一、系统内涵炼钢工序ERP系统就是为保证成本有效管控,实现每炉钢水、每个工序、每个班组、每种原材物料消耗成本的实时显现、警示与控制,及时反映当前成本、工艺技术参数水平,为成本管控提供实时数据,     

和“小数点”叫劲的人

炼钢三分厂炼钢车间丙班作业长陶宏伟。先后获得公司劳模、炼钢技术状元等荣誉称号，这系列成绩的取得，与他在转炉炼钢岗位上，不断挑战高标准，较真“小数点”，敢于和一流指标“硬碰硬”的勇气和态度密不可分。     

浅析电弧炉炼钢中的谐波及抑制

钢铁是工业生产的重要支柱,受到市场需求的影响,各种炼钢技术应运而生,电弧炉炼钢是其中的代表之一。在电弧炉炼钢过程中,谐波污染问题将可带来巨大的经济损失。对电弧炉炼钢中的谐波进行分析,在阐述其产生、危害的基础上,探讨有效的抑制措施。     

优化炉料结构 降低炼钢成本

<正>在炼钢成本当中,钢铁料消耗占炼钢成本86%。因此,优化炉料结构、提高冶炼工艺水平,是降低炼钢成本的重中之重。本文通过济钢转炉生产实践,拟对影响钢铁料消耗的主要因素进行分析,寻找降低钢铁料消耗、不断提高冶炼工艺水平乃至最终降低炼钢成本的途径。     

二○一○年度武钢“文明示范岗位”事迹简介

炼钢总厂二分厂炼钢车间乙班2#转炉炼钢总厂二分厂炼钢车间乙班2#转炉班组连续三年实现无改钢、无回炉、无责任中断事故,重点品种炼成率100%,各生产经营指标连续三年名列车间前茅,连续三年实现无微伤以上事故。2009年该班组是车间唯一零脱控班组,多项指标达到国内一流水平,班组炉长罗志被股份公司授予争创四个一流两化先锋称号;同年12月被     

数学模型在转炉中的研究与应用

转炉炼钢静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制以静态控制为基础。针对转炉炼钢过程中复杂因素的影响,通过数学方法研究开发出一套转炉炼钢数学模型。静态模型包括终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型；动态模型包括脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型。     

总厂制条件下党群工作模式的运行与思考

2008年元月。原二炼钢、三炼钢和新二钢正式组建成炼钢总厂,成为武钢主业总厂制改革的首家试点单位。根据公司要求,结合自身实际．总厂党群工作实行一竿子插到底的集中管理模式。两年来,该模式在摸索实践中逐渐显现出应有优势,有力地加强了党的建设,促进了生产经营。事实证明,只有勇于创新,才能进一步加强和改进新形势下党的工作,使党的事业始终充满生机活力。     

咱炼钢人的腰杆就是直

几瓶酒下去,罗志就喝多了,不对,应该是喝得大醉。＂ 小伙子太累了!压力太大!＂于是没人去劝,索性让他喝个痛快。这一天是＂武钢杯＂第五届全国职工技能大赛炼钢工比赛成绩公布的日子,这位来自武钢的基层炉长,以近乎完美的成绩夺得了冠军。多喝几杯,那是自然的,更是必须的!炼钢不再是个力气活＂炼钢不再是个力气活!要炼出好钢,就要真正爱上炼钢,动起脑筋。＂     

浅谈炼钢短浇次对成本的影响及应用

<正>一、炼钢的短浇次炼钢工艺简单来说就是先将铁水进行预处理,在脱硫站加入一定量的生石灰进行脱硫,然后装入转炉内,并加入一定量的废钢、炼钢用生铁起降温作用,吹氧拉碳后、加入造渣剂去除非金属夹杂物,出炉加增碳剂、合金料调整成分,必要时进行精炼,最后经过中间包、连铸机浇铸后成钢坯的过程。在炼钢生产过程中,一个中间包能满足多少炉钢水浇注的参数,叫做连浇炉数,因此连浇炉数的多少代表了连铸机的生产水平。多炉连浇是一项高