祖克RS212浆纱机直流调速系统改造

1现状 我公司祖克尔浆纱机原来由直流调速系统进行调速控制。进口直流电机价格高，约1．58万元；故障率高，维修困难，严重影响生产的正常运行。     

矿用直流电机车调速装置及电机检修设备

山东金岭铁矿技术人员设计出矿井直流电机车斩波调速装置和电机磁场方向测试器,确保矿用电机车安全经济运行。电机车斩波调速装置以德国原装器件IGBT为主元件,采用闭环电路,结构简单、工作安全可靠、调速范围大、启动和调速运行平稳、能耗小、使用维护方便,具有过流欠压、过压短路等多项自恢复式保护功能,适应井下潮湿、路面颠簸的运行环境。     

SRD和PLC在龙门刨床改造中的应用

浙江某公司一台BQ1010皮带刨床20世纪70年代使用至今,存在皮带磨损严重、皮带打滑出力不够、电气部分老化严重、调速不便、维修量大等问题。鉴于此,为提高机床性能,减小维修量,笔者采用开关磁阻电动机调速系统(SRD)和可编程控制器(PLC)对其进行技术改造。     

全连续棒材生产线直流调速系统节能措施

安钢260机组是一条全连续棒材生产线,15架轧机由湘潭电机厂生产的他励直流电机驱动,15台主电机的调速装置均采用美国通用公司GE-DV300全数字直流调速系统。260机组年产量92万t,吨钢电耗高达58.2kW.h,为此机组挖掘设备潜能,通过设定、修改和完善GE-DV300装置参数,投用经济     

整流子电动机的自控调速

整流子异步电动机的调速,目前多是靠人工进行,要使一些应用整流子电动机作为拖动动力源的旧设备改造成自动控制系统时很困难。本文介绍用步进电机对整流子异步电动机进行调速的方法。为了增大步进电机的输出转矩,还可考虑在其输出端串接减速器。此外,简要介绍了用单板机、伺服电机和无刷直流电机等对整流子异步电动机进行调速的方法。     

PRCIMILL CNC卧铣直流电机调速系统的改进

1982年,我厂购买了法国、日本、瑞士等国生产的 CNC 数控机床7台。从投产以来的近6年中,出现了一些故障。在这些故障中,损坏最严重、维修费用最高、出现次数最多的是法国“萨热姆”公司生产的两台 PRCIMILL CNC 卧式数控铣床4轴(X、Y、Z、B)直流电机调速变换系统中的功率电子板(图1)。现象是大功率晶体管 BUX23(T_2、T_3、T_4)的V_(Ce)击穿,每个轴上有4块这样的电子板,因而每次损坏12只 BUK 23管子。最初都是用从国外购进的元件替     

XB4450仿形铣床控制 系统改造通过验收

由北京通汇嘉业科贸发展有限公司承担的北京重型电机厂国产XB4450立体仿形铣床控制系统改造项目日前通过验收，为国企解决落后生产设备保有量大、效率低下、急需更新改造的问题提供了一条可资借鉴的经验。 该公司承接项目后，公司数控事业部技术人员针对原机床电气控制系统技术落后、故障率高的问题，以提高机床可靠性、降低故障率和停机时间、提高工效为设计指导思想，在尽可能降低改造成本、保证机床精度和功能实现的基础上，成功地用PLC可编程控制器、交流伺服电机和变频器技术替代了原中间继电器、直流电机和交磁放大机驱动系统。该改造方案经使用证明不仅保证了系统的高可靠性，而且解决了原直流调速系统效率低、噪声大的问题。该设计在实施过程中还充分考虑到操作者的习惯，完全遵循原操作程序，使企业无需对操作者进行再培训。 经使用后对该项目的综合评价认为，方案具有技术可靠、改造周期短、成本低的特点，并对当前企业保有量大、且还在使用直流电机调速系统的生产设备的改造有着广泛的应用价值。 〔北京通汇嘉业科贸发展有限公司张英杰供稿北京市宣武区陶然亭路55号 100054〕⊙     

转动设备变频调速中一个常见的误区

化工生产中广泛使用变频器对转动设备进行调速,通过分析采用变频器进行调速时的缺点及其可能产生的危害,指出转动设备设定最高转速时常见的误区,提出转动设备变频调速的建议。     

PROTOS70型卷烟机VE针辊驱动系统改造

PROTOS70型卷烟机VE部分的针辊驱动系统原采用直流电机调速,存在两极碳刷易磨损,维护工作量较大的弊端。为此对卷烟机针辊驱动系统进行改造,介绍改造主要内容和效果。     

SCR变频调速系统在工具磨床上的使用

交流变频调速技术具有优良的调速性能和节约能源、减少维修费用等优点,越来越为人们所重视和使用.我厂原有1台MQ6025磨床,在技术改造中,对磨头使用了晶闸管变频调速技术并取得成功.改造后与原有机床传动方式相比较,具有:1.根据不同的工具和砂轮的外径,可以合理选用电动机转速,实行砂轮无级调速,提高加工质量,且调速平稳、范围宽.2.可任意方便地变换转速,提高劳动生产率.     

