THM6350加工中心B轴故障维修一例

故障现象：东方汽轮机厂一台THM6350型卧式加工中心，配置数控系统为BEIJING-FANUC Oi-MA。各轴向采用伺服电机为a系列(其中y轴带抱闸)，X、Y、Z、B轴均为半闭环控制，B轴为旋转轴(工作台)。机床在自动加工过程中出现以下报警信息：     

立式加工中心滚珠丝杠和镶条间隙故障

<正>加工中心经过长时间使用,3个轴(X,Y,Z)滚珠丝杠和镶条难免会出现间隙,因滚珠丝杠和镶条出现间隙,常引发一些故障。采用西门子802D SL系统的XH7180B立式加工中心(厂自制),加工出的零件Y轴尺寸超差,通过打表测量并修改系统参数32450调整反向间隙后问题依旧,怀疑Y轴滚珠丝杠间隙过大,拆下Y轴防护罩,调整滚珠丝杠螺母后丝杠间隙消除,试切零件后测量,符合工艺要求。西门子802D SL系统的立式加工中心XH7160(自制),快速移动中Y轴时有抖动现象,并伴有"Y轴轮廓监控"报警,初     

TTHM6350加工中心B轴故障维修一例

一、故障现象东方汽轮机厂一台THM63 5 0型卧式加工中心 ,配置数控系统为BEI JING -FANUCOi -MA。各轴向采用伺服电机为α系列 (其中Y轴带抱闸 ) ,X、Y、Z、B轴均为半闭环控制 ,B轴为旋转轴 (工作台 )。机床在自动加工过程中出现以下报警信息 :①“3 5 1SPCALARM :BAXISCOMMUNI     

HSM600U型5轴高速铣削加工中心故障处理1例

1台瑞士GF阿奇夏米尔MIKRON公司HSM600U型5轴高速铣削加工中心,采用海德汉ITNC530数控系统,交流伺服电机驱动滚珠丝杠（X／Y／Z轴）、摆动（月轴）和回转工作台（C轴）,主轴转速18000—42000r／min,采用内置水冷和油雾润滑技术。最近该加工中心开机后,X轴移动到任意位置后打开门,显示器上x轴坐标变几十微米,关上门后X轴坐标显示漂动几十微米,每次漂动值完全随机,与X轴停放位置也无关系。故障出现后,系统没有误差监控报警,加工工件精度也正常．     

VMCL600立式加工中心故障维修实例

VMCL600数控立式加工中心Y430系统报警故障,设备基本结构和工作原理,Y轴电机过热报警的原因和排除思路。     

FANUC OMD加工中心位置检测故障两例

采用FANUC OMD系统的TH5660数控加工中心在使用中出现如下报警: (1)在手轮及寸动状态下移动X轴,机床正常,但在MDI或程序加工中快速移动X轴时即出现"414位置检测错误"报警,伺服放大器同时显示数字"8".     

FANUC 0MD加工中心位置检测故障两例

采用FANUC0MD系统的TH5660数控加工中心在使用中出现如下报警：（1）在手轮及寸动状态下移动X轴,机床正常,但在MDI或程序加工中快速移动X轴时即出现“414位置检测错误”报警,伺服放大器同时显示数字“8”。     

加工中心突然停机故障排除

天威保变电气股份有限公司从德国进口的RANC535PW加工中心在正常运行过程中，突然停机，报警信息为“1680 ORD 3X SERVO ENABLE TRAV．AXIS”，有时为“4X、3Y、4Z”等。打开控制柜，发现电源模块与各轴伺服驱动模块上所有信号灯都灭，没有直流输出电压。再重新送电，开机，又可以正常运行。该停机现象开始出现的间隔为一天或几个小时，由于当时生产任务较重，设备继续带病作业。一星期后，停机间隔变为几十分钟，设备停运检修。     

数控滑枕铣床加工圆形工件的精度调整

1．故障现象 XK5646数控滑枕铣床配置华中数控HNC-21M系统。铣圆形零件不圆。经检测φ100mm的圆形零件直径最大误差-10μm。因设备处于保修期内，联系机床厂来人维修，首先检查X、Y轴的轴向窜动、反向间隙和拖板镶条的间隙等，未发现问题。检测后认为，造成铣圆形零件不圆现象的原因是数控系统关于X、Y轴定位插补的参数不匹配。于是调整两轴位置环的增益参数，将增益参数从2000调到4000，试加工零件后检测，故障依旧。随后反复调整两轴位置环的增益参数，并且还怀疑到两轴的伺服驱动器和伺服电机，将两轴的伺服驱动器和伺服电机对调也没查出问题。     

