G68/G69指令在花边槽铣削加工的应用

在数控铣削加工中,经常会遇到一些加工形状比较复杂和图形具有一定规则的工件,那么,手工编程时我们就需要使用如宏程序、镜像、比例缩放、旋转指令等编制程序。G68/G69指令是目前FANUC系统使用最广泛的旋转指令,可对具备旋转特性的工件进行比较简单的手工编程。     

三菱M64数控系统中断指令及宏程序应用

利用三菱M64数控系统的中断功能,实现NC轴既做旋转又做定位轴的方法,编制PLC程序和加工程序的要点以及参数设置的注意事项.     

轴对称零件数控加工指令的自动生成系统

提出了轴对称零件数控加工指令自动生成系统的设计思想和实现方法。利用CAD系统提供的零件轮廓尺寸，再输入适当的切削加工参数，系统即能自动生成数控加工指令，从而显著提高了包装机械中轴对称零件的数控编程效率。     

论宏指令功能在数控编程中的应用

本文论述了对被加工工件的形状进行分析,建立数学模型,然后用宏指令功能编程,解决一些特殊的编程难题,从而扩大数控机床的加工范围。     

西门子840D数控系统高级指令功能应用

1.指令功能介绍西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求,提供了一系列高级指令功能。(1)COMPCAD,COMPCURV(压缩器功能)。连接一系列G1指令,并将其压缩形成样条曲线,使机床轴更加平稳协调运动并消除机床共振,加工表面更加平滑。根据不同加工情况选择压缩功能指令,COMPCAD适合自由形状曲面铣削,COMPCURV适合圆周铣削,使用COMPOF指令关闭压缩器功能。     

PLC功能指令的应用

介绍利用PLC功能指令对淬火机床电气系统改造的方案及编程格式。     

Photoshop中自定义图案库在旗袍设计中的应用

利用平面设计软件Photoshop进行自定义图案库的设计与应用,绘制比手绘效果更加逼真、形式更加多样、表现技法更加丰富的图案,使旗袍设计师从最大程度上摆脱重复、繁杂的手工操作,有更多的时间去做创造性工作。图案库的研究也为服装企业生产提供随手可用的、可以灵活更改的图库,对于推动旗袍设计、生产、经营,促进中国民族服装行业的发展也具有极其重要的作用。     

SINUMERIK 840D编程指令在维修改造中的应用

用实例介绍SINUMERIK 840D的扭矩限制指令、前馈控制及加速度性能指令和NCK-PLC交互信号在生产实践中的应用。     

CK53160G型数控立车主刀架检修

CK53160G型16m数控立车，在加工某产品上环平面过程中，发生严重带刀现象，300mm宽度上带刀0．2mm，图纸要求每300mm不超过0．05mm。经分析，带刀的原因是主刀架滚珠丝杠与螺母产生间隙所致。     

曲面接触原理及其在空间凸轮数控加工中应用

将曲面与曲面之间的接触原理应用于数控加工中 ,解决了圆柱凸轮、圆锥凸轮等空间凸轮的精密加工问题。该方法是通过凸轮展开后 ,凸轮的轴向坐标、周向坐标和转角的几何关系及其曲线方程 ,解算出凸轮的切向矢量 ,进而求出圆柱型铣刀接触点的法向矢量及其接触点的坐标 ,即完成凸轮转角与刀具轴向移动间的对应关系——刀具轨迹计算 ,实现凸轮的数控加工。     

煤矿井下4G+5G融合调度通信应用研究

在信息技术不断发展创新的促进下,5G时代如期来临,5G通信技术也在按部就班地投入使用。煤矿行业属于高危行业之一,历来就有安全风险大、劳动强度大和工作环境恶劣等特点。近几年,国家下大力气促进和鼓励煤矿行业开展智慧矿山建设,要求在煤矿开采作业中合理引进5G通信以及自动化控制等先进技术,以便促进自动化、少人化煤炭开采的实现。基于此,本文以探讨煤矿井下4G+5G融合调度通信应用为核心论题,展开相关分析,以期为煤矿提供参考。     

