开展预防性维修提升设备可靠性

某铝厂生产线的锅炉故障频发,影响正常生产且故障成本较高。通过开展设备预防性维修,降低设备故障次数,提升设备可靠性,有效保障生产连续、稳定进行,大幅降低生产成本。     

大型造船厂门式起重机安全运行保障策略研究

大型造船厂门式起重机的主要工作是实现大型分段的吊运、空中翻身以及设备材料吊装等功能。因为大型造船门式起重机械结构设计复杂、使用频繁、工况环境相对较差、容易出现各种故障,进而影响机械运行安全性。在针对大型造船厂门式起重机安全问题分析后,发现操作不规范、维修保养不当以及管理不完善等是造成设备运行故障隐患的主要原因,因此需要强化安全管理,为门式起重机安全运行提供有效保障。     

电葫芦门式起重机故障分析及管理

受工作负荷量和作业环境等影响,门式起重机易出现多种故障。以某企业16 t MH型电葫芦门式起重机为例,分析其在使用过程中发生的故障,并提出管理措施,确保设备和人员安全,保障企业正常生产。     

基于SAP大数据的重点设备问题专项维护方法

为了对设备进行更加精准的维护和快速维修,提出了一种基于SAP系统的大数据分析,建立设备故障树,制定重点问题专项维护的方法。结合SAP系统内设备预防性维护、修正性维护及紧急性维护工单的梳理及总结。建立生产线每一台设备全生命周期的故障树,依据故障历史及发生频次,发现影响设备运行的"灰犀牛"故障,制定重点问题的专项追踪表,进行预防性维护,可以明显提高生产线设备的可用率,降低维修成本。以缸盖生产线为例,利用大数据分析法制定专项预防性维护表,取得显著效果。     

提升门式起重机电气控制及性能可靠性的方法

结合某单位正在使用的2台50 t/15 t-30 m门式起重机,针对使用过程中出现的电气频繁故障问题及整机使用性能差等问题,为提升起重机电气控制可靠性及整机性能可靠性做技术分析,以保障设备本质安全。     

炼化企业机泵预防性维修策略分析

机泵是企业进行石油炼化的重要设备,其运转的稳定可靠性,对企业的安全生产具有十分重要的意义。预防性维修指的是通过对设备维修总结出的设备故障的特点,对设备故障进行提前维修。这种做法不仅可以延长设备的使用寿命,而且所需要的维修费用较少,还能避免因故障导致的停工事件发生,促进石油炼化生产安全进行。文章对机泵预防性维修策略的进行了分析与探讨。     

机械设备预防性维护的重要性

预防性维护的价值 谈到预防性维护,有很多认识误区.其中一个就是认为预防性维护的成本过高.按照这一逻辑,进行预防性维护比定期进行停机和维护的成本还要高,即比设备出现故障后的维修成本要高.就某些零件来说,确实如此.但是,需要进行比较的不仅仅是成本,还包括由于实施了预防性维护所获得的长期的利润收益以及节约的成本.例如,如果没有预防性维护,由非计划性停机而导致停机造成的损失就有可能发生.此外,预防性维护将由于提高了设备使用期间的生产效率而节约成本.     

医疗设备预防性维修分析与应用

医疗设备的正常运行是医院开展诊疗业务的前提,定期维修模式已经不能满足当前医疗设备的使用要求,需要采取积极主动的预防性维修模式,对医疗设备潜在故障进行处理,可以更好地保证医院诊疗服务的正常开展。就医疗设备预防性维修进行论述,提出多种医疗设备预防性维修策略,供相关人员参考。     

一种预防核电机组关键敏感设备失效的方法

基于核电机组营运特点和经验,建立一种预防关键敏感设备失效的方法,主要包括关键敏感设备识别、敏感部件识别、缓解策略分析、纠正行动制定和日常管理等五个环节。通过本方法,使营运单位人员尽早建立起"关键设备故障零容忍"的管理理念,在日常工作中保守决策,集中技术、运行和维修领域资源,采取积极的预防性维修策略,制定并应用有效的维修措施来预防关键敏感设备发生非预期故障,切实保障核电机组运行的可靠性与安全性。     

