生产资金运营增值目标的设置与应用

淮海控股集团实行价值增值管理模式后,对集团生产部门提出了新的要求：要从控制制造成本入手,实现生产资金运营增值目标。生产资金是生产过程消耗和占用的资金。在生产过程中,材料仓库储备的材料根据生产需要投入生产,生产工人借助于劳动资料把劳动对象（材料）加工成产品,一方面,生产资料的价值（机器设备等固定资产的磨损价值和材料消耗价值）转入产品成本;另一方面,支付工资、水电等费用也转入产品成本。当产品完工验收入库时,生产阶段结束。在这个阶段中,材料仓库储备资金随着生产的进行转化为生产资金;待产品制造完成入库时,生产资金又转化为成品资金。工业企业生产过程设置生产成本、自制半成品、制造费用账户核算生产过程的各种耗费和生产阶段各种形态的资金占用,包括在产品资金占用、自制半成品资金占用等。淮海控股集团宗申公司生产三轮摩托车和三轮电动车,设有车箱制造部、车架制造部、后桥制造部、产品总装部四大生部门,各部门均要实现生产资金的运营增值。     

航空科研制造企业管理会计应用浅析

(一)航空科研制造企业财务管理存在的问题 1.难以从财务数据结果分析产生问题的原因 航空制造企业交付的产品型号多、批量小,难以形成规模生产,交付矛盾突出.主要原因有:一是生产组织不科学,不能均衡生产;二是产能不足,设备或人员配备不够;三是生产资源利用效率不高.通过计算周转率、资产盈利等财务指标可以发现企业运营中存在的问题,但难以判断造成制造车间设备和人员投入不断增加的原因,管理层无法根据设备的利用效率和产能数据进行决策.     

航空材料研究院所生产计划体系建设探究——以A研究院为例

生产计划管理是企业制造过程中重要的一环,是企业产品生产、顺利交付的基本保障。随着行业的发展与变化,一些研究院所逐渐形成科研生产一体化的发展模式,生产任务也逐年增加。在此种情况下,做好科研向生产制造的转型,构建科学、完善的生产计划体系是十分必要的。基于此,本文旨在探究研究院所生产计划体系建设,以期为制造型企业强化生产计划管理提供有益参考。     

产品标准中检验规则的对与错

产品标准的目的与作用是统一规定产品的技术性能,并指导企业组织生产与控制质量.内容主要包括:适用范围、引用标准、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标准包装等等,是企业制造产品不可缺少的技术性文件.但是,企业把产品标准的检验规则作为交付质量合格产品的判定依据,认为只要按产品标准的检验规则进行质量把关,就能保证交付合格的产品.     

营收过千亿背后,理想汽车的供应链秘密

<正>供应链正在成为理想的核心竞争力在今天,造一辆车最快要多久?理想的答案是40秒。位于江苏省常州市武进区的理想汽车制造基地,平均每40秒就能造好一辆车,每小时90辆新车从生产流水线下线,日产量达到1800辆。正是这样极限的生产制造效率,让理想汽车成为首个完成60万辆交付的新势力车企。尤其在2023年,理想汽车常州生产基地的产能快速爬升,交付了37.6万辆。截至2024年1月31日,理想汽车累计交付达到66.5万辆。     

ETO企业的电子采购——以太原重机为例

对于ETO定单设计型企业(Engineer to Order),如重型机械制造等单件小批量生产企业来说,其特点是从项目前期跟踪、赢得订单、图纸设计、物料采购、加工装配直到产品交付,产品的供应周期等于甚至大于最终用户的需求周期,而且其产品成本中60%左右是原材料成本.     

工业品品牌传播模式刍论

一、工业品品牌传播中的特殊要素 1、产品的中间性与增值特点 工业品是指那些为进一步运用于行业生产而购买的产品.也就是说工业品必须通过下游用户的再加工,成为各种各样的最终产品,在这个过程中得到增值.以化工产品为例,从各种金属、矿石、石油、煤炭、植物油、动物脂肪以及其他材料可以制造成千上万种化工产品,这些低成本的基本化工产品可以制成一系列的中间产品,这些产品经过进一步合成和复配得到各种各样的高价值的最终产品用于其他领域,每个新产品的产生相对于前一产品都是增值的过程.     