X2010A龙门铣导轨修复

<正>X2010A龙门铣工作中工作台行走速度变慢,经反复调整不见效果。经修理人员分析,认为机床多年使用,导轨研伤处比较多,导轨供油不畅,故对导轨进行修复。经检查,床身V形导轨有一条50 mm宽、长约2 m的拉伤,深度达2 mm。床身平导轨也有近1 m长的拉伤,单线研伤有二三条。移动工作台时,调速直流电机速度调不上去,需要修理直流电机调速部分和传动变速箱。另外,润滑泵供油不畅。若采用刮研法修复导轨,耗费时间长,费用也高。若精刨导轨修复更不现实。比较实用的方法是粘接修补,用高分子铸铁导轨修复胶。拆下工作台翻转后、垫牢,需调好床身水平。清理和清洗导     

直流电机磁化故障处理

北京北方车辆集团有限公司一台MGD2120B内孔磨床一上电,工件轴就以每分钟几十转的速度旋转,不受外部控制。此工件轴由一台直流电机驱动,可控硅直流调速装置控制启、停及调速,控制原理如下：     

SY—6旋压床控制系统的改造

SY -6旋压床是 1986年投入使用的 40t液压设备 ,经过 10多年的使用 ,控制系统元器件严重老化 ,备件无法购买 ,为此对其进行了改造。根据机床控制部分的现状 ,从主轴调速装置、旋轮座进给控制、机床电气控制及主轴的恒线速控制四部分进行改造。硬件上从以下四个方面实现 :①保留主轴直流电机不变 ,调速装置采用西门子公司的 6RA2 481-6DV62 -0型全数字直流调速系统 ,所有的控制功能和通信由一个 16位微处理器实现。也可通过RS2 3 2串行接口用PC机及其相应软件来设置和维修服务、故障检查。②两旋轮座的进给控制 ,保持电液比例阀不变 ,采…     

永磁调速器管理与维修

工业水泵上使用永磁调速技术利用非接触方式传递扭矩进行变转速调节,在电机转速不改变的情况下,控制水泵的流量和输出压力。彻底改变原恒速运行时因不同水量的需求,以阀门频繁开闭或水泵频繁启停来进行调节的方式。解决了旋转负载系统对软启动、过载保护、调速和减振问题,使永磁磁力传动的效率提高到98.5%。永磁调速器在使用过程中的设备管理、安全注意事项与维修内容,故障原因的判断及相应解决措施。     

探索针织蓝海——2014年全国针织技术交流会召开

针织生产数字化与智能化,引发产业界对针织行业的思考。如何使用新原料开发产品？如何依靠装备进步提高生产力和产品品质？都是行业加快产业转型升级的核心课题。     

微机控制直流电机脉宽电压调速实验装置的开发应用

本文依据微机控制直流电机脉宽电压调速原理和方法,以单板机为基础,设计制作实验装置。用于实验教学便于学生掌握抽象的难以理解的知识,取得了良好的效果。     

电磁调速电动机常见故障与维修

JZT系列电磁调速异步电动机是交流无级变速电动机,由Y系列三相异步电动机、电磁转差离合器和控制部分组成,其优点是: 1.调速范围广,可无级平滑调速; 2.由于速度负反馈的自动调节系统,机械特性硬度高; 3.起动转矩大,且起动平滑; 4.结构简单可靠,使用维护方便。现以JZTY160-4型电磁调速电动机为例,介绍故障现象及维修过程。     

2010年国际针织市场展望

西欧的团体CIRFS以「国际针织市场2010年展望」为课题对市场进行了调研。除了对世界针织设备的设置台数、技术开发趋势、原料特点、用途等的市场动向、成本合算等针织产业现状进行综合分析外,还对世界主要地区和国家2010年的针织产品供求进行了预测。 一、针织设备 针织产品约占世界织物产量的30％。除了服装面料业使用外,汽车行业用、产业用、医疗用等非服装领域用量也很大。 全世界每年出厂的园纬机大约一万多台,其中52％是面向亚洲的,特别是中国、约占16％,是世界最大的购入国。2000年末,全世界经编机和设置台数为2万3000台,其中四分之一用于生产紧身内衣。 作为针织机械的技术革新,主要是提高机速,以此提高生产率。还有自动化、小批量、灵活的适应性能、生     

龙门刨床电气改造

新余冶金设备制造有限责任公司于上世纪70年代购进的BQ2020龙门刨床，交磁放大机组故障率高，维修难度大、费用高，因此，拆除原直流发电机组和交磁放大机组，采用590＋装置，它是双闭环直流调速系统，其速度环和电流环分别调节速度和电流，内部的数字电路对堵转、速度反馈、缺相、脉冲丢失、过热、磁场过流、电枢过压等故障能自动检测和保护，并由发光二极管进行显示。其电源为110～500VAC，而直流电机电枢电压为220VDC，故在交流电源前端增加一台380／220V自耦变压器。     

经编机变频调速系统故障处理

介绍Karl Mayer新一代RSE4-1经编机变频调速系统,通用变频器常见故障,结合维修实例,阐述经编机变频调速系统故障处理方法。