QC小组与JIT

一、什么是JIT （一）JIT的概念。 JIT（JUSTINTIME）构成丰田汽车工业公司在生产现场所建立的生产方式（丰田生产方式）的主要概念之一,体现了丰田公司创始人丰田喜一郎的思想。     

准时化生产方式的JIT新思想

准时化生产方式(JIT)是1953年由日本丰田汽车公司提出,1961年在全公司推广,又经过十几年的不断发展和完善,终于使得该公司在生产经营上取得骄人的业绩.到1976年该公司年流动资金周转率高达63次,令通用、福特等大汽车公司都感到望尘莫及.JIT是继福特发明T型生产线以来,在生产管理领域掀起的又一次新的历史性的革命.这种先进生产管理模式现在已被西方各大公司纷纷吸收和采纳.据统计,美国的公司1992年已有55%的企业采用JIT方式进行生产.JIT之所以成功,引起西方企业界的浓厚兴趣,是因为它是根据过剩经济条件下企业产品生产周期缩短,更新加快,生产由少品种大批量向多品种小批量甚至单件生产过渡,产品质量日益提高,成本日趋下降的这一特定的生产环境下提出来的,并且能够很好地适应这种环境.因而它的管理思想与传统的短缺经济条件下少品种大批量生产的管理思想有很大的不同,有的甚至是相悖的.企业只有在深刻领会掌握这些新思想的基础上,才能设计及规划出JIT的生产系统,才能真正的实施JIT系统,否则只能是旧瓶装新酒,换汤不换药,这也是在我国企业界不能成功地推广运用JIT的根本原因.     

利用JIT改善我国工业企业物流管理

在工业企业中，物流是伴随着生产过程而发生的物体在空间和时间上的移动，它是动态生产系统的一种表现形式，是决定生产率水平的关键因素，改善工业企业物流管理是提高我国落后生产率的重要途径。面对快速变化的市场环境，利用ＪＩＴ的“适时适量”生产模式及其动态自我完善功能对我国工业企业中的物流活动加以改善是行之有效的思路和技术。本文将着重讨论如何利用ＪＩＴ改进我国企业的物流管理。     

JIT是及时生产还是准时生产?

JIT(Just In Time)是丰田生产方式(TPS,Toyota Production System)的两大支柱之一(另一个是自働化),深刻理解JIT的涵义和本质对于理解TPS和精益生产都至关重要.JIT译成中文的话,港台地区的书籍和资料中多为"及时生产"或"及时化",中国内陆多为"准时生产"或"准时化".二者虽...     

美国企业的准时生产制（JIT）

美国企业的准时生产制（ＪＩＴ）●甄造堂８０年代中期，美国一些企业对传统的生产管理运行制度开始进行大改革，实行“准时生产制”（ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ，简称ＪＩＴ），也就是“恰值其时”的生产和存货管理制度，它借助于最先进的计算机技术，合理规划生产、供应和销...     

基于JIT的存货管理策略探讨

<正> 在全球化市场竞争日益激烈的环境下,如何满足客户的要求、提高市场占有率、降低成本以获得良好的经营利润是摆在企业面前的重要难题。JJT(Just-in-time)作为一种先进的管理方式,随着我国经济体制的不断完善,在我国有着非常广泛的发展前景。一、JIT系统与库存管理1.JIT原理JIT直译为“正好准时”,所表达的含义: “只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。     

准时制生产方式下的物流管理

介绍了准时生产方式中的生产物充管理和采购物流管理的方法和策略,供有关实施ＪＩＴ的企业参考和借鉴。     

JIT运用的基本条件

JIT作为一种先进的管理方法，在国外已被视为企业成功的关键，为减少存货这一日标而运用的JIT作业模式已开始为我国企业所关注和使用。本文通过某一外资企业实施JIT作业中呈现出来的弊端．揭示了JIT实施的基本条件。试图提醒企业决策者在实施该方法时保持一定的谨慎性是必要的．     

