水泵自耦降压启动电路改进

新疆有色集团阿希金矿水源地远离矿区,两台D155型水泵（扬程400m、管径250）向全矿提供用水。大泵电机（型号JS2-400M1-2、功率280kW、额定电压380V、额定电流490A）采用自耦降压启动（图1）,按下启动按钮,交流接触器QC1（CJ20-160）、QC2（CJ20-400）线圈相继得电,QC1主触头闭合,自耦变压器接成Y形,QC2主触头闭合,自耦变压器得电,电机在80%电压下启动（启动电压接在自耦变压器80%的抽头）,同时时间继电器SJ线圈得电,延时5s,中间继电器ZJ和交流接触器JLC（CJ20-630）线圈相继得电,380V电源直接加到电机,同时ZJ常闭触头断开,QC1、QC2线圈失电,自耦变压器退出运行,电机启动完毕,进入正常运行状态。     

AICEYA760型铣床电气改造

AICEYA760铣床存在机床线路老化,阻容元件变值,小型直流继电器特别是双状态直流继电器工作不稳定,继电器触头容量小且触点接触不良问题。给出改造方案并加以实施。     

龙门刨床的节电运行

我厂 B2012A 4米龙门刨床交流拖动电机,由星、角起动改为星、角自动变换运行,可以节约电能、改善功率因数。改进后的工作原理(见图1),按起动按钮2A,接触器 C-A(控制60kW 交流电机的主接触器)及 Y 通电吸合,交流拖动电机按星形接线运行,发电机及励磁机随之起动(交流拖动电机,发电机,励磁机同轴)。当励磁机电压正常时,直流时间继电器 SJ-Δ吸合,其常开触点 SJ-Δ(705-725)闭合,使放大机组的 C-B     

可编程控制器应用技巧

在机床及其它应用PC进行顺序控制的电路中常会遇到输入点的“常开式和常闭式”的选择问题。由于PC的梯形图源于继电器图,它们之间有许多内在的联系,如果输入点为动合触点(常开触点),则所编制的梯形图与继电器原理图一致,符合编程者及用户的习惯,不易出错;如果输入点为动断触点(常闭触点),编制的梯形图则与继电器原理图相反,不     

最简单的缺相保护电路

电动机在使用过程中被烧毁,70％均因缺相所造成,其他为过载、堵转等原因。要做到电动机缺相保护,只需在电机控制系统内加两个线圈电压为380V的中间继电器即可。如图所示。     

不应忽视时间继电器的自断能力

任何型号的时间继电器均具备延时功能和自断功能。但人们检查时间继电器质量好坏时(指技术参数性能),只注意检查其延时功能而往往忽视了自断功能。因为在自动控制系统中,自断能力显得非常重要,故千万不可忽视检查其自断能力。 自断能力检查试验很简单,只要将延时断开的常闭触点与线圈(气囊式时间继电器或电动式时间继电器)或电源(晶体管式时间继电器)相串联,然后将延时时间调至2s以上,再     

KGSA/F 型可控硅调速系统常见故障和维修方法

障原因排除方法 用万用表测量电源幅值。外观检查刀闸开关、空气开关触头情况,检查电源输入馈线。 检查过流继电器触点是否恢复,正常时应为常闭。 检查零电压起动限位开关触点是否在常闭点上。 检查控制按钮的连线、联结点是否牢靠,有无断线或掉线。竺燮里七弋i鑫价竺飘雄工.电源没有接故一通常见故障 2.主回路启动不起,继电器和限位触点未恢复。见图l所示控制电路。机瓜藉户蘸 4.无速度给定电压(见图2所示放大器原理图)。 用50。型摇表检测整流变压器绝缘,检查其馈线和变压器接线方式,并紧固联结点。忌用摇表测主回路,以免损坏可控硅元件。…     

直流系统一点接地引起断路器跳闸分析及改进措施

麻池变110k V麻轻Ⅰ回123断路器无保护跳闸,在查找跳闸原因的过程中,发现直流系统一点接地时由于电容电流过大,造成防跳继电器动作是123断路器无保护跳闸的根本原因。对此,通过分析计算采取在防跳继电器线圈并联电阻的改进措施,提高防跳继电器的动作电流,避免防跳继电器误动作。通过对线路保护操作回路中防跳继电器的改造,避免了线路保护手跳回路一点接地时断路器跳闸所造成的少送电量及经济损失,也避免了线路对外停电所造成的不良社会影响。     

浅谈直流电源系统的智能化控制

当前,我国电业部门对变电站要求无人值班化管理,这与变电站目前所用的直流电源系统可控硅触发脉由分立元件产生,直流母线压还都用手动方式调节,电压切换通过融点时电压较高（直流母线电压要达到２２０～２４０Ｖ）,触点极易烧蚀的现状一直存在矛盾,不论交流电源是否停电都能做到自动调节,直流电源必须实现智能化控制,以下粗浅探索,供同行指正。１．系统组成与原理直流电源系统主要由充电电源电路、蓄电池组、自动切换电路、端电池保护电路、时钟及蓄电池显示和打印五大部分组成。直流充电电源由三相全控桥式整流电路完成。电压在０…     

三相异步电动机断相保护器

详述了断相保护器的电路结构与工作原理。当电容C2上的电压上升到BT33C的峰点电压时,小灵敏继电器KA通电,切断电动机的电源,从而避免了三相异步电动机单相运行致使电流过大而被烧毁。为了使小灵敏继电器KA通电充分,能确保其常闭触点断开,及时切断电动机的电源,应使BT33C的电流不会很快降到谷点电流以下,电容C2上的电压能较长时间的大于BT33C的谷点电压。由于电容C2上的电压不能跃变,这样可避免电网三相电压瞬间不平衡造成断相器误动作。     

