多品种定购型制造业企业的原材料库存的弹性控制

本文通过对生产多品种产品、以定购方式销售产品为主、市场需求季节性变化程度较明显的制造业企业的生产系统的分析,主要根据企业的订单情况即产品交货期限及数量的要求,根据企业的除订单之外的生产计划,根据以往原材料需求的历史规律,根据企业的生产过程,引入弹性概念,来解决原材料库存的控制问题,即建立原材料库存的弹性控制模型。最后本文对此模型进行了总结。     

企业物流的采购管理模式浅谈

一、物流管理下的采购模式在物流管理下企业的采购方式和传统的采购方式有所不同。采购活动是以订单驱动方式进行的 ,生产部门制造订单是在用户需求订单的驱动下产生的 ,然后 ,生产部门制造订单驱动采购订单 ,采购订单再驱动供应商 ,这种准时化的订单驱动模式 ,使供应链系统得以准时响应用户的需求 ,从而降低了库存成本 ,提高了物流的速度和库存周转率。而传统的采购模式 ,采购的目的是为了补充库存 ,采购部门并不关心企业的生产过程 ,不了解生产的进度和产品需求的变化 ,因此采购过程缺乏主动性 ,采购部门制定的采购计划也比较单纯 ,很难适…     

合理控制成本费用

成本费用的严格划分和准确确认，是做好企业财务管理和核算工作的基础工作，为了进一步深入研究企业成本费用的合理性。具体从以下几方面进行论述：一是从企业原材料的采购开始就寻求价低、质好的原则来降低采购成本，满足企业的生产需求。二是在原材料的储备过程中强化库存物资管理，降低库存材料费用。三是在生产过程中实际标准成本的管理模式，来控制生产中的费用，使企业获得最大的经济效益。四是应用先进的质量管理办法，严格控制产品生产过程及销售中的费用，增强企业产品质量意识。     

应做好存货的控制和计价工作

应做好存货的控制和计价工作陈宏企业存货指库存原材料和产品、半成品。为了保证生产的正常进行，必须保持一定数量的原材料、零部件和辅料等的存货。有时，企业出于季节性生产的考虑，或利用市场有利的购买条件和较优惠的供应价格，购买并贮存了超过正常需要量的原材料、...     

独立焦化企业销售物流现状分析及对策

独立焦化企业的物流，是以满足客户要求为目的，保证企业生产经营正常进行的物流活动，是实现企业投入——生产——产出周而复始、循环发展的服务保障。它既包括精原煤等原材料的采购、运进、储存的供应物流子系统；也包括原材料在各生产部门之间制造、流水作业的生产物流子系统、废弃物物流子系统和回收物流子系统；以及焦化产品库存、销售、配送至用户接收地的一系列计划、执行、控制过程的销售子系统。正视焦化企业销售物流的现状，对增强企业物流意识，改善企业物流不足，不断提高企业物流管理水平，促进焦化企业整个物流系统良性循环尤为重要。     

创新火电企业库存管理

火力发电企业库存管理现状 对于火力发电企业而言，库存主要包括燃料、原材料以及备品备件。由于燃料及材料经过一段时间实际运行后，基本有规律可循，可以确定储备上下限，所以本文主要着眼于对备品备件的库存管理进行初步探讨。     

创新型价值链管理——基于“一汽大众”订单制产销模式的案例研究

本文在回顾价值链理论和定制理论的基础上,对一汽大众汽车有限公司(以下简称一汽大众)实施的订单制产销模式以及相应的流程变革过程进行了系统分析,深入探讨了我国汽车生产企业在订单制产销模式下的价值链如何重构和优化,以获得企业新的竞争优势,并根据案例分析对我国汽车生产企业订单制产销模式下的价值链进行了修正。研究表明,订单制产销模式是目前我国汽车生产企业有效处理生产和市场关系的重要途径,通过订单管理能够有效把握市场需求、降低库存成本、合理安排生产部门的产能规划,使其有目标地集中优势资源规划企业的生产运营。在订单制产销模式下,通过科学的市场预测和时间管理,并辅以一定水平的库存,能够有效地对国内汽车市场行情的波动进行预测。     

军工企业建立库存模型浅析

库存，一般指产成品、在制品和原材料的储备，它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。库存的重要性在于，它不仅对于生产运作产生极大影响，有助于使顾客满意，而且要承担组织庞大的资产数量。有序的库存管理往往是组织运作良好的标志之一，它能够体现出一个组织的基础管理水平，是许多组织成功运作的关键。信息化时代库存管理担任着特别关键的角色，可以说处于物流计划，协调流和作业的中心。由于军工采购产品通常具有小批量、多品种、价值高的特点，对于库存精细化管理的要求就显得格外突出，其精细化程度直接影响到生产计划、采购作业和资金使用的精细化程度。使用统计学方法摸索采购产品库存的总体规律，建立适用的数学模型，是提高精细化管理的重要手段。     

浅谈油田机关库存物资产品质量的管理与控制

库存物资产品管理是企业管理工作的一项重要内容,是企业工作中的一个重要环节。库存量的大小、库存物资产品管理的好坏，对企业的会计核算，乃至企业效益有很大影响，是企业管理中一项不可忽视的重要工作。阐述了物资产品库存质量和供给的做法，提出了物资产品库存改革的方向。     

