搪瓷釜搅拌装置的减振措施

香料分厂2000L搪瓷反应釜搅拌装置选用锚式搅拌器。使用中搅拌轴出现强烈振动现象，导致密封填料严重磨损，填料磨粒落入釜内的物料里，影响产品质量。同时导致釜内有害气体介质泄出，危害操作人员的健康。     

聚合釜用机械密封泄漏原因分析及处理方法

聚合釜为聚氯乙烯装置关键设备,针对聚合釜在运转过程中轴封出现的泄漏现象,通过在生产及检修过程中理论与实际的相互验证、摸索,总结出聚合釜用机械密封泄漏原因及处理方法,并提出了确保设备稳定运行的一些维护管理措施,使装置达到了经济运行的目的。     

贝尔佐纳高分子合金修补剂修复搪瓷釜局部破损

搪瓷釜作为一种优良的耐腐蚀反应设备,在化工、医药、农药和石油化工等行业得到了广泛的应用。然而,反应釜基体焊缝的严重缺陷、瓷层与钢坯膨胀系数相差悬殊、钢坯含碳量偏高以及硬质物体的撞击,都会导致瓷面的损坏,最终影响产品的质量。同时,修复工期的延长,更加剧了厂家的经济损失。因此,搪瓷行业中,瓷面的局部修复技术,特别是在短时间简便、安全、可靠地修复搪瓷面,一直是人们研究的课题。     

减三线油泵前端机械密封泄漏起火原因分析

离心泵轴封处的密封装置有很多,双端面机械密封就是其中之一,这种密封有多条泄漏渠道,常见的是介质侧与大气侧密封端面处的泄漏。借助密封传动环径向传动螺钉松动造成密封轴套与泵轴间密封点泄漏的案例,分析泄漏产生的原因。     

螺旋输送机轴封压盖的改进

我厂炼钢反射炉日耗煤量200t左右,采用7台螺旋输送机输送煤粉。因煤粉粒度为200目、呈极细粉状并有一定的流动性,故输送机的头部轴封处很容易泄漏。我们曾先后采用过石棉盘根、油浸羊毛毡、柔性石墨环等作为填料,但效果不理想。为解决泄漏问题,笔者通过     

探析钛合金搪瓷涂层的制备与性能

搪瓷涂层有着非常强的抗氧化性以及抗腐蚀性,而且其膨胀系数能够借助成分调节的方法与金属基体相接近,所以说在实际工作期间,我们可以将其作为金属表面重要涂层材料。从获取方法上进行分析,可以借助高温钛合金电泳沉积法对搪瓷釉料进行改性处理,然后再经过烧结,最终获得搪瓷涂层。     

现场修补搪瓷设备的方法

工业搪瓷设备(俗称搪玻璃设备),具有一定的热稳定性和良好的化学稳定性,光滑耐用,清洁卫生,是优良的耐腐蚀设备.广泛用于食品加工、制药、化工、化纤等行业(搪玻璃反应釜、冷却器等是制药、化工等行业的主要生产设备).搪瓷设备在使用中由于机械损伤、温度剧变以及介质的腐蚀,往往使设备发生剥瓷、爆瓷、裂纹、穿孔等,这种现象往往发生在投入使用后的头三个月.一般大面积损坏,需将设备送往制造厂重新搪瓷,对损坏面积不大的可在现场进行局部修补.笔者根据多年的工     

双轴混合器密封改造

通过改进设计,采用填料密封、迷宫密封及防积料装置有机结合的密封结构形式,代替单一填料密封形式,通过氮气压力将泄漏物料重新送回设备内部,实现双轴混合器固体介质无泄漏,达到密封严密、介质无泄漏、使用周期长、绿色环保、输送介质能力强的效果。     

机械密封安装及改进方法

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏。文章主要分析了机械密封工作的基本原理,通过技术革新,延长了高压锅炉给水泵(机械密封)的运行时间,保证了系统的安、稳、长、满、优,具有一定的借鉴作用及推广价值。     

泄漏分析及改进渣油泵机械密封

我厂有两台8sh-9型渣油泵，负责冬季渣油外输工作。该泵原来轴封采用填料密封，由于泄漏量大，污染环境，后改为G×60型机械密封，动环采用YG6硬质合金，静环为DM-4石墨环，密封圈采用O型橡胶密封圈。运行一段时间后效果不理想，经常发生泄漏现象，不但增加了维修费用，而且影响了正常的渣油外输。针对这种情况，我们对其进行了分析改进。     