门式起重机电气控制系统的改造

针对门式起重机电气控制系统老化情况，分析了起重机的运行特性，采用变频器技术和可编程控制器进行改造，提高了设备的运行效率和稳定性。     

QUY50起重机提升机构故障分析及改进

起重机作为大型设备,其使用安全性尤为重要。就QUY50履带起重机在使用过程中出现的问题进行分析,找出故障原因并进行维修,对防止此类故障出现有借鉴作用。     

故障树分析法在门式起重机维修中的应用分析

故障树分析法特点,故障树分析法在门式起重机维修中的搭建及在实际维修中的应用。     

真空加热类设备故障预警系统探索与研究

结合真空加热类设备维保管理现状,分析影响日常维保进度的因素。只有在故障发生前对设备进行预防性维修,才能有效降低维修造成的停机和备件采购产生的设备等待时间。以真空加热类设备为例,采用在线故障监测系统对设备进行多维度的参数监测。经过数据的采集、积累及分析,该系统能够对真空加热类设备进行有效故障预警并进行维修事前处理,保证设备正常运行。     

烟草制丝设备管理策略研究

立足生产实际,结合设备管理经验,对烟草制丝设备管理的策略进行探究。从落实设备点检和保养管理制度、提升检维修技能、多角度解决设备维修疑难问题、强化责任心等方面入手,力促全员参与设备点检、保养及预防性维修,从源头上消除故障隐患,降低设备故障次数,确保生产顺畅进行,希望为制造业设备管理提供思路和方法。     

复杂设备的经济维修策略

对复杂设备一般部件故障采用事后维修，而对于其关键部件的多项主要故障模式的维修，可建立逻辑树，运用最小割集的方法确定，能够解决所有故障原因的最小预防工作集合，并在众多的最小预防工作集合中依成本选择较经济的工作集合。     

预知维修在起重机设备管理中的应用

通过将预知维修应用在炼钢厂起重机设备维修管理工作中后，不仅降低了设备故障和维修工作量，也保证了企业生产的安全和稳定运行。     

国家重点推广节能技术报告（第三批）（九）

轮胎式集装箱门式起重机“油改电”节能技术 一、技术名称 轮胎式集装箱门式起重机“油改电”节能技术。     

履带起重机的设备完整性与预防性维修

海洋石油平台的建设离不开大型吊装作业,履带起重机作为一种可带载行走、起重能力强的起重设备,在海洋石油平台的建设过程中起到了极为关键的作用。履带起重机作为一种大型设备,有着较高的运维成本,根据履带起重机的运行和维护、保养的特点,提出一种以风险管理为基础的预防性维修策略,并结合设备完整性,理论分析该方法在大型履带起重机中的应用,以达到降低运维成本的目的。     

桥梁施工门式起重机提高使用性能的分析

在桥梁工程施工过程中,施工企业的经济实力、技术先进性一定程度上由设备性能和设备数量决定。为了保证桥梁机械设备的使用性能,以桥梁施工中门式起重机作为切入点,分析桥梁施工门式起重机管理要求,给出提升设备使用性能的方法。     

关于举办设备可靠性管理实务暨状态监测与故障诊断技术深度培训班的通知

正中国设备管理协会点检工程技术中心设服字[2020]02号各企业单位:随着工厂对设备管理与技术需求不断提升,做好设备预知预防性维修已成为设备运行稳定的根本要求,同时也成为企业生产稳定运行的核心内容。建立完善的设备预知预防性维修体制可以避免非计划停机,保障运营安全。因此,提高设备状态监测与故障诊断分析水平,加强经验积累和学习,已成为当今企业降低维修成本、提高资产效能的重要手段。中国设备管理协会点检工程