加工中心Y轴跳动故障的分析与维修

两台匈牙利YBN-90N加工中心，配备西门子8ME数控系统。其中一台没有指令信号，出现Y轴跳动故障。用手握Y轴丝杠，感觉到Y轴开始缓慢左旋，约旋了1／3转，突然跳动一下，便反向旋转，旋了1／3转又跳动一下反向旋转。也感觉到Y轴在跳动中上升、下降。但高速移动时，手摸感觉不到跳动。     

西门子数字式交流伺服驱动系统故障处理

<正>1.故障现象1台英国CINCINNATI立式加工中心FTV840采用SIEMENS 611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统,各驱动单元之间共用611直流母线与控制总线,通过总线连接西门子840D系统。FTV840多次出现X轴报警驱动错误,重新启动设备,故障消失,故障偶发,无法快速定位故障点。2.故障处理观察发现X轴伺服驱动模块显示"E"驱动报警,电源模块上指示灯由V4变到V3,电源模块使能掉电。根据故障现象及报警内容,初步判断故障点在X轴伺服驱动模块及接口处。检查、重新插拔和固定电缆接口,故障依旧,排除接口故障。     

THK46100机床B轴圆盘故障修理

THK46100卧式加工中心出现"436#B轴soft thermal"过载报警.排除B轴锁紧机构机械系统故障后问题解决.     

三坐标测量机X轴窜动故障排除

介绍G-90C三坐标测量机X轴窜动故障现象及分析处理.     

ATC-3700板材加工中心故障排除

一台美国生产的ATC-3700板材加工中心，采用GE—FANUC00P系统，伺服对X、Y、Z、R、C1、C2轴进行单动及联动控制，有42套模具库，可冲裁厚16mm，切割厚19mm的钢板。     

DH-80透平空压机异常结垢故障处理

1.故障现象用于监控10000m3/h制氧机组运行的DCS出现报警,调取报警信号,发现DH-80空压机二级Y向、三级X向振动值分别为63μm和50μm(压缩机每级轴振动测量为双探头,分别为X向和Y向),超出预定值而产生报警。振动参数设定为一二级>58μm报警,>70μm联锁停车,三四级>53μm报警,65μm联锁停车。根据以往经验立即组织人员对空压机各级叶轮多次喷水,但振动值下降不多,仍达到60μm和53μm。     

机床新产品三则

GMB3080WM动梁龙门镗铣加工中心沈阳机床（集团）有限责任公司生产的GMB3080WM动梁龙门镗铣加工中心,采用先进的整体动梁龙门式结构;滑枕导轨对称于滑枕中心,成对角线布局,受力合理,布置新颖;主传动、主变速集成于滑枕内,结构精巧紧凑;X轴采用齿轮齿条,双电动机即时消隙,运动精度高;Z轴采用双电动机、双丝杠、无平衡重心驱动,机械特性良好;     

一起西门子802C系统故障的排除

一台自制BHC-50数控机床，控制系统采用西门子公司产802C系统，变频主轴。 1．故障现象 该机床交付使用一年多后，偶尔出现“025000 X轴有源编码器硬件故障”或“025000 Z轴有源编码器硬件故障”，有时两轴报警同时出现，但以Z轴报警较多。伺服驱动单元上电过程和显示正常，操作面板上除该报警外，其他正常。     

数控转塔冲床参考点故障分析与处理

数控转塔冲床(GLOBLE 30T 1525)X、Y、T轴参考点归零报警故障原因,快速参考点调整处理,故障处理及精度调整的主要过程及注意事项。     

FANUC Oib系统立式加工中心故障维修二例

例1 ZH714立式加工中心开机后Z轴无法回零，系统显示411^#报警。 查看411^#报警内容为SERVOALARM：z—th AXIS—EXCESS ERROR（Z轴移动过程中，轴位移偏差量大于设定值）。按照提示修改设定参数上限值，重新开机，故障依旧，同时系统又显示436^#报警（负载过电流）。再次执行Z轴回零操作，观察发现Z轴伺服电机有启动迹象，但最终未动作。     

一例由参数引起的数控机床故障维修

一台数控车床,数控系统为华中世纪星,伺服系统为华中HSV16020型,出现X轴不能回参考点,在177位置与179位置处来回晃动,点动失效,报警信息是“（41）跟随误差太大”。