高含盐长杆泵密封改进实例

KLSO50-200-7长杆泵在实际的生产运行中,由于轴封泄漏,频繁导致支撑轴承因润滑失效而损坏。采用副叶轮动力密封技术解决轴封泄漏问题,彻底消除轴承损坏的问题。     

解决D450型输油泵密封泄漏问题

D45 0 -60× 9型输油泵额定扬程 5 40m ,排量 45 0m3 h ,功率85 0kW ,采用填料密封。由于泵压力大 ( 5 .4MPa) ,使盘根内外压差大 ,当高速旋转的泵轴使填料稍有磨损 ,介质 (原油 )便沿轴外流 ,最多 5 4L h ,平常为 10L h ,均严重超标。为了减少泄漏量 ,不图 1断地紧盘根 ,加剧了轴与盘根的磨损 ,同时使轴和轴承产生高温(用远红外测温仪测得温度为 87～ 10 5℃ ) ,曾出现石棉盘根过热划伤轴套的现象。针对这一问题 ,在泵的填料环处外接一根铜管使泵内经盘根漏出的部分油引到泵的吸入端 ,减轻了外层盘根的压力 ,从而减少了泄漏量。此法通过…     

一分釜搅拌机构的改进

我厂一分釜搅拌机构工作时,动力传至伸入釜内的减速机上轴,经凸缘联轴器带动搅拌轴旋转,对物料进行均匀搅拌。釜内物料为对乙酰氨基苯磺酰氯和氯磺酸的混合液,反应时产生的HCl气体及遇水汽所产生的浓盐酸,腐蚀性强。而搅拌轴及浆叶材质分别为45~#钢、灰铸铁,受腐蚀严重;填垃箱为油浸     

延迟焦化装置原料泵泄漏故障分析及处理

延迟焦化装置原料泵是装置关键机泵,其运行状况直接影响装置的正常生产。某单级悬臂式离心泵轴封采用单端面金属波纹管机封,因介质易出现结焦、结垢现象,平均运行约15 d就会出现渗漏问题,严重影响装置平稳运行。分析机封泄漏原因,提出改进措施。     

调节阀填料处介质泄漏的技术性分析及处理

介绍海洋石油富岛有限公司日产1000 t合成氨装置回收系统（氨回收+氢回收）,其中回收氢气的14台调节阀填料处经常发生介质（氢气）泄漏,造成安全隐患和资源浪费。通过对其中一台（KV11008）调节阀填料部分结构及填料材质等进行深度技术分析,找到该调节阀填料处介质（氢气）泄漏的原因,对存在的问题提出正确的解决方法,最终解决阀门填料处经常性介质（氢气）泄漏的问题。对改造后的阀门运行状况进行充分的解读。     

化工搪瓷设备损坏原因

搪瓷设备广泛用于化工生产，但使用过程中极易损坏。经过近几年的摸索，实践，发现化工搪瓷设备损坏除了自然损坏和人为磕碰以外，主要还有以下几个原因。     

渣油泵机械密封泄漏分析及改进

我厂有两台8sh-9型渣油泵,负责冬季渣油外输工作。该泵原来轴封采用填料密封,由于泄漏量大,污染环境,后改为G×60型机械密封,动环采用YG6硬质合金,静环为DM-4石墨环,密封圈采用O型橡胶密封圈。运行一段时间后效果不理想,经常发生泄漏现象,不但增加了维修费用,而且影响了正常的渣油外输。针对这种情况,我们对其进行了分析改进。 一、泄漏分析 从密封泄漏现象看,大体分为以下两种。 1.泵在运转过程中发生泄漏。机泵运行一段时间后经常发生泄漏,而此时泵的运行状况和各项参     

潜水排污泵电机漏水保护器

上海大剧院有39台型号WQ系列潜水排污泵,因泵内两道轴封都损坏,水漏进电机内部使其烧坏,每台修理费用2000多元。为防止潜水排污泵再因轴封损坏而烧毁,笔者试制了电机漏水保护器。 加装保护器后的WQ型泵结构示意图如图1所示。 电机轴上有两道轴封     

迷宫密封在机泵上的应用

石化行业机泵的轴封绝大部分都是机械密封,随着近几年密封技术的发展,逐步都能适应生产的要求。但也有一定的限制,比如输送高温、低温、腐蚀性强的、含杂质的一些介质时,有的机械密封很难达到令人满意的效果。将迷宫密封与泵原机械密封组合在一起,克服了原机械密封的局限性,保证了无泄漏。     

往复压缩机填料密封工作原理及失效机理分析

通过对往复压缩机填料密封工作原理进行分析，总结填料密封泄漏的原因，剖析各个相关零部件失效机理，为往复压缩机填料密封在实际生产中的维护以及故障诊断提供参考。