长周期运行下的炼油装置设备管理与维修探索

国内炼油企业的装置运行周期与国外同类炼油企业相比,装置的长周期运行水平仍有不小的差距.总结目前炼油装置长周期运行现状和面临的挑战,分析非计划停工因素,着重从前期管理、腐蚀防护、检修维护、技术攻关等4个方面提出强化设备管理措施,提升长周期运行水平.     

Shell煤气化长周期运行的总结与探讨

通过对Shell煤气化装置的设计、开工准备以及运行阶段的分析,指出影响气化装置长周期运行的影响因素,并重点提出了应对的措施,使气化装置的运行周期取得明显的突破.在神华煤制油公司Shell煤气化装置进行实际应用,取得良好效果.停车后打开气化炉,对炉膛进行全面检查,长周期运行后的烧嘴罩状况良好,还可继续安全地使用,烧嘴头有两个泄漏,需更换.     

吉化精细化学品厂升级装置仪表管理

为提高装置运行平稳率,吉林石化公司精细化学品厂紧盯春季安全生产实际,组织专业技术力量对厂区内各装置自控回路运行情况进行排查,升级管理,强化措施落实,扎实提高仪表自控率的运行标准。这个厂编制厂级提高装置自控率工作方案,并按照方案要求,对8套生产装置的自控回路运行状     

延迟焦化装置长周期运行的影响因素及优化措施

延迟焦化装置分馏塔、焦化炉、焦炭塔及放空系统的良好运行,是装置能否长周期安全运行的关键。文章对影响装置长周期运行的影响因素进行了分析,采取一系列优化改造措施,保障了装置在安全环保要求下能够达到长周期稳定运行的目的。     

重油催化裂化装置的长周期运行分析

重油催化裂化装置是炼油工业的主要重油加工装置,也是炼油厂不可缺少的生产加工装置之一.重油催化裂化装置能够长周期运行,便能保证重油加工的质量与效率,进一步促进企业生产与经济效益.因此,文章主要对重油催化裂化装置的长周期运行展开了分析,以供参考.     

汽油加氢国产新型催化剂寿命增三倍

日前,广州石化化工一部汽油加氢装置按计划停车对二段加氢催化剂进行再生。此举宣告由兰州石油化工研究院生产的催化剂LY-9702、LY-9802在装置连续运行39个月,远远超过技术协议上运行12个月的期限,创下该催化剂在同类装置连续运行最长记录。     

环氧氯丙烷装置优化运行的实践

本文针对齐鲁石化公司环氧氯丙烷装置运行中存在的一系列问题,通过改进工艺流程,研究合理的参数指标,优化装置设备等措施,确保了环氧氯丙烷装置的长周期运行。     

影响苯乙烯抽提装置长周期运行的因素及措施分析

在苯乙烯的生产过程中,主要使用的抽提方法有丁二烯合成法、裂解汽油提抽蒸馏回收法等,这些方法的工艺独特。苯乙烯抽提装置是苯乙烯生产装置的重要组成部分,由于苯乙烯的生产特点,其需要长期运行,以确保苯乙烯生产的稳定性。但在实际运行过程中,有很多因素影响苯乙烯抽提装置的长周期运行。文章主要分析了苯乙烯抽提装置长周期运行的主要因素,并提出了针对性的措施,期望能够确保苯乙烯生产的正常运行     

入炉煤粒度变化对变换冷却洗涤塔、预变炉运行的影响

碎煤加压气化装置采用新疆准东块煤,入炉煤粒度变化对下游装置的运行影响较大,文章通过对变换装置运行情况的分析,采取从源头控制好入炉煤粒度的措施来保障装置的安全稳定长周期运行。     

聚烯烃装置挤压机组长周期运行的探讨

挤压造粒机是聚烯烃装置的核心机组,一般包含9个部分(进料段、驱动段、加工段、出料段、颗粒处理、辅助单元、粒料处理设备、电气设备、附属设备)。它集机、电、仪高度一体化,自动化水平高。因此,在实际运行中往往会出现很多难以诊断的故障,导致停机时间过长,从而影响聚烯烃装置的正常运行,大大降低了生产效益。本文将结合挤压造粒的生产过程和在实际生产中的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析,并提出相应的解决措施及处理方法,以保障机组的长周期稳定运行。     

