井下管柱受力分析设计软件的研制及应用

本文基于三维井眼轨迹,运用现代力学理论及方法系统全面地分析生产、作业管柱在不同工况下所发生的复合受力及运动变化情况;校核井下工具和管柱的强度;优化管柱设计方案,形成了一套符合现场实际需求的井下管柱力学分析及安全强度计算、校核与评估系统,编制了<井下管柱受力分析设计>软件.软件的计算结果在实践中得到检验和修正,具有较高的科学性.     

分层注水井管柱力学分析设计研究

本文针对目前注水井管柱存在的各种屈曲、断裂、封隔器失效等众多安全问题,结合分层注水管柱工艺现状,建立了三维注水井管柱有限元力学模型,分析了注水管柱因活塞效应、温度效应、螺旋弯曲效应以及鼓胀效应的受力和形变,同时对注水管柱进行强度校核,为采取合理有效的预防措施提供理论依据.     

三层拉线单柱式跨越架的受力分析

针对高度为 49.5 m带三层拉线的单柱式金属结构跨越架按三弯矩方程进行了受力分析 ,求得的拉线受力及主柱下压力后与静载试验的实测值相比较 ,说明三弯矩方程的可行性。     

两种可反洗注水管柱在海上油田的对比应用

目前渤海油田均采用注水采油技术做为海上油田高产稳产的主要手段,但是各油田大都处于开发开采的中后期,注水的水质条件较为恶劣,导致注水井井下管柱结垢严重,使得注水井压力上升快,难以达到油藏配注要求。分层调配过程中压力高、井下结垢严重等问题导致工作人员无法顺利进行钢丝作业,更为严重时甚至会出现注水管柱无法起出而转为大修作业的复杂情况。现常规方法需要起出注水管柱进行洗井,存在工期时间长,作业费用高等问题。文章结合现场作业经历针对注水管柱结垢介绍目前注水管柱的改进工艺技术,并进行简要比较。     

对油田采油管柱技术应用探究

在我国经济与科技的迅猛发展及进步下,关于资源开采效率和管理效率方面的研究力度得到了加强。本文首先对油田采油管柱技术现状进行了分析,其次,陈述了油田采油管柱技术的实际应用。     

提升气井不动管柱多层压裂可靠性的质量措施

气井不动管柱多层压裂是目前大庆油田深层气直井开发的主体技术,工艺满足单层加砂80 m³,耐温150℃,承压差70 MPa。由于深层致密气储层开发及天然气老井改造要求单层加砂100 m³以上,耐温170℃,承压差90 MPa,超高温、超高压、大砂量及其在定向井中的拓展应用对整个工艺的可靠性提出了严格的要求。为此,从工具设计、工具检验及现场施工等方面提出了一系列质量措施,从根源上提高气井不动管柱多层压裂技术的可靠性,为现场高质量的施工提供技术支持。     

气井生产实时分析设计专家系统GES的研制

本文提出的气井生产实时分析设计专家系统GES是集自动化技术、计算机技术、网络技术、系统工程方法以及气田开发技术于一体的软硬件一体化系统,包括气井测控子系统、通讯子系统、软件决策子系统三部分,实现了气井井口及井下数据的实时采集、实时诊断、实时分析、优化方案发布、远程智能控制等功能,提高了气井的自动化管理水平。     

井下管柱绘图软件的改进与应用

北京雅丹石油技术开发有限公司通过了解广大油田用户的需求,积累现场应用经验,在原有“井下作业管柱绘图实用软件”的基础上,不断改进和完善,推出了全新版本的“单井管杆柱绘图及分析软件”。软件的操作和界面有了更加人性化的改进,增加了管杆柱设计分析、井筒可视化、井史管理等功能模块,并添加了大量的图形模板,进一步提高了技术人员的工作效率。     

渤海油田注水井不动管柱微压裂工艺研究与应用

渤海油田注水井长期注水后效果不佳,需要通过压裂提高注水能力.常规压裂工艺起下管柱时间长、作业费用高,为此设计了一种注水井不动管柱微压裂工艺.关键工具是一种新型井口保护器,其上部连接压裂管线,下部连接油管挂,压裂液不经过采油树,直接进入注水管柱.不动管柱微压裂工艺在F8等井成功应用,准备时间1 h,作业时间12 h,节省...     

