6σ管理法在中小企业的应用研究

在全球企业及质量管理学者的探索研究下，6σ管理法从理论到实际应用都取得了丰硕的成果。在综合分析实施6σ管理法的实施效果后，质量管理界形成了一种普遍的观点：并不是所有公司都能成功实施6σ管理法，企业要成功实施6σ管理法必须具备一些基本条件，如：企业必须已经长     

精益生产和6σ管理

1精益生产1.1精益生产起源精益生产的起源要追溯到二战后日本的丰田生产方式,丰田生产方式的主要组成部分为准时制Just-in-Time,JIT。而精益生产方式(LeanPro-duction)是MIT在全面研究JIT生产方式应用情况的基础上,对JIT作了进一步详尽的实证性考察和理论研究,提出的一种较完整     

6σ设计及其实施战略

设计质量决定了产品/流程的固有质量。运用6σ设计,是赋予产品高质量、实现真正意义上的6σ质量的捷径,能够大大减少后期改进的工作量,同时降低成本,为企业带来多方面效益。《6σ设计及其实施战略》一文对6σ设计的思想及实施方法作了深入的论述。     

产业发展阶段与6σ管理法适用性分析

6σ管理法最初是由摩托罗拉在 2 0世纪 80～ 90年代开始实行的 ,后来由通用电器前任首席执行官杰克·韦尔奇的大力推广 ,2 0 0 0年使通用电气的年收益高达 2 5亿美元。于是 ,6σ管理法迅速引起了广泛的关注。6σ管理法6σ管理法是在全面质量管理(TQM )的基础上发展起来的。σ来源于统计概念 ,代表标准差 ,即描述一组数据、一群项目或一个过程存在多少波动的统计方法。 6σ管理法以满足顾客的需求 ,提高客户满意度为前提 ,以流程管理为标准 ,以 6σ作为一种度量质量的单位 ,通过定义 (define)、评估 (mea sure)、分析 (analyze)、改进 (imp…     

基于6σ管理的服务补救系统模型构建

文章将6σ管理法导入服务企业,对6б的内涵及管理成就进行介绍。分析6б在构建服务补救系统模型中的意义。指出服务企业可以运用PDCA循环与DMAIC循环来实现 服务质量标准,以达到服务质量的持续改进。然后融PDCA循环与DMAIC循环于6σ管理中,创建出服务补救系统的三种模型。     

6σ管理法对现代质量管理的继承与发展

提出6σ管理法没有对传统质量管理方法完全加以摒弃，而是在沿袭现代质量管理理论和方法的基础上的一种发展。着重对6σ管理法的质量经济性加以分析。     

可用于6σ管理的6σ规格控制图

1 前言 自从摩托罗拉公司首先推行6σ管理以来,6σ管理现已风行世界。推行6σ管理时,一般常用到休哈特控制图,但是它存在以下不足:第一,它的概念是控制不合格品产生,并未考虑尽量减小质量损失函数值。     

6σ项目的选择

随着6σ这一管理方法在国外许多企业的成功应用，中国许多企业也相继引入这一先进管理理念。由于国情不同，中国企业应用6σ的方法和途径也不相同。但不管使用何种方法和途径，其目的都不外乎想引入6σ理念，用数据说话，解决企业实际问题，满足客户需求，达到提升企业绩效的目的。     

浅谈8D与6σ

８D是解决问题的８条准则（８Disciplines）或称８个工作步骤，它们是：小组成立、问题说明、确定和实施临时措施、寻找并确定根本原因、验证并确定永久纠正措施、实施永久纠正措施、预防再发生、小组祝贺。６σ是以顾客为导向，以数据为基础，通过DMAIC（确定阶段、测量阶段、分析阶段、改善阶段、控制阶段）过程，减少缺陷，提高合格率，从而提高顾客满意度，增加企业收益。８D和６σ都是用于解决质量问题的有效工具，但两者之间又存在一定的差别。下面重点就两者的异同点进行如下分析。１关于工作步骤８D解决问题的８个工作步骤和６…     

6σ看上去很美

6σ(西格玛)无疑是当今世界上最先进的质量管理方法,但对中国企业来说,最先进的倒不一定是最好的。     

6σ管理与顾客满意

<正>一、六西格玛（6σ）管理法简介 六西格玛管理法即在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它是采用以顾客为中心的评测方法,驱动组织内部各个层次开展持续改进,通过核心业务能力的提高而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新的经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。     

6σ物流质量管理初探

阐述了6σ物流质量管理的内涵及特点，并对企业如何进行6σ物流质量管理进行了探索。     

端正对6σ的认识

6σ在中国的推行已有时日，目前许多企业(包括外资企业、股份企业、国有企业、民营企业)都在推行6σ。但是，由于在推行过程中遇到各种各样的问题，不少企业未能真正获得收益。分析企业在推行6σ过程中所遇到的问题，笔者认为，企业内的各层人员对6σ缺乏真正的了解是导致6σ在中国企业推行困难的首要原因。     

6σ——卓越的管理法

６管理法是当今最先进的管理理念和方法技巧，是当今企业和质量管理的最新国际趋势，是获得和保持企业在经营上的成功并将经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略，是企业获得快速增长的经营方式。对提高企业管理水平、服务水平和绩效，功效卓著。其开创可追溯到２０世纪８０年代，由于竞争激烈，具有相当规模的著名的摩托罗拉公司亦面临倒闭。严酷的生存危机使摩托罗拉的领导人认识到其主要问题是产品质量不尽如人意。在其首席执行官的领导下，摩托罗拉开始了６质量之路。实施６管理法仅仅两年，摩托罗拉就获得了马克姆·波里奇国家质量奖…     

浅谈电力企业安全文化建设

电力企业安全文化是企业全体员工在长期的工作实践中形成的一种共识,是企业管理的基础和发展之宝,是企业实现安全生产强有力的支撑,是员工精神、素质等方面的综合表现,是企业实现可持续发展的灵魂和推动力,是凝聚人心的无形资产和精神力量。     

6σ质量计划浅析

６σ质量计划浅析山东工业大学温德成一．概述６σ质量计划是美国摩托罗拉公司首创的一种质量管理方法，它通过减少和消除缺陷来提高顾客的满意程度。６σ质量计划主要包括四个部分：工字改进，质量度量，质量创新和改进工具。其中，工序改进和质量度量是６σ质量计划的基...     

中小企业怎样实施6σ管理

20世纪80年代，6σ管理首先被摩托罗拉公司作为实现最佳绩效的一种质量管理方法而应用。在上世纪的70年代至80年代间，摩托罗拉在同日本公司的竞争中失掉收音机和电视机市场。日本的一家企业并购了摩托罗拉的电视机生产公司，经过日本人的改造，公司很快投入生产，他们使用同样的人     

浅谈电力企业安全文化建设

电力企业因其生产过程和经营产品的特殊性,他们追求稳定和谐的安全局面、探索科学实效的管理方式的渴望更为迫切,而安全文化是企业安全的价值观,安全的心理素质和企业的安全风貌、习俗等种种企业安全物质因素和安全精神因素之总和,它对提升企业安全管理水平具有越来越重要的意义。     

我对推行“6σ管理法”的认识

近年来，“60σ管理法”越来越“吃香”，翻开相关的报刊，都可以见到这方面的论文、经验、材料。甚至有人认为，企业只要推行了“60σ管理法”就可以改变产品质量状况，就可以在激烈的市场竞争中稳操胜券。这种状况，与上个世纪80年代初我们引进日本的TQC很相似。那时，不少人也以为，只要职工掌握了所谓的“三图一表”(即因果图、排列图、控制图