应用宏程序编制轧辊磨削加工程序的实用方法

介绍瓦楞纸轧辊磨床的动作顺序,对加工程序的要求,加工程序的编制原则,用变量和宏程序编制柔性磨削加工程序的方法和实用的磨削加工程序。     

刀具寿命管理功能在数控曲轴车床中的开发应用

对采用FANUC数控系统的双刀架曲轴车床,开发用户宏程序进行刀具寿命管理和刀具组寿命的单独设定,设计刀具更换复位与刀具跳过PMC程序,实现了设备刀具寿命管理的自动化.     

5G无线通信技术应用探究

5G通信技术现如今已经得到了广泛的应用,给人们生活带来了便利。5G技术的优点也是传输速度快,设计的理念与以往通信技术有所不同,以往的通信技术兼容的设备少且单一,现在的5G时代,通信技术的兼容性也得到增强,可以同时兼容多种设备,实现所有设备都能够使用5G网络。5G通信应用的技术也是十分先进的,使得5G通信的发展前景广阔。     

数控加工技术在机械设计的应用

如今随着科学技术的发展,传统的机械设备已经无法满足当前经济发展的要求和速度。经过多方面的努力,机械设备相较于过去取得了很大的发展,就拿机械自动化中的数控加工技术来说,它是机械设计和制造发展的关键,被广泛应用于制造业。加强数控技术在机械设计的应用,不管是对当前机械设备的进步还是对制造业总体生产水平的提高都有着重要的意义。只有这样才能使企业更具有竞争力,从而保证经济效益和社会效益。     

数控加工技术特点及应用探究

随着石油化工领域对装备的技术要求提升,装备部件的复杂性和加工难度亦随之提升,因此,对各种零部件的加工精准度提出了更高、更严格的要求。这样的背景下,数控加工技术在石化装备制造中的优势显得日益突出。数控加工技术是一种应用十分广泛的现代化加工技术,其综合应用了精密机械、自动检测、自动控制以及计算机等高新技术,给传统制造业造成了巨大的冲击与革命性的挑战,因此,受到了工业领域的高度重视。本篇论文中,笔者主要探讨了数控加工技术的特点及其具体的应用,以供参考。     

罗丹明6G荧光特性及其在荧光猝灭法中的应用

罗丹明类荧光染料具有摩尔吸光系数高、光稳定性好、对pH值不敏感,较宽的波长范围和较高的量子产率等优点。详细分析了罗丹明6G这种荧光染料的荧光特性,并按荧光共振能量转移、形成杂多酸离子缔合物和与碘化钾反应生成离子缔合物3种不同的荧光猝灭方式,综述了罗丹明6G在荧光猝灭法中的广泛应用。     

数控设备在钢筋集中加工中的应用

数控设备的应用,可有效提升钢筋集中加工质量,分析数控设备在钢筋集中加工中的应用优势及传统钢筋加工方法的缺陷。通过应用数控弯曲中心、合理设置加工参数、精准设计调控模式、科学制定搭接方案等措施,改善钢筋集中加工现状。     

镜像加工在数控刀具制造中的应用

数控刀具加工制造中,往往会因为一些细节性问题处理不当出现产品质量等问题。随着客户对数控刀具制造加工的要求越来越高,数控刀具制造企业积极应用镜像加工技术,尤其是在一些数控刀具零件轮廓对称、不对称的情况下应用镜像加工技术,可以促使数控刀具制造的轮廓外形加工效果得到优化与改善。在数控刀具制造中应用镜像加工技术不仅能够使加工程序有效缩短,还能有效减少生产中发生错误的概率。数控刀具制造企业可以根据控刀具的镜像特点,在制造生产中积极、合理应用镜像加工技术。