电器抢先动作引起的问题

1.情况简介 我单位有四台油加热器,可以进行远、近两地控制,控制原理如图1所示。其中虚线框内为改造后增加的控制线路。 2.问题的产生 在生产中,出现了这样的故障现象:油加热器的远控停止按钮SB3按下后,不起作用,停不掉油泵电机(四台油加热器只有一台能起作用)。从原理上来讲不应该出现这样的故障。再认真检查,安装线路没有接错,线路传输也没有问题。经分析,当远控停止按钮SB3按下后,中间继电器KA的线圈失电。在这个瞬间,接触器KM1还未动作,它的常开触点也还未打开,中间     

用新工艺修理改造老旧设备

一台太原第一机床厂产B1016A单臂刨床，1980年购进，设备存在的问题较多，原工作台采用直流发电机组控制直流电动机驱动，能耗、噪声大；工作台换向开关原采用机械压杆式触点开关，可靠性差，开关每年更换30多次，压杆的机械撞头也经常修理更换；电气控制箱内的接触器、中间继电器等控制元器件老化，机件损坏严重。工作台及床身导轨大面积拉伤；走刀箱及刀架部位机件损坏。基于此种情况，决定结合大修理进行整机改造。     

用晶闸管技术改造Y7520螺纹磨床(续)

7.电抗器根据试验结果,电抗器铁芯如图9所示,线圈用高强漆包线,线径1.20mm、圈数430匝,不留气隙,两个串联。8.其他为了防止稳医电源偏离额定电压±15V 而断电,以致引起运算放大器输出偏离规定值,从而引起电动机飞车事故,所以增设稳压电源保护继电器8J(24V、700Ω微型继电器)。8J 的常开触头串联于工件旋转接触器 CZ、CN 的控制电路19号线路中,当稳压电源发生故障时,8J 释放,从而使 CZ或 CN 失电,切断电动机主电路。电动机磁场失电保护继电器 JL 的常开触头,由原在2C 线圈的起动电路中改为接于自锁电路中(图10)。     

变频器充电电路故障处理

正1变频器充电回路工作原理通用变频器一般为电压型变频器,采用交-直-交工作方式,三相工频交流电经过VD1~VD6整流后,正极进入充电电阻RL,经过一段时间电流趋于稳定,继电器SL或晶闸管旁路RL,变频器转入正常工作(图1)。这种设计方式是考虑到变频器刚上电时,由于电容两侧电压为0 V且不能突变,在通电瞬间相当于短路,若整流桥与电容之间不加充电电阻,则瞬间通过短路电流会烧毁整流桥。加上充电电阻限流后,若不并联继电器或其     

台车电阻炉电器的两点改进

台车电阻炉由于功率和工作电流大,极易损坏小车电阻的接触接点和电炉接触器开关,此时只能停炉降温修理。针对上述情况,我们作了如下改进。一、小车接点原设备是在小车进入炉膛后,其动触点与电源静触点对面接触,接通电源,开始加热。两触点接触实否,取决于小车位置能否     

电梯电气线路接触不良的故障排除

电梯电气线路的导线间、触点间、导线和电气装置等连接处,均存在接触电阻.正常情况下,接触电阻阻值一般是mQ级,不会发生线路故障.环境温、湿度,接触表面清洁度、氧化程度,接触面积、压力等因素恶化会引起接触电阻阻值升高,线路会出现所谓的"接触不良",导致电梯故障.     

动静触头闭合状态下的接触电阻故障及其处理

动静触头在闭合状态下工作时,不如同样材料和几何尺寸的整块金属导电性能好。因此在接触面上必存在一定的接触电阻,它由收缩电阻和表面膜电阻组成。接点(动静触头)在闭合状态下接触电阻可能产生故障,并应采取相应的对策,现举例说明。1332MD槽筒机,通过机械凸轮式间歇触点,使两台主电机同时产生断续运行来满足工艺要求。但该接点多次发生触点熔化故障,其原因是由于接触不良使接触电阻变大发热,造成接触点温度高于材料的熔点,致使接点上银焊剥落,引     

电动机温度自控装置

电动机的温度自动控制装置,其过热保护电路见图1。当合上电源开关1HK、B 相电源通过2RD_1→TA→按下 QA→2HK→J_(1-1)→CJ→2RD_2→C 相电源,CJ 接触器线圈得电吸合,CJ 常开触点闭合电动机运转。温度控制开关由电源变庄器B变压,     

继电器磁路铆接设备上料方式优化改进

继电器磁路铆接设备改进优化,优化线圈上料方式,采用线圈自动上料代替人工作业,实现磁路铆接全自动运行,节省人工成本,提高设备使用效率,提高企业生产效益。     

一种以“滞回”特性为前提依托的直流固态继电器设计方案研究

新型的直流固态继电器设计方案,能够使得继电器具有滞回性。该设计方案采用控制电路中引入正反馈回路的方式,达到继电器的截止电压和导通电压相分离,以避免临界抖动现象的发生。由于继电器输出不受负载影响,因而能够提高继电器工作的稳定性,实现输入、输出端口的相对独立。基于电路仿真软件Multisim,对于所设计的软件进行仿真工作原理的测试,得到继电器的实际运行参数,实验结果表明,该设计方案下的继电器具有动作准确、灵活、可滞回性的特点。