科技服务:依托技术的战略共赢

<正>近年来,市场细分、竞争加剧,高科技制造业市场已由卖方转向买方,一个又一个细分行业从高利润时代走进微利时代。规模经济、精益生产、全面质量管理,这些以产品为中心的传统战略被指为上一个时代的经典,高科技制造企业的增值点从生产过程向研发与服务两端转移。     

QCD同步实现的最后一环——产品交付过程中的质量管理

"交付"(Delivery),并非局限于产品交付时的运输即"物流",而是包函了更广的、例如建筑行业中的"交付期管理"等含义在内,也就是指将"产品价值"最终交付到顾客手中为止的全过程.在商品生产的价值链中,作为最终环节的"产品交付"处于十分重要的地位.生产的产品质量再好,如果交付期间在时间和地点上、或在数量和质量上出了任何问题,就不可能达到顾客满意.这不仅要蒙受不小的经济损失,还会失去顾客的信任,是一个不可忽视的重要问题.近期的日本<质量管理>杂志针对这一问题编发了一个由日本NEC等4家公司提供的案例专辑,日本SANDEN公司技术本部理事藤井畅纯以"商品生产中产品交付质量的革新"为题撰写了主题文章,专门介绍了产品交付过程中的质量管理问题.藤井理事简要地回顾了质量管理各种方法适用范围的演变过程,并提出了如何将这些方法运用于交付期质量改进的问题.本文从"总物流(Toral logistics)"的必备条件和交付质量改进的发展方向两个侧面阐述了产品交付质量创新的基本想法,并根据生产工艺周期中"净作业"以外的库存和搬运时间占据过多的现状和业务流程中改进活动适用范围扩大的趋势等实际情况,分析了由生产环节创新向交付环节创新转化的可能性.文章最后从生产效率与人员结构、业务模式质量重建的方向以及TQM等角度提出了交付质量创新需要解决的主要课题.     

复杂产品质量控制过程的图像管理系统

数据包管理是航天工程精细化质量管理体系中的一项重要内容;航天产品数据包是航天产品在设计、制造、检验、交付全过程技术活动的量化控制结果总和,记录了涵盖产品研制全过程的质量数据,因此成为验证产品质量与可靠性、实现数据可追溯性的重要方法和手段。当前,航天产品研制模式在向批产转化的过程中,产生了大量图像。作为一种特殊的数据,图像在复杂航天产     

JIT的管理原理与措施——资源消耗会计概述

JIT(JustInTime)即准时制,其含义是指将需求方所必需的商品只以其必需的数量,在其所必需的时间,正好送达需求的地点。其核心是追求一种无库存的生产系统,或追求一种使库存达到最小的生产系统。美国著名企业管理专家(RichardSchonberge)称誉JIT理论是日本产品称雄世界的法宝之一;著名管理学者余世维也对丰田汽车的JIT模式推崇倍至,认为JIT可以大幅度的降低制造成本,增强企业的竞争力;很多业界专家也认为,成功运用JIT管理是世界一流制造企业的标志之一。JIT思想认为,在生产经营活动投入的生产成本中,对产品不起增值作用或不增加产品…     

制造业企业网络联盟合作生产运作模式研究

以客户为中心的制造业企业网络联盟合作生产是基于现代信息网络,建立在企业集群和区域性制造资源存量优势基础上,以产品合作开发生产项目为牵动的具有阶段性和动态性的一种新型生产,是实现全球制造、敏捷制造、快速开发机遇产品、有效利用企业优势互补资源和走向合作竞争的主要形式;其可以实现产品商务协同、制造协同和供应链协同,从而缩短产品生产周期和降低制造成本,提升产业链和制造群体的竞争力。本文针对制造业企业网络联盟合作生产模式以及其管理的核心职能——计划/控制、成本核算等方面进行探讨,以期为网络环境下联盟合作生产管理实践提供有效方法。     

