卷绕机调速系统变频改造

针对卷绕机调速系统存在问题,用交流变频调速进行改造。从负载特点、电机和变频器选型等方面阐述改造过程。     

新型针织圆机及技术

随着电子、计算机、信息技术的快速发展,CAD、CAM技术越来越广泛地应用于针织机械,使得针织机械水平不断提高。同时,设备机电一体化程度的提高以及各种针织新技术的出现极大地提高了针织圆机的生产灵活性和适应性。从近年来主要的一些新型圆机机型及新技术的应用我们可以看到针织圆机设备发展的动态和趋势。     

斗式提升系统变频调速改造

一、概述 我矿的斗式提升系统每天要运送矿石800多吨,工作繁重。该系统能否正常工作直接影响矿山生产任务的完成。 斗式提升系统的φ1.6m卷扬机,其运行过程是:(1)装入矿石启动后逐渐加速至最高速度。(2)在高速下运行一段距离。(3)接近终点时,自动减至低速。(4)在低速下行至卸料位置,进行卸料。 传统的箕斗井提升系统采用绕线式交流电机传     

石化行业液氨输送泵变频调速节能改造

中国石化股份有限公司九江石化公司为降低电气设备能耗和故障率，几年来在炼油、化工、化肥等生产装置中广泛应用富士、东芝、西门子等各型号进VI变频器，对一些重要机泵驱动电机，进行变频调速节能改造。     

啤酒酿造过滤槽调速系统变频改造

介绍啤酒酿造过滤槽调速系统主要组成和存在的问题,采用变频技术进行改造,介绍改造过程和改造效果。     

用变频控制改造水平铸造机

水平铸造机是生产电解槽铝母线、阳极铝导杆的主要设备。中国铝业青海分公司的水平铸造机由于原电气线路采用继电器控制，其牵引速度是通过减速比实现的定速值，所以生产母线的规格受到限制。规格太大，铝水还未完全结晶，牵引机已将其拉出结晶器，会出现漏铝，无法生产出母线；规格较小，由于牵引机速度太慢，会出现堆铝或母线表面不光滑，生产出废品。与之配套的同步锯进锯速度也无法控制，锯大规格母线时进锯速度过快，将锯片损坏，出现“爬锯”现象；锯小规格母线或导杆时速度不匹配，使截面不光滑，产品不符合要求。     

变频调速技术在锅炉风机改造中应用

风机是工业生产、产品加工制造业中的重要设备,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况,最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象,出于节能的迫切需要,本文以锅炉风机为例,采用变频调速技术加以改造,不仅大大减少能源浪费和设备损耗,而且控制精度得到提高。     

变频变压调速技术在电梯改造上的应用

变频变压(VariableVoltage Variable Frequen-cy)电梯控制系统英文缩写VVVF,是80年代国际上应用的最新电梯控制技术。该系统将交流电整流成直流电,再通过逆变器将直流电调制成不同电压、不同频率的交流电,以达到改变交流电动机转速的目的。     

变频调速系统在制冷机组节能改造中的应用

由于技术的局限性,传统制冷机组运行时能耗非常大,必须要充分考虑制冷机组的节能。在很多制冷机组节能改造中,PLC和变频器是关键配置,由于PLC和变频器控制方式的多样性,在制冷机组中应用可以实现变频控制,提高运行效率。介绍制冷机组节能改造中PLC和变频器的具体应用。     

变频调速在前纺空调系统的应用及改造

洛阳化纤空调装置应用的变频调速系统的组成及工作原理，针对该系统在运行中出现的问题和缺点进行了技术改造，提出进一步改造的建议。     

用变频智能控制系统实现冷镦机改造

利用变频调速智能控制系统对冷镦机进行电气改造，实现冷镦机在30—120件／min的范围内进行无级调速，加工零件总数预设置，加工零件数量动态显示，零件加工达到预设数时自动停机，中间停机加工零件数保持等功能。     

交流变频调速装置

北京机电设备工程公司电子信息技术部为保证“八五”计划科技发展需要,在市经委领导下广泛推广交流变频调速器的应用.它是一种新型变压变频交流调速装置,采用先进的大功率晶体管与微机控制的正弦波脉宽调制技术相结合,使普通的交流异步电机实现了无级调速,以及准确的速度控制.其性能领先于     

BOPET双向拉伸机变频调速过程控制系统的分析

变频调速器是六十年代在国外就出现的一种单机调速控制装置。但是，由于交流异步电机有一个缺点，就是不能经济地实现范围较广的平滑调速，必须从电网吸收滞后的激磁电流，使电网的功率因数变换。同时缺乏体积小而容量大的变频调压电源，再加之交流电机调速系统，自身为一个多变量、高偶合、非线性的时变参数系统，电磁转矩很难直接通过外部系统来准确控制。因此，早期的调速系统，仍然是以直流机调速系统为主导。 　　随着大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，以及近些年来控制技术的发展，特别是矢量控制理论的出现 (即磁定向控制技术 )…     

变频调速在大型轴承内外滚道超精机的应用

1．前言，随着铁路客货车的多次提速，对铁路机车轴承提出了更严格的要求和挑战，为铁路部门提供高精度的高速铁路轴承，己成为当务之急。而轴承质量的提高对轴承内外滚道的超精加工亦提出了更高的要求，国内现有设备无论从结构上或加工质量上都很难满足这一要求，因此我们自行研制开发了大型轴承内外滚道超精机，该机床加工的产品经检验达到国外同类产品的技术水平。在该超精机的设计中，为了降低轴承滚道的表面粗糙度，超精出接近对数曲线凸度的滚道，我们采用了变频调速技术，除能满足无级调速的要求外，由于变频调速系统性能相当稳定、工作也十分可靠，所以应用了变频调速系统后，使产品的质量和产量都得到了保证。     

变频调速技术在风机、水泵节能改造中的应用

在经济发展中,能源消耗是越来越越大,为了更好促进经济的发展,国家开展了"全民节能减排"活动。在工业生产中,电能是重要的能源,其中电动机用电量所占比例比较大,风机和水泵设备占用电总量的三分之一,所以通过新技术提升风机和水泵设备能源利用率,可以更好的降低能源消耗。文章主要对水泵、风机使用变频调速技术实现节能的原理和变频调速与风机、水泵节能进行了阐述,以供参考。