压力容器的无损检测技术研究

目前,压力容器在化工、机械、冶金等行业都有了广泛的应用,而压力容器在使用过程中很容易受到外界条件的影响而发生锈蚀、开裂等缺陷,为了使得压力容器的使用安全,需要对其进行定期检测。无损检测技术已经应用于我国压力容器行业,这在压力容器的检测中处于非常重要的地位,目前,常用的无损检测方法有：超声波检测、渗透检测、磁粉检测以及声发射检测技术,每一种检测方法都有其优点以及适用范围,本文主要介绍了几种常用的无损检测技术以及如何选择合适的无损检测技术,以保证压力容器的安全性。     

无损检测技术在聚乙烯管道缺陷检测中的应用

目前,聚乙烯管道在城市天然气工程中得到了广泛的应用,但相对成熟、可靠的无损检测技术尚未形成。因此,迫切需要开发一种新的无损检测技术,以满足对非金属管道检查的日益增长的需求。太赫兹检测技术和相关设备在许多非金属结构的无损测试中发挥了越来越重要的作用,但目前尚未应用于聚乙烯（PE）管道。基于此,本文采用太赫兹时域光谱法检测聚乙烯管道试样内部的预制缺陷。结果表明,太赫兹无损检测技术可用于检测聚乙烯管道常见缺陷,检测误差小于10%,与实际缺陷尺寸相比,最大轴向缺陷尺寸为6mm,而最大周向尺寸为31mm。     

一种多功能钢丝绳清洗检测流水线的研究

本文针对目前特高压工程进入大规模建设阶段,钢丝绳的用量大幅增加、使用频繁,检验保养工作量大,但缺少先进的检测设备的现状,研究了一种钢丝绳清洗与检测流水线,集成钢丝绳的扭力释放、表面清洁、无损检测和过油保养等多项功能,实现钢丝绳维护保养的机械化作业,提高了工作效率,保证钢丝绳检测保养后的安全技术性能。     

浅谈电梯钢丝绳常见质量问题及检查方法

钢丝绳是电梯曳引系统中起着承受电梯载荷和牵引轿厢的作用的重要部件之一。本文介绍了常见的钢丝绳不良并列出钢丝绳检查方法,以指引作业人员快速发现钢丝绳质量缺陷,及时制定对策,保证电梯的安全运行。     

机械焊接结构的无损检测技术研究

机械焊接结构的无损检测技术是针对焊接可能存在的缺陷进行的,主要包括焊接的内部缺陷、焊接的宏观缺陷和焊接的微观缺陷三个方面,主要的检测方法有辐射无损检测技术、超声无损检测技术和电磁无损检测技术,除此之外,比较常见的机械焊接结构的无损检测技术还包括渗透检测方法、泄露检测方法和红外检测方法,相信随着机械焊接结构的无损检测技术的不断发展,越来越多的新型检测技术将会得到推广和应用。     

钢丝绳无损检测技术研究综述

本文主要通过介绍世界各国对钢丝绳无损检测技术的研究,以此探讨钢丝绳所具备的缺陷以及无损检测技术、发展历程及现状等,提出了在无损检测钢丝绳中所存在的主要问题。     

固体火箭发动机缺陷及其无损检测技术研究

本文分析了固体火箭发动机常见缺陷,介绍了常用于固体火箭发动机的几种无损探伤检测技术,分析了各自的优缺点,为固体火箭发动机无损检测领域的应用研究提供了借鉴和参考。     

建筑工程中无损检测技术探讨

建筑工程的结构性能和质量越来越受到人们的重视。无损检测技术是通过测试建筑结构某些物理量的性能,前提是不影响该结构的结构性能,从而根据结果来判断该结构的性能是否改变的一种监测方法。在建筑工程中利用无损检测技术可以用来提高工程的质量和结构的合理性。本文就无损检测技术在建设工程质量监督与控制和应用方法做了简单的阐明,并针对目前质量监督中无损检测技术应用。     

无损检测技术的应用与发展

随着微电子技术、计算机技术和信息处理技术的飞速发展,世界产业的转移,给中国制造业的发展留下了较大的空间。党中央适时决策要把我国发展为世界制造业中心,成为制造业强国。这为我国无损检测技术的发展提供了机遇。     

无损检测技术在机械焊接结构中的运用

机械化时代背景下,焊接技术作为机械、工程行业中的重要一环,其焊接技术及质量重要影响着机械设备的运行及后期维护,所以应对机械的焊接技术、结构开展全面检测,确保焊接质量.无损检测技术凭借其无损检测性能,在机械焊接结构检测中得到了广泛推广,可实现对机械焊接结构的全面检测.基于此,文章首先阐述了无损检测技术在机械焊接结构中的运...     

