常盛不衰的DCS

分布式控制系统（DCS）自上个世纪70年代问世以来，经过几代的技术变迁，现已演进到第四代DCS系统，成为工业生产过程控制的重要手段。新一代DCS集计算机技术、通信技术、控制技术为一体，可以对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制，它与常规仪表控制、PC机直接控制相比，具有许多独特的优越性。     

石化企业信息化建设的关键——MES

20世纪80年代后期，石油及化工工业过程控制与生产管理发生了巨大变化，多学科间的相互渗透与结合，使过程控制与生产管理朝着一体化的方向发展，形成了企业综合自动化的新模式。在企业管理方面，以企业资源计划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统和客户关系管理（CRM）系统为代表的管理信息系统正在得到广泛应用，提高了管理效率。在生产过程自动化方面，以DCS、PLC为代表的自动化装备得到了广泛的应用，大大提高了生产过程控制水平和产品质量。过程控制层与管理层之间的信息脱节问题已经凸显，制约了生产与管理水平的提高。所以企业急迫需要管控一体化的解决方案。     

DCS自控仪表系统运行管理的有效措施研究

DCS自控仪表系统应用可实现化工生产过程的自动化，有效保障生产过程的效率。DCS自控仪表系统的日常维护管理是切实保障仪表系统运行稳定的关键要素，相关人员应重视仪表系统的运行管理。文章主要对DCS自动仪表系统的特点进行研究，分析仪表系统常见故障，并对日常管理规范和管理措施进行研究，旨在提高DCS自动仪表系统应用价值。     

纯化系统A动控制与联锁保护系统

武汉石化新氮氧站KDON-150／2000型空分装置采用板翅式换热器、分子筛吸附、透平膨胀机、单级精馏流程，辅设氧塔。由空压机系统、预冷系统、纯化系统、膨胀分馏系统、液氮储存系统、液氮汽化及输送系统、液氧储存及汽化系统、中压氮气压缩机组、高压氮气压缩机组以及高压氧气压缩机组等10个部分组成。装置过程数据的采集、过程控制、部分联锁自保系统和报表打印，采用了日本横河公司的CENTUMCS1000型DCS集散型控制系统。     

在TPS系统中模拟批量进料过程的优化控制

Honeywell公司的DCS系统（包括TDC3000和TPS系统）在大庆炼化公司应用广泛，如腈纶、润滑油、ARGG等联合主控室及重整加氢装置等。这些系统一般都用于大规模的连续过程控制，在逻辑控制及顺序控制方面应用较少。但这并不说明它在这些方面的功能就弱，只是没有充分应用的机会罢了。     

用EOM企业运营管理系统提升企业盈利能力

20世纪70至80年代，集散型控制系统(DCS)通过尽量将控制所造成的危险性分散，将管理和显示功能集中来提高工厂的操作效率，带来了提升过程工业盈利能力的第一次浪潮。二十世纪九十年代，企业资源计划系统(ERP)以系统化的管理思想，通过物流信息和资金流信息的高度集成，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台，掀起了提升过程工业盈利能力的第二次浪潮。如今，全球过程     

Uniformance构建巨化集团公司生产管理信息系统

随着自动化、计算机和网络通讯技术的飞速发展，企业生产过程控制和企业经营管理所面临的技术环境已经发生了巨大的变化。巨化集团公司目前一些主要生产厂的主要装置已采用了DCS控制系统，在生产控制方面发挥了较大的作用。当前，巨化集团公司面临着如何进一步增强和发挥这些自动化控制系统作用的课题，如何通过将这些控制系统中的信息进行集成，消除装置与装置间、厂与厂间、生产和管理间的信息鸿沟，建立调度指挥和生产优化系统应用平台，最终实现全集团公司管控一体化，成为巨化集团公司信息化建设的重要内容。     

先进控制为企业节能增效

先进过程控制（Advanced Process Control,简称APC）是信息化建设不可缺少的技术。APC采用科学、先进的控制理论和控制方法,以工艺过程分析和数学模型计算为核心,以工厂控制网络和管理网络为信息载体,充分发挥DCS和常规控制系统的潜力,由原来的常规控制过渡到     

贵州水晶有机化工以信息化改造传统产业提高市场竞争力

发展战略 水晶集团信息化的发展战略，是从关键生产车间入手，实施以DCS技术为龙头的信息化工程．逐步带动产值高、工艺过程复杂的生产车间的DCS技术应用，建立起生产过程控制一体化平台，并扩展到管理信息平台的建设，整合企业资源，实现信息资源共享。为此，水晶集团在信息化工作中主要采取了一手抓技术创新，一手抓管理创新。     

新一代控制系统的代表作——DeltaV系统

自20世纪70年代中期，Honeywell推出第一台DCS至今，DCS已有30多年的历史。在中国的流程工业中，石化行业是较早认识DCS价值和使用DCS的行业。如今，受信息技术（网络通信技术、计算机硬件技术、嵌入式系统技术、现场总线技术、各种组态软件技术、数据库技术等）突飞猛进发展的影响。     

