汽车厂空压机余热回收利用

涂装车间为汽车制造厂的能耗大户,一般占整体能耗50%以上。涂装能耗主要为电能、热能消耗在输调漆系统、电泳系统、送排风空调系统等工艺设备,将空压机运行的热能进行回收,用于其他涂装工艺设备,到达节能减排的目的。     

蒸汽凝结水乏汽再利用

设计安装一套蒸汽凝结水乏汽再利用系统,将蒸汽凝结水乏汽应用于空调蒸汽加湿系统,提高空调控制区域环境湿度,降低锅炉蒸汽消耗,取得较好的节能效果.     

卷烟厂工艺空调热媒水替代蒸汽的节能研究

针对卷烟厂制丝车间回流的闪蒸汽和高温冷凝水热能否被完全利用的问题,提出利用热能制取热媒水、作为工艺空调的蒸汽替代热源,并通过工艺空调的单月能耗分析、热能供给与需求测算、工程改造与运行等进行验证。结果显示,在中原地区每年的5—10月份,该方案可以满足生产区域温湿度的要求,节能效果显著。     

建筑设备监控系统在空调系统中的应用

在建筑行业,从建设部到各级建设主管部门,从建设方到设计、施工与物业管理企业都对节能减排工作更加重视,制定了大量的规范、措施来节能能耗减低碳排放。结合实际工程案例,针对建筑设备监控系统在空调系统设备管理中的应用,阐述在设备运行中的节能运行技巧及设备运行中的故障处理方法。     

油气集输系统节能措施研究

油气集输系统是油田原油生产的重要部分,集输系统运行的效率直接会影响到油田整体的效益。现阶段油田油气集输系统的能耗还是非常高的,能耗高就会增加油气集输的运行成本,降低油气集输系统的运行效率。文章通过调研分析,结合油田油气集输的实际,研究了油气集输系统节能的措施。通过开展油气集输系统节能措施研究,可以有效的降低油气集输系统的能耗,节约油气生产的运行成本。     

燃油锅炉烟气回收节能改造

在卷烟生产过程中,为了确保制丝线工艺设备和暖通设备的正常运转,所需大量蒸汽大部分通过本企业的蒸汽锅炉提供。但蒸汽锅炉的能源消耗约占卷烟厂总能耗1／3,因此,如何通过合理的改造,降低蒸汽锅炉的能源消耗,是卷烟厂节能降耗工作的重点。     

试论油田注水节能工程技术

注水是油田在开采过程中所需要使用到的一种十分重要的开采方式,通过这种工程技术可以提高原油的采收率,对原油开采起到高产、稳产的作用。但是,注水系统在采油过程中需要消耗大量的电能,其所消耗的电量约占油田生产用电总量的百分之三十三到百分之五十六,这就大大增加了油田的开采成本。如何能够降低运行耗能,同时确保系统的效率,在油田注水系统节能降耗工作中具有十分重要的意义。本文将通过对注水系统中的管网和注水泵以及其部件两个方面的节能消耗探讨来论述油田注水系统的节能措施。     

大型公共建筑暖通空调系统节能优化措施

在低碳节能理念不断深入的背景下,绿色建筑越来越受到人们的重视。暖通空调系统所产生的能耗在大型公共建筑总能耗中约占30%~60%,是建筑行业发展过程中亟待解决的主要问题。大型公共建筑暖通空调系统的特点,结合实例提出优化暖通建筑空调系统的节能措施。     

卷烟物流节能新途径

针对卷烟物流主要工艺设备定速异步电机配减速器模式、仓储分拣办公场所空调风机常规控制模式引起能耗较高的问题,依据风机、泵类负载节能特性及变频调速系统的优点,合理配置电力拖动设备变频调速系统和根据季节负荷优化设计变配电系统,实现节能降耗。     

对初轧工序能耗几个关键问题的剖析

工序升级是企业升级的重要内容,而工序能耗又是工序升级的7项指标中的一项重要指标.因此,抓好工序能耗,对企业升级目标的实现具有重要意义.本文结合本钢初轧厂的实际,通过对初轧工序能耗几个关键问题的剖析,探索初轧系统降低工序能耗的途径.初轧工序能耗是指钢锭入厂后,经吊装、加热、轧制,直到成品发运的全过程所消耗的燃料及动力资源的总称.初轧工序能耗是由煤气、电力、蒸汽、工业水、氧气风等单项消耗指标构成.在本钢初轧厂,工序能耗费用占生产总目标成本的2.69%.工     