制定科学合理的经济指标 提高物资管理质量

阐述了石油物资企业在长期的管理实践中，建立了两个重要的经济指标，即年物资周转率和库存资金定额。这两个指标都是针对物资计划部门建立的，物资周转率指标的设定要求物资企业计划部门必须根据生产动态即时调整物资库存，以加快物资的周转，避免积压；库存资金定额指标的设定则要求计划部门建立合理的物资存储结构。其目的都是减少在保障生产过程中对资金的占用。这两个指标的建立在过去很长的时间内对物资企业在保障生产的运行过程中减少资金占用，保障管理工作质量起到了很好的作用。     

基于约束理论的MTO型企业生产批量建模研究

在约束理论的基础上,按订单生产企业中,成批生产方式下,对生产过程非瓶颈工序之间、非瓶颈工序与瓶颈工序之间的转移批量、生产批量之间的关系进行了模型分析并将其应用于实际.证明了在实际生产过程中,应该加大瓶颈工序的生产批量,同时减少非瓶颈工序与瓶颈工序之间的转移批量,增加转移次数,以减少在制品库存,降低产品的生产成本.     

优化供应链提高产出率

将供应商、企业、客户用供应链进行有效连接,建立端到端的物流中心,有效地将原材料库存压力向供应商分解,将产品库存压力向客户转移,从而使企业库存成本的降低成为可能。     

锅炉制造企业的焊接管理实践与思考

锅炉制造企业属于我国非常重要的能源工业，在我国经济的不断发展中发挥着重要的作用，一个国家内部能源工作发展的具体情况直接影响了整个国家具体的工业化发展水平以及实力。本文主要研究探讨的是锅炉制造企业内部的焊接管理，分别讲述了锅炉产品具体的设计管理，生产工作具体的制定管理，原材料具体的采购管理，对原材料进行入场的检验工作以及锅炉产品进行监检等内容。     

煤炭企业应大力推行作业成本管理

经过大量的研究探索发现，作业才是成本发生的根源，是真正的成本驱动因素，即成本动因。作业即组织内部进行的工作，它包括一系列行动、活动或工作。产品的生产过程实际上就是各种作业的过程，如购进原材料、进行生产、销售产品、管理等。只要进行作业，就会消耗资源——作业的进行产生了成本；     

钢铁企业原材料库存控制优化机制研究

结合《钢铁工业"十二五"发展规划》,对钢铁企业的原材料库存问题展开分析研究,并针对企业的战略管理、信息化与工业化融合、战略采购与供应商管理、原材料科学库存控制方式及企业危机管理5个方面提出原材料库存控制的优化机制建议,对增强钢铁企业的核心竞争力、促进钢铁企业和社会物流资源的优化与配置进行指导。     

钢材抵账结算弊病多

<正> 目前,钢材市场竞争日趋激烈,冶金行业产品供大于求,成品库存大幅度增加,资金供应异常紧张。不少企业为弥补现金不足,采用钢材加价抵账的方式支付原材料货款和技     

两化融合率先在棉纺行业试点 专项财政扶持资金等政策正在制定中

计算机辅助配棉、计算机辅助工艺设计系统能否实现工艺参数的自动传输?企业能否根据采购、库存、生产计划等信息预测订单的交付期?……这是棉纺织行业企业信息化与工业化(简称两化融合)发展水平评估指标体系中的内容,     

非标制造的成本控制方法

招商机械成立于1993年，开始主要从事机电贸易，在香港承接钢结构产品、非标设备制造订单，到深圳及周边地区寻打厂家制作。1994年决策建厂自己制作，1995年工厂建成投产，主要产品仍是钢结构产品和非标设备，是典型的非标制造企业。1995年生产不顺，质量事故频频不断，几乎所有的订单都延期交货，企业受到了巨额的延期交货罚款，1995年计划盈利1000万，实际盈利只有40万，比自己制造之前的1994年大幅下降。1996年底，根据公司非标制造的特点，建立起非标制造的项目管理方法，吸收ISO9000的精髓，引进国际流行的QS（QS是Quan Tity Surrey的英缩写，含义是数量测量师、评估师。）制度，建立非标制造企业的成本管理体系。概况如下。     

标准化在企业管理中的地位和作用

在日益激烈的市场竞争中，企业为提高经济效益，其中一项重要措施就是降低生产成本，企业标准化可使企业产品价格根据企业各方面能力及其他因素定位到一个适当价位，保证产品既有市场又有效益。标准化工作可使企业所需的原材料、产品配件、维修配件形成标准系列。标准化程度提高，使企业易于选购，从而降低生产成本。以我们所     

生产企业原材料期货管理刍议

根据金融形势与环境,利用衍生金融产品,适时采取套期保值等期货交易,把原材料的现货囤积数量控制在一定生产用量内,是大中型生产企业防范和规避原材料价格波动风险的重要途径。加强企业原材料期货管理,关键是要做好期货管理的财务核算和风险控制工作,以达到"风险对冲"和"风险转移"的目的。