Invensys引领石油石化业企业控制系统新时代（二）

Foxboro A2自动化系统除了提供I/A Series自动化控制系统之外,Invensys还提供Foxboro A2自动化系统,该系统是用户一直期待的经济、简单和可扩展的解决方案,可满足各种市场需求的自动化系统,并已广泛应用于石化、化工、电力、水处理等行业。Foxboro A2可完成用户的各种应用程序的连续型过程控制与顺序型过程控制,可制定它控制某个过程装置,或要求它实现整个工厂的自动化。它可作为简单的I/O系统、监控系统、回路控制、数据管理、操作面板显示和实现冗余控制、并提供完整的网络系统。Foxboro A2可升级的开放系统设计与嵌入式基于目标的O…     

中外自动化软件在我国炼油石化生产发挥作用

采用现代化的信息技术（IT）提升传统的石油和化工产业的赢利能力和节能成效，是行丛发展方向。先进过程控制技术（简称APC）就是采用科学、先进的控制理论和控制方法，以工艺控制方案分析和数学模型计算为核心，以工厂控制网络和管理网络为信息载体，充分发挥DCS（分散型控制系统）和常规控制系统的潜力，保证生产装置始终运转在最佳状态，以获取最大的经济效益和节能效益。     

春晓气田工业控制网络及OPC技术的应用

当前,过程控制领域最大的发展趋势之一就是以太网(Ethernet)技术的扩展,面向测控管一体化设计的D CS系统。春晓气田群一期工程D CS集散控制系统采用美国E M ER SO N公司的D eltaV数据库监控系统的软件和硬件。其PlantW eb工厂管控网实现了过程控制和业务管理信息之间的无缝集成,覆盖范围从设备级到用于过程优化的工厂和业务系统、维护管理、资源规划和其他企业管理功能。气田概况春晓气田群位于上海东南450公里的东海海域,水深96～110米。一期工程由中心平台(CE P)、井口平台(TW T W H PA、C H X W H PA)、宁波陆上终端和上海…     

过程控制的革命性剧变：知识系统提高用户的经营业绩

分散控制系统，或简称DCS，在20世纪70年代进入市场；它的出现，在当时具有划时代意义，令我们在运营上获得了相当的收益。DCS在20世纪90年代经过更新换代，发展成为成本更低的开放式系统，使我们的赢利能力再创新高，其成绩可谓有目共睹。但是，随着DCS技术趋于成熟，工厂运营能力处于停滞不前的状态。我们开始寻求技术上的再次突破，期望更高的运营能力和收益。     

污水处理装置自动化控制中DCS系统的应用

针对污水处理装置自动化控制中DCS系统的应用进行分析,先介绍了污水处理的相关概念,同时还分析了DCS系统,主要内容有:DCS系统结构、DCS系统特点、DCS系统性能。研究了污水处理技术,主要内容有:污水处理部分流程,污水三相分离设备,脱盐回用于锅炉预处理设备。最后总结了DCS系统在污水处理系统中的应用,内容包括DCS系统参数配置和软硬件组态,系统调试和实际运行,希望通过对这些内容的分析,能够为污水处理装置自动化控制中DCS系统的应用提供一定帮助。     

化工企业MES解决方案

<正>一.前言生产执行系统(MES)是为了保证产品的质量、数量和交货期,有效地使用人力、机械、设备、原料等工厂资源,综合管理工厂生产活动的软件系统。MES强调生产计划的执行,它位于企业上层企业资源规划(ERP)和底层过程控制(PCS)之间,     

变事后“追问”为全程“受控”

2008年初，面对资源紧张，重要设备和材料交货普遍延长，质量事故频发．物流运输难度加大等困难，为保证中国石化生产建设的物资供应，提升物资供应管理水平，中国石化物资装备部及时推出了强化过程控制的管理措施。不仅在发生南方冰雪灾害、汶川大地震等特殊情况下保证了企业所需物资的及时有效、保质保量供应，而且初步建立了物资供应系统过程控制的体制机制．明显提高了过程管理的能力和效率。     

基于化工仪表DCS监控系统的开发与应用的思考

伴随着时代的不断发展,科技的不断进步,计算机技术在工业领域的应用越来越广泛,DCS监控系统也越来越受到推崇。它能够实现企业对于工业生产过程的控制运算和管理,实现保护功能齐全、无人值守、调试方便、性能可靠、运行稳定的信息处理和数据采集平台。本文针对DSC监控系统的构成和特点进行介绍,从而探索研究化工仪表DCS监控系统的开发与应用。     

甲醛DCS系统历史趋势丢失问题处理

甲醛装置在生产过程中出现DCS系统中操作员站控件按钮、历史趋势丢失问题，通过原因剖析提出初步处理方案，在处理过程中发现新问题，在进一步原因剖析中发现两个问题诱因竟回归至同一问题。在解析问题的过程中，可以熟悉了甲醛装置DCS系统的同步机制，了解黄页文件在同步机制中的作用，并对甲醛装置DCS系统的黄页管理做出相应的管理要求。     

INFI-90 DCS 的硬件维护

一、系统简介 分布式控制系统(DCS,又叫集散控制系统),是以微处理器为核心,与数据通讯技术、CRT显示技术和控制技术相结合的一种先进的控制设备。它具有关键部件冗余热后备自动切换、系统软硬件模块化、人机接口界面友好等突出特点,代表着当代工业过程控制的主流。 我集团二号窑采用的是北京贝利公司的INFI-90 DCS。整个系统由分布在环形网络上的5个节点构成:2个PCU,2个OIS