关于自控技术在空调系统中的应用分析

近年来随着自控技术的不断发展和硬件成本的持续下降,计算机自控在暖通空调领域有了更多应用。妥善地将自控技术运用于暖通空调系统的控制管理中,可以有效地改善系统运行品质,节省运行能耗,提高管理水平,并减少运行管理劳动强度,取得良好的经济效益和社会效益。     

催化裂化装置能耗因素分析及节能降耗措施

为了全面降低催化裂化装置的能耗，文章结合催化裂化装置的基本特点进行研究，首先对催化裂化装置的能耗影响因素进行分析，烧焦、水消耗、电消耗、蒸汽消耗、低温热输出消耗都是催化裂化装置能耗的主要来源，需要从降低反应生焦率、降低电能损耗、优化系统操作、充分利用高温余热和装置间热联合等方面采取节能措施，为推动中国炼油行业节能降耗，科学发展奠定基础。     

油田集输系统节能途径的研究与应用

油田集输系统作为油田原油生产的主要内容,集输系统运转的效率会直接影响到油田总体的效益。当前时期油田油气集输系统的耗费依旧较大,能耗高就会加大油气集输的运转成本,降低油气集输系统的运转效率。通过实施油气集输系统节能措施的研究与优化,能够有效降低油气集输系统的能耗,节省企业生产的运行成本。     

地铁通风与空调系统设计施工常见问题研究

地铁系统能耗总量中将近一半的能耗来自于车站通风空调系统,对于车站节能设计工作来说,需要重点降低通风空调的能耗。空调系统能耗是由许多不同因素共同决定的,在对空调系统进行优化设计的过程中,需要综合考虑各方面因素的影响。     

基于DOE的CO_2燃烧炉节能研究

CO_2燃烧炉是卷烟工业企业膨胀烟丝生产线的重要用能设备,以CO_2燃烧炉为对象,开展系统性的节能研究,寻找最优生产参数,旨在达到节约天然气消耗、降低生产成本的目的。     

中央空调水系统节能技术研究与应用

通过分析烟厂中央空调水系统节能的可行性,按最佳运行工况参数定做"高效节能泵"并替换低效率运行水泵,达到了降低能耗成本的效果。     

地铁车站常用通风空调系统的风水联动节能研究

研发冷却塔-冷水机组模式的地铁车站风水联动节能系统,根据环境数据及时调整通风空调系统设备运行,实现了通风空调系统风水模块的全链路控制,保证了乘客进站和候车过程的环境舒适性,实现了地铁车站公共区通风空调系统的节能,对于标准试点站的整体节能效果达到14.16%。风水联动节能系统适用于冷却塔-冷水机组地铁车站,在满足乘客进站和候车过程中的舒适性和通风空调系统节能的同时,风水联动节能系统还能避免通风空调系统设备长时间高负荷运行,降低通风空调系统设备的故障率,降低空调季通风空调系统应急情况的概率。     

印染热水节能新技术——太阳能热水系统

在纺织品印染的工艺中,很多环节要用到热水,热水供应对于印染企业有着至关重要的作用和意义。目前,中国印染行业有规模以上企业将近2000家,大小锅炉数万个,绝大部分印染企业都用蒸汽把冷水加热,每年都会消耗大量煤炭,采用这种印染方式生产热水,能耗大、成本高、污染严重。因此,寻找一种更为环保的印染热水节能技术显得尤为迫切.     

国家重点推广节能技术报告（第三批）（六）

机械式蒸汽再压缩技术 一、技术名称 机械式蒸汽再压缩技术。 二、适用范围 生化和化工等行业料液和废水的浓缩。 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状2009年,我国发酵行业总产量约1600万t,汽耗约1.28亿t,其中,浓缩工段能耗约占总能耗的40%,用于浓缩工艺的汽耗约5000万t,折约500万tce,通过采用机械式蒸汽再压缩技术,     

电石生产中的节电思考

电石是高耗能产品。现代电石工业，世界公认的产业政策是：“高效、节能、安全、环保、省力”。电石生产要消耗大量电能和炭素原材料，电石综合能耗按标准煤计算高达2吨／吨以上，电石消耗电能的费用约占电石成本的60％～70％以上。电石成为一个“载能体”，同时又是基础化工原料，按商品属性，电石应属“高级能源初级产品”之列。因此，降低电耗、降低成本，始终是电石工业追求的目标，也是电石产品可持续发展的主要条件。