不动管柱水力喷射分段压裂工艺在川西水平井中的应用

通过将封隔器多层压裂的投球滑套技术引入到了水力喷射压裂工艺中,在国内外现有的常规水力喷射分段压裂技术基础上创造性地开发出了不动管柱滑套水力喷射分段压裂技术。该工艺结合了水力喷射技术和滑套多层压裂的优点,在不动管柱的情况下,不使用封隔器就能实现分层改造。根据该工艺的特点,对现场实施关键控制技术进行了优化,确保了工艺的成功应用。     

《采气工程分析设计决策系统平台》的研制及应用

<采气工程分析设计决策系统平台>应用了气井产能分析、动态分析、管流及嘴流动态分析、生产系统节点分析、生产动态预测、水合物生成等理论,具有数据管理、气井产能预测、射孔参数优化、生产系统节点分析、生产管柱设计与分析、排水采气工艺设计、井下气嘴设计、水合物生成预测、生产动态预测、气井结构示意图、井眼轨迹计算、经济评价指标、工程师助手等功能.     

水平井分段压裂管柱受力分析研究及应用

本文针对水平井分段压裂工艺的技术特点,在常规压裂管柱力学分析模型的基础上,考虑了水平井分段压裂时各种工况下跨封段管柱的受力,完善了相关方法与模型,开发了水平井分段压裂管柱受力分析设计软件,解决了水平井分段压裂工艺施工中的管柱及工具的受力、变形、强度校核及安全评估等。     

基于三维井眼轨迹的管柱受力分析研究

本文充分考虑了三维井眼轨迹下的井下管柱与套管的摩擦力、弯曲所产生的附加力、管内流体与管相对运动时产生的摩阻力以及振动载荷等.通过在空间上对管柱进行受力分析,建立了计算任意井眼中管柱轴向载荷的通用模型,可以用来分析、校核任意井眼轨迹井中的生产与作业管柱.     

水平井采油工程分析设计软件研制

水平井采油工程分析设计软件基于任意井眼轨迹设计,能够进行水平井开采工程方面的分析和优化设计工作.软件具有产能预测、管杆柱力学分析、油管校核及设计、机采方式优选、抽汲参数优化设计、井下工具通过能力和井眼轨迹计算等功能.     

气井井下节流与排液优化设计软件的研发与应用

气井生产采用气嘴调节控制产量,常规气嘴节流工艺有诸多缺点,采用井下节流工艺既可以阻止水合物的生成,又可以减少井筒积液,同时达到节流降压的目的。从生产实际需要出发,运用生产协调原理、嘴流原理、气体临界携液原理、水合物生成统计学原理,研制了气井井下节流与排液优化设计软件。软件对井下气嘴工艺参数和排液采气工艺参数作优化设计,同时对生产井进行工况诊断模拟和参数调整计算。     

轴压空心圆钢管混凝土短柱的弹—黏塑性分析

利用Perzyna提出的三向应力状态下的弹—黏塑性本构模型,通过引入双剪统一强度理论,对空心圆钢管混凝土轴压短柱的核心混凝土进行了弹—黏塑性承载力分析,提出了空心圆钢管混凝土轴压短柱的极限承载力计算公式,与文献资料的试验结果作了比较,验证了理论公式的正确性。分析了混凝土的黏性、混凝土的拉压强度比以及中间主应力对圆钢管混凝土柱承载力的影响,该结果可为钢管混凝土柱的承载力分析计算提供了一定的理论依据。     

基于ANSYS的煤炭采掘作业过程受力分析

煤炭采掘中,煤层和岩石应力的重新分布对煤矿井下安全具有重要影响。为更好地理解这一过程,本研究基于ANSYS软件建立煤炭采掘作业面的有限元模型,通过单元“杀死”和“激活”技术,设置有限元模型的载荷步,并采用迭代法对各载荷步进行求解。此外,通过实例对煤炭采掘过程中隧道挖掘后的重力作用、液压支架支撑作用以及侧边煤层开采等一系列过程的受力状态进行仿真分析,最终获得煤炭采掘各阶段的位移变形和应力分布特征。这些分析结果对于理解煤炭采掘过程中的力学行为及其对矿井安全的影响至关重要。     

排液采气井工艺设计及综合评价软件的研制和应用

气井生产到一定阶段后，产气量降低，气井出水，转入排液采气阶段，有多种排液采气方式可以选择。因此，排液采气方式的合理选择对充分发挥气井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。该软件在进行各种排液采气方式，在能适应气田并且能完成设计产量指标的基础上，选择技术上可行、经济上合理的排液采气方式，并优化设备、操作参数和预测工况指标。     

多功能防溢管的研制与应用

分析石油钻井现场的防溢管使用现状,提出研制多功能防溢管实现的功能和主要研制内容,确定原则和具体实施方案,分析研制过程中的难点、关键技术和主要创新点,分析现场试验应用中取得的社会经济效益,得出进一步推广应用意义和前景。