对炼油催化裂化装置长周期运行的技术的分析

催化裂化装置是炼油工业中至关重要的二次加工装置,可以有效提高生产效率。为了保证炼油催化裂化装置实现长周期稳定运行,必须加入一定的技术保障。本文对裂化催化装置的生产运行特点进行了阐述,并对工艺、设备等可能影响装置长周期运行的因素进行了分析。根据得到的数据和当前装置的实际情况,提出了解决问题的措施,并详细阐述了其中可用的保障技术。     

提高原稳装置运行效率的优化操作

目前,天然气公司的轻烃销售仍然受到下游用户的制约,针对这种制约情况需要及时做出调整。而原稳装置作为轻烃生产的重要装置,其运行效率对轻烃产量以及原油处理能力能够产生较大的影响,但从当前原稳装置运行的状态来看,仍缺乏一定的平稳性及高效性,为了保证原稳装置的安全生产,并使轻烃产量得到有效调整,必须对原稳装置操作进行优化。文章将对原稳装置提升运行效率的优化操作进行探讨,从而使实际问题得以解决。     

汽油加氢脱硫装置在生产中的问题及措施

汽油加氢脱硫装置是石油化工生产运行中最为关键的设备之一，由多个系统和设备组成。探讨装置运作期间常出现的引风机系统腐蚀、分离塔堵塞严重、预加氢系统压降上升等问题，针对各类装置生产运行故障给出相应的处理、改造措施，以期设备稳定、连续运作。     

忠县分厂污水处理单元改造及成果分析

通过对污水处理装置特点及运行中存在问题进行了总结，改进了污水处理单元设计中存在的缺陷，为今后同类污水处理装置的设计、建设、运行提出了一些建议。     

关于炼油催化裂化装置长周期运行的技术思考

炼油催化裂化装置运行效率的高低,不仅会影响炼油厂生产作业质量的好坏,还会因为运行周期的缩短,设备更新速度加快,导致运营成本增加,进而降低炼油厂的最终效益。所以有必要对炼油催化裂化装置的长周期运行进行综合考量,采取合理的技术保障措施,提高运行效率。     

从"6"到"0"全盘活——金陵石化水煤浆制氢装置实现长周期平稳运行纪实

2007年7月25日．金陵石化公司使用引进技术建设的水煤浆制氢装置第二次实现连续运行超过110天，全年累计长周期运行天数达到210天．并实现了装置的今年非计划停工次数为“0”。相对于去年同期的6次非计划停车．累计停车时间183．5小时．这是一个“质”的飞跃。     

工业锅炉定期排污装置运行管理

锅炉定期排污(简称定排)装置主要由排污管、排污阀构成,主要作用是清除锅水蒸发后残留下来的杂质污物,以保证锅水符合水质标准。定排装置如果不能正常运行,会引发水冲击、水循环破坏、缺水、水冷壁管过热变形、爆管等事故,给企业造成重大损失。 为使定排装置安全可靠运行,需要注意以下事项。     

对炼油催化裂化装置长周期运行的技术分析

在炼油工业中,催化裂化装置是关键设备,对提高石油炼制生产的效率起到非常重要的作用。为促使炼油催化裂化装置更加稳定的运行,要采取一定的技术保障,延长其使用寿命。为此,文章针对炼油催化裂化装置长周期运行的技术进行了分析。     

MES运行管理子系统应用研究

MES项目中运行管理子系统在开发和应用中都存在一定的难点和重点问题，需要技术开发人员充分地了解业务流程，并且将实际业务流程与软件的各项功能相结合，使运行管理系统对石化企业生产运行的整个过程进行协调和监控，来提高装置操作管理的精细化，确保装置运行在最佳状态。     

应对原料气量波动处置措施

原料气量因批处理,异常事件发生等各种原因产生波动,天然气净化厂应对原料气波动采取有效措施,优化锅炉启停和汽驱设备运行,切换汽驱,减少再生蒸汽使用,联合装置采用新模式运行,脱硫单元停止进气,一拖二运行,保障全厂蒸汽系统平衡,保障装置平稳运行。