国外高吸水性树脂生产与应用

概述了目前世界高吸水性树脂（ASP）的发展现状和市场从需概况，对SAP两种典型的生产工艺的技术及其技术经济进行了论述，着重探讨了国外各生产公司对SAP应用诉开发与研究。     

丙烯酸丁酯接枝浆料的制备及性能

疏水性纤维纱线上浆的浆料以合成浆料PVA为主。PVA的优点是对疏水性纱线亲合性好、浆膜强韧性好、浆纱耐磨性好;不足之处是煮浆时间长、易结皮、退浆困难,退浆后废液中的PVA在自然环境下不易降解,会造成较严重的环境污染,所以世乒环保组织将要禁止使用PAV浆料的织物进入世界市场,不少西方国家已禁止使用该浆料。近年来丙烯酸类浆料发展较快,从二元、三元共聚发展到多元共聚。     

阳离子淀粉醚的制备

改性淀粉在许多方面有着优良的性能，其中阳离子淀粉醚由于具有阳性电荷，能更好地被带负电荷的纤维吸附，是重要的造纸化学品，在废水处理，陶瓷纤维成型加工等方面广泛应用。阳离子淀粉醚的制备方法有干法，有机溶剂法和水溶剂法3种，其中有机溶剂法工艺简单，操作方便，一次淀粉投料量较大，产品分离容易，只要解决溶剂回收问题，在生产上有实际应用意义。     

醋酸纤维素／聚己内酯接枝共聚物的合成

醋酸纤维素(CA)是纤维素衍生物之一，在工业上广泛应用。采用聚己内酯和CA接枝改性来改变目前以纤维素材料为基质的生物降解材料很少的状况。     

一种接枝氧化淀粉的环境评价及成本分析

测试接枝氧化淀粉的生物化学需氧量(BOD)和化学需氧量(COD),分析接枝氧化淀粉的成本。结果表明:接枝氧化淀粉的可生化量是0.464,在自然情况下可以完全生物降解;接枝变性淀粉浆料和PVA相比,价格每吨低3680元左右,经济效益明显。     

淀粉制备草酸的新工艺

工业上生产草酸的传统工艺是高温高压下，用一氧化碳与氢氧化钠作用下生成甲酸钠，后在高温下转化成草酸钠，再经铅盐处理生成草酸铅，酸化后为草酸，该工艺需使用压力反应器，能耗高，消耗大量的酸和碱，因而成本较高，使用淀粉经酸处理，再催化氧化即得草酸，一般常压反应即可，现介绍采用价廉易得的玉米面粉为原料，在硫酸及偏钒酸铵的催化下，用硝酸氧化制备草酸，该工艺设备简单而易于投产，生产成本大幅降低，有显著的经济效益，收率以淀粉用量用基准达142％。     

红薯羧甲基淀粉渣的制备

年产红薯淀粉3000t的加工企业，每年排弃的红薯淀粉湿渣高达4000t以上，其大部分为废料丢弃，红薯淀粉渣未能得到有效的开发利用。红薯淀粉渣的主要成份为纤维素和淀粉。纤维素和淀粉分别可以在碱性条件下，与适当的醚化剂作用，合成羟甲基纤维素（CMC）和羧甲基淀粉（CMS），因此利用红薯淀粉渣也可以在的条件下合成CMS和CMS的混合物，即红薯羧甲基淀粉（CMSD）。CMSD可以替代CMS和CMS，作为增稠剂、粘合剂、稳定剂等应用于造纸、纺织、石油、日化、食品等领域。     

淀粉接枝高吸水树脂的制备及性能研究

以淀粉、丙烯酸和丙烯酰胺为原料,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂(MBA)、 Span80为分散剂、过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用反相悬浮聚合法制备了高吸水树脂,引入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)提高树脂的吸盐水率。研究对MBA、AMPS、KPS、Span80的用量对产物吸液能力的影响。结果表明,实验条件下AMPS、MBA、KPS和Span80的最佳用量分别为5%、0.3%、0.4%和3%,AMPS的引入能够较大程度的增强高吸水树脂的吸盐水能力。     

SAP具有广阔市场前景

高吸水性树脂(SAP)是一种具有松散网络结构的低交联度亲水性高分子化合物，目前作为商品的SAP主要有交联的丙烯酸钠盐、丙烯酸共聚物，其能够吸收相当于自身重量几百倍甚至上千倍的水分，且吸水速率快，保水性能好。SAP最大的用途是生产卫生和个人护理用品，约占总产     

国内外丙烯酸市场现状及技术发展分析

2011年底,我国酯化级丙烯酸(CAA)总产能达到149.8万吨/年,占当年世界CAA总产能的28.2%,是近年全球丙烯酸生产发展最快的地区。预计到2015年国内丙烯酸产能有望突破240万吨/年,成为世界上最大的丙烯酸生产国。由于原料及生产技术的限制,我国丙烯酸及酯行业与国际水平还有差距,笔者建议企业走"产学研"一体化道路,充分利用国内产能过剩的原料,打破技术壁垒,扩大下游产品的应用,实现丙烯酸生产工艺的国产化,推动我国丙烯酸及酯行业的可持续发展。