JIT的管理原理与措施——资源消耗会计概述

JIT(JustInTime)即准时制,其含义是指将需求方所必需的商品只以其必需的数量,在其所必需的时间,正好送达需求的地点。其核心是追求一种无库存的生产系统,或追求一种使库存达到最小的生产系统。美国著名企业管理专家(RichardSchonberge)称誉JIT理论是日本产品称雄世界的法宝之一;著名管理学者余世维也对丰田汽车的JIT模式推崇倍至,认为JIT可以大幅度的降低制造成本,增强企业的竞争力;很多业界专家也认为,成功运用JIT管理是世界一流制造企业的标志之一。JIT思想认为,在生产经营活动投入的生产成本中,对产品不起增值作用或不增加产品…     

浅析准时制对成本会计的影响

准时制(Just-In-Time)JIT是二战以来在西方发达国家的一些大公司中普遍采用的一种生产管理方法,它是一组活动的集合,其目的是实现原材料,在制品及产成品保持最小库存的情况下,依照任何工序在需要时才生产必要制品的逻辑进行的批量生产,准时制的核心思想就是消除一切无效劳动与浪费,进而优化生产过程。这种思想对传统的成本会计核算产生了一定的影响。     

"精益文化土壤"--实施精益生产方式的文化条件之探讨

备受世界瞩目的"丰田生产方式"给全球汽车制造业及所有社会工业生产部门带来冲击和挑战.它是基于杜绝浪费,坚持追求合理的制造思想而创造出来的一种生产方式,根本目的在于彻底杜绝企业内部的各种浪费以提高生产效率.     

论企业物资的JIT采购及其实施条件

论企业物资的ＪＩＴ采购及其实施条件谌述勇，陈荣秋（华中理工大学工商管理学院武汉４３００７４）企业物资的ＪＩＴ（Ｊｕｓｔ—ｉｎ—ｔｉｍｅ）采购是ＪＩＴ哲理及生产方式在企业物资采购中的应用和反映，在５０年代初由日本丰田汽车公司首创。它不仅是一种旨在消除整...     

JIT生产对大规模生产模式的颠覆

<正>20世纪后半期,一种高质量、低成本并富有柔性的新的生产方式在战后崛起的日本应运而生,即准时生产方式(Just In Time简称JIT),这种生产方式对丰田公司渡过第一次能源     

日本中小企业是这样成功的

支撑起日本经济的半壁江山，“丰田”、“本田”、“三菱”、“索尼”、“松下”、“东芝”等日本大企业的名号，我们早已耳熟能详。但是，许多人未必了解这些大企业都是由许多中小企业支撑起来的。比如丰田汽车公司约70％的零部件是由1000多家中小企业分包提供的。可以说，日本中小企业是日本经济发展的重要力量。据统计，日本的中小企业，占企业总数的99．7％，就业人数占总就业人数的66．4％，它们所创造的增加值占国内生产总值(GDP)的54．9％。     

日本企业质量文化--“企业即人”

“产品制造是人类发展的源泉”。丰田生产方式的根本起源于“以人为本”的、由丰田佐吉的发明的自动织布机所采用的、有人字旁的自恸化的设计构思,形成于丰田喜一郎开创的准时化生产体系。丰田生产方式的第一支柱就是有人字旁的自动化（自恸化）。在生产线上,每个工位都设置了可随时停线的“按灯”拉绳装置,     

零库存管理的实施和应用

<正>一、零库存管理的实施背景"零库存"概念可以追溯到20世纪60年代,日本丰田汽车公司实施全新的生产模式——JIT生产制。此后,在其他国家,"零库存"的概     

把握TPS（丰田生产方式）的真谛

TPS是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式.它顺应时代的发展和市场的变化,经历了近半个世纪的探索和完善,逐渐形成和发展成为包括准时化生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程等生产管理技术与方法体系.