数控机床验收调试方法及注意事项分析

数控机床是现代制造加工业的主要加工设备,随着数控机床的广泛应用和快速发展,机床的生产流程与设备交付流程非常重要,生产流程包括产品的设计、工艺排序、部件的加工、设备的安装调试、部件加工过程中和产品装配过程中的精度检验等,设备交付流程包括设备调试完成后的机床的整机检验、设备的空运转、设备的能力切削实验及设备预验收的准备工作等。而设备的预验收和终验收工作越来越受到购机厂家的重视,其中预验收工作在整个设备交付过程中起到很重要的作用,能正确合理的发现和解决生产过程中的漏洞及用户工件加工中的工艺问题,所以当前机床验收工作是设备交付使用非常重要的工作。文章根据多年的现场实际工作经验和潜心的技术研究得出数控机床验收调试方法及注意事项,以供同仁们参考借鉴。     

统计技术方法入门第3讲统计方法的基础知识(1)——总体、样本与概率分布

在生产现场,常常需要从生产过程或交付批(总体)中抽取几件产品(样本)进行测定其尺寸、重量等质量特性的作业.然后,根据样本给出的数据推断作为总体的生产制造过程的控制状态,或是判断交付批的合格与否.     

港口行业宣贯2000版ISO9000标准需关注的几个问题

１产品的特点与质量管理体系范围ISO９０００：２０００标准对“产品”的定义是：产品是过程的结果。港口作为综合运输过程网络上一个实现货物（也包括人，这里只讨论货物）运输方式变换的节点，其产品就是装卸服务。装卸服务作为一种产品，除具有服务产品的一般特性之外，还有其特殊性。主要表现在产品的生产与交付是同时发生的，即产品与过程紧密相联、不可分割，过程的结束即产品生产与交付的完成。过程与产品是融合在一起的。这种产品特点决定了港口生产对不合格品的纠正不具有可逆性，发现不合格品（如货差、混舱、混垛等）无法返工…     

价值流图技术在w公司精益改善中的应用

<正>企业的生产制造过程就是价值流动并增加的过程,从客户需求发出到产品交付实现价值最大化。应用价值流图技术研究企业的价值流动情况,绘制价值流现状图和未来状态图,由未来图作为引导路径,并根据精益生产的原理,消除价值链上不必要的浪费,使生产中创造价值的各个步骤有效地流动起来,从而实现企业利润的最大化。一、价值流概述1.价值流。价值流是通过对当前产品基本生产过程所要求的全部活动,在价值流中材料流、信息流并行流动,形成一     

内部审计如何为企业价值增值？

企业活动的根本目的是促使企业的价值增值，即追求企业价值的最大化。企业内外的价值增值活动可分为基本活动(生产、营销、储运、售后服务等)和辅助活动(人事管理、财务管理、审计、计划、研究开发等)。企业价值链是一条完整的链，企业的各项职能活动，如人力资源管理、企业文化建设、组织管理、研究开发、生产制造、市场营销等均是这条价值链中的关键节点，对企业价值增值起着重要的作用。     

医药制造业物流系统建设

国内制药行业现状 目前,药品生产企业在日益激烈的市场竞争中面临一些阻力和困惑,主要原因在于医药市场复杂多变,同时药品制造过程本身也是一个复杂的系统。一般而言,随着医药规模的扩大,药品生产企业逐渐暴露出以下问题:市场变化快,产品供应困难;顾客需求变化快,交货急迫;生产品种多,难以管理;存储量增加,普通货架难以     

助力企业数字化转型

<正>本期2022年度上海市团体标准“十佳案例”之《工业大数据平台技术规范》系列标准申报单位上海市计算机行业协会案例背景工业大数据是指在工业领域中,围绕典型智能制造模式,从客户需求到销售、订单、计划、研发、设计、工艺、制造、采购、供应、库存、发货和交付、售后服务、运维、报废或回收再制造等整个产品全生命周期各个环节所产生的各类数据及相关技术和应用的总称。     

谈降低准时生产中非增值性时间策略

准时制生产是指企业在生产过程中,合理规划并简化工艺流程,从接到客户订单到原材料进厂,再到组织生产完成客户订单,每个工艺环节都能够紧密连接,消除停工待料和有料怠工的情况,减少产品在制造过程的不增值时间,以期达成降低产品总成本、提高劳动生产率的生产体制。实行准时制生产的目标是尽可能缩短在制品在企业的停留时间,减少资金占用时间,加速企业资金周转,使企业生产的总成本降低。