对压力容器无损检测技术应用的探讨

当前,我国在压力容器行业的应用上,对于无损检测的技术应用已经有很长的时间了.在原材料的出厂时、制造容器、检修运行容器的在役过程当中控制其质量、无损检测这道工序在原材料出厂、容器制造、评定容器能否安全的动作以及在役运行容器检修过程等都可以采用无损的检测方法,这种方法在压力容器的检测中是必不可少的,并且在工业的生产部门中的作用也是不可忽视的.目前,在容器制造中与原材料方面常用的无损检测的方法可分为.射线透照法、超声波法、渗透法、磁粉法和渗透法以及管材的涡流检测方法等,但在这些方法中都有其各自的局限范围,所以要综合的利用.以便达到产品质量的保障和检测容器的安全性等问题.     

关于路面无损检测技术的探讨

随着科学技术的不断发展,路面检测技术在完善路面设计、确保施工质量、提高养护水平等方面发挥着重要作用,同时也大大提高了路面无损检测技术水平。本文通过阐述激光检测技术、频谱分析技术、图像技术、超声波技术等无损检测技术,结合常用检测仪器对无损检测在施工质量的检测与控制、养护管理等方面的工程应用进行了分析。     

压力容器无损检测技术

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。目前对压力容器的检测方法有多种,主要无损检测的常用技术有射线、超声、磁粉和渗透及新技术有声发射、磁记忆等。文章着重探讨了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用的情况,涉及无线检测技术、磁粉检测和磁轭地、交叉法磁轭法、触头法、线圈法等检测方法,并对检测时的注意事项进行了相关阐述。     

压力容器无损检测技术

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故.目前对压力容器的检测方法有多种,主要无损检测的常用技术有射线、超声、磁粉和渗透及新技术有声发射、磁记忆等.文章着重探讨了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用的情况,涉及无线检测技术、磁粉检测和磁轭地、交叉法磁轭法、触头法、线圈法等检测方法,并对检测时的注意事项进行了相关阐述.     

大型起重机械钢丝绳在线检测探讨

工程建设需要使用较多的大型起重机械,为保障起重机械的正常使用,按时检测起重机械的钢丝绳,使之安全使用是十分必要的。传统检测手段是用目测和用千分尺测钢丝直径,不仅效率低、准确度不高,而且对钢丝绳的内部断丝、打结、松股等缺陷判定更是无能为力。在此情况下,利用新技术对钢丝绳检测探伤就应运而生,而其中运用电磁检测技术对钢丝绳探伤检测,是目前较先进、科学、探伤效率最高的手段。本文介绍了MTC钢丝绳安全检测仪的工作原理、检测方法和检测实例,对起重机械的管理有较好的借鉴作用。     

煤矿在用钢丝绳葱输送带检测技术

煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术是为煤矿设备的使用维护,由于煤矿在用钢丝绳芯输送带现无国家和行业检测技术标准,该检测技术是依据多种型号规格的钢丝绳芯输送带设计结构、往复旋转运行特点结合输送带常见损伤类型,采用多种仪器设备对输送带的外观质量、带宽、覆盖层厚度等主要项目进行现场检测,通过定期对被检输送带使用状态进行定期跟踪记录,建立输送带检测数据库并加以分析总结,而制定出输送带检测技术标准。带式输送机工作原理是通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦粘着力来传递牵引力,使输送带运行,完成井下工作面煤炭的运输工作。     

无损检测技术在道路工程中的应用探讨

道路工程试验检测工作是道路工程质量管理的重要组成部分,是质量控制的重要技术手段。随着计算机技术、自动化控制技术、高精度测微技术的进步,试验检测技术在最近的20年里有了突破性的进展。     

浅谈起重机无损检测方法的选择

起重机主梁焊接生产过程中，主要受力构件材料焊接的对接接头容易出现各种焊接缺陷。文章分析其缺陷的类型和对起重机的危害。在保证产品质量的前提下，探讨选择何种无损检测方法更能提高起重机的生产效率。     

无损检测技术在道桥检测中的应用

近20多年以来,我国道路桥梁建设进入了发展的黄金期,不管是在建材上还是在施工技术上均有了显著改善,但是在注重道桥建设事业发展的同时,也必须关注一些既有的道桥工程,为了确保这些工程设施可以正常运行,需要利用科学的检测技术,合理分析道桥整体结构,无疑,无损检测技术就是最佳选择。但是,目前无损检测技术在应用中还有很多问题存在,需要对其展开深入细致的分析,为无损检测技术在道桥工程中的运用提供方向。基于此,本文从多角度针对道桥检测中对无损检测技术的应用进行了分析,供大家参考。     

管道内外壁缺陷检测的研究

本文讨论了通过漏磁检测和识别管道内外壁缺陷的方法.检测器以一定的速度通过缺陷,在缺陷处产生剩余漏磁场,通过霍尔元件检测到的信号频率与幅值来判断缺陷的大小、形状、还有内外壁分布.研究结果显示漏磁信号的不同特性是管道内外壁缺陷检测与识别的一种手段,它提高